Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
linguaggio
Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
Il motivo per cui il taglio laser è ampiamente utilizzato sul mercato è che la tecnologia è molto semplice nella pratica.Processi di taglio laserutilizzare un raggio laser per illuminare la superficie del pezzo da rilasciare. I vantaggi e le caratteristiche di questo metodo di trattamento sono molto evidenti, introduciamo i vantaggi e le caratteristiche dillavorazione del taglio aserprodotti in dettaglio:
La ragione per cuitaglio laser è ampiamente utilizzato nel mercato è che il la tecnologia è molto semplice in pratica.Processi di taglio laser utilizzare un raggio laser per brillare sulla superficie del pezzo da rilasciare. I vantaggi e le caratteristiche di questo metodo di trattamento sono molto evidenti, introduciamo il vantaggi e caratteristiche dilavorazione del taglio laser prodotti in dettaglio:
Vantaggio uno: elevata precisione di lavorazione e velocità di taglio elevata. Nel effettiva elaborazione e processo di produzione, troveremo che la lavorazione la precisione è molto alta e l'intero processo di taglio è molto veloce. Il i vantaggi della lavorazione e della produzione di prodotti di alta qualità sono più evidenti, e l'aspetto è più liscio e pulito.
Vantaggio due: la composizione automatica può risparmiare materiale. La scelta del laser l'elaborazione del taglio è anche perché non si limita ai modelli di taglio. Voi ora è possibile utilizzare la composizione automatica per salvare il materiale. L'intera superficie di taglio è molto liscio e pulito e il costo di elaborazione è basso. Questo è un fattore importante che molte persone sceglieranno.
Riepilogo delle conoscenze tecniche di saldatura di tutti i tipi, 10 minuti per il completamento
La saldatura di solito si riferisce alla saldatura di metalli. Un processo di formazione in cui due oggetti separati sono uniti insieme da una forza di legame interatomica prodotto da riscaldamento o pressione, o entrambi.
La tecnologia di saldatura è ampiamente utilizzata nella produzione di macchine, nella costruzione navale industria, ingegneria edile, produzione di apparecchiature elettriche, aviazione e l'industria aerospaziale. La tecnologia di saldatura presenta anche alcune carenze, ad esempio la struttura di saldatura non può essere smontata, causando disagi Manutenzione; Ci saranno sollecitazioni di saldatura e deformazioni nella saldatura struttura. La microstruttura e le proprietà dei giunti saldati spesso non lo sono uniforme e si verificheranno difetti di saldatura.
Saldatura lamiera la tecnologia ha principalmente saldatura per fusione, saldatura a pressione e brasatura tre categorie. Quella che segue è un'introduzione a diverse saldature tecniche:
01. Saldatura ad arco
La tecnologia di saldatura ad arco è suddivisa in saldatura ad arco manuale, arco sommerso saldatura, saldatura ad arco con protezione dal gas di tungsteno, arco con protezione dal gas dell'elettrodo di fusione saldatura, saldatura ad arco al plasma, saldatura ad arco a filo tubolare e altre sei saldature metodi, quella che segue è l'introduzione di queste sei diverse saldature metodi:
Saldatura manuale
La saldatura ad arco manuale è uno dei metodi di saldatura più antichi e più utilizzati tra tutti i tipi di metodi di saldatura ad arco. Utilizza un elettrodo rivestito come il elettrodo e metallo d'apporto e l'arco viene bruciato tra l'estremità del elettrodo e la superficie del saldatore.
Da un lato, il rivestimento può produrre gas per proteggere l'arco sotto il azione del calore dell'arco, e d'altra parte, può produrre scorie per coprire il superficie del bagno fuso per impedire l'interazione tra il metallo fuso e il gas circostante. Il ruolo più importante delle scorie è quello di produrre materiale fisico e reazioni chimiche con metallo fuso o aggiungere elementi di lega per migliorare energia del metallo di saldatura.
L'attrezzatura per saldatura ad arco manuale è semplice, leggera e flessibile. Può essere utilizzato per la saldatura di giunti corti in manutenzione e montaggio, in particolare per parti di saldatura della lamiera che sono difficili da raggiungere. Saldatura ad arco manuale con il l'elettrodo corrispondente può essere applicato alla maggior parte dell'acciaio al carbonio industriale, acciaio inossidabile, ghisa, rame, alluminio, nichel e loro leghe.
2. Saldatura ad arco sommerso
La saldatura ad arco sommerso è una sorta di metodo di saldatura a elettrodo di fusione in cui l'arco è nascosto sotto lo strato di flusso e il flusso granulare è il protettivo medio. Il processo di saldatura della saldatura ad arco sommerso consiste in tre link:
Nella saldatura da saldare il cordone è accatastato uniformemente flusso granulare sufficiente → l'ugello conduttivo e la saldatura sono collegati all'alimentazione di saldatura di due fasi per generare arco di saldatura → inserire automaticamente il filo e spostare il saldatura ad arco.
La saldatura ad arco sommerso ha le caratteristiche di prestazioni dell'arco uniche, il elevata intensità del campo elettrico della colonna dell'arco e alta efficienza di produzione. Il il flusso partecipa alla reazione metallurgica, Si e Mn sono ridotti e parte C viene bruciato, limitando le impurità S e P a H e prevenendo i pori di idrogeno.
A causa della sua grande profondità di penetrazione, dell'elevata produttività e dell'alto grado di funzionamento meccanico, la saldatura ad arco sommerso è adatta per saldare saldature lunghe di strutture in lamiera di medio spessore. È ampiamente usato nella costruzione navale, nelle caldaie e recipienti a pressione, ponti, macchinari in sovrappeso, strutture di centrali nucleari, Strutture marine, armi e altri settori manifatturieri. È uno dei metodi di saldatura più comunemente utilizzati nella produzione di saldatura odierna.
Oltre al collegamento di componenti in strutture metalliche, sommerse la saldatura ad arco può essere utilizzata anche per l'usura superficiale o per leghe resistenti alla corrosione strati sulla superficie del metallo di base. Con lo sviluppo della saldatura tecnologia di metallurgia e tecnologia di produzione di materiale di saldatura, i materiali che possono essere saldati mediante saldatura ad arco sommerso sono stati sviluppati dal carbonio acciaio strutturale ad acciaio strutturale bassolegato,acciaio inossidabile, resistente al calore acciaio e alcuni metalli non ferrosi, come leghe a base di nichel, leghe di titanio, lega di rame, ecc.
3. Saldatura ad arco con protezione da gas di tungsteno
Questa è una saldatura ad arco schermato con gas non fondente, che è l'uso dell'arco tra il palo di tungsteno e il pezzo in lavorazione per fondere il metallo e formare una saldatura. Tungsteno è estremamente difficile da sciogliere durante la saldatura e funge solo da elettrodo. Al allo stesso tempo, il gas argon o elio viene alimentato nell'ugello della torcia di saldatura protezione.
È possibile aggiungere ulteriore metallo secondo necessità. Nell'internazionale comunemente nota come saldatura TIG. La saldatura ad arco schermato con gas di tungsteno è un modo eccellente per farlo collegare la lamiera a deludente grazie al suo eccellente controllo del calore ingresso.
Questo metodo può essere utilizzato per unire quasi tutti i metalli, in particolare alluminio e magnesio, che formano ossidi refrattari, e metalli reattivi come il titanio e zirconio. La qualità della saldatura di questo metodo di saldatura è alta, ma la saldatura la velocità è lenta rispetto a un'altra saldatura ad arco.
4. Saldatura ad arco schermato Mig
La saldatura ad arco schermato con gas a polo di fusione (GMAG) appartiene alla saldatura a fusione metodo con arco come fonte di calore, l'arco è stabilito nel continuo alimentare nel filo di saldatura e piscina fusa tra il filo metallico fuso e il piscina fusa mista di metallo di base nella fonte di calore ad arco rimossa dopo il cristallizzazione della saldatura e separazione del metallo base attraverso il via metallurgica connessa.
Durante la saldatura a CO2, la CO2 si decompone in CO, O2 e O sotto l'azione di arco ad alta temperatura. Nelle condizioni di saldatura, la CO è insolubile in metallo e non partecipa alla reazione, mentre CO2 e O hanno una forte ossidazione, che ossida Fe e altri elementi di lega.
Disossidazione e lega dei metalli di saldatura. Di solito, una certa quantità di il disossidante viene aggiunto al filo di saldatura per la deossigenazione, inoltre, il il disossidante rimanente viene lasciato nella saldatura come elementi di lega per compensare il perdita di ustione da ossidazione e garantire i requisiti di composizione chimica della saldatura.
Attualmente, la saldatura a gas CO2 è ampiamente utilizzata nella produzione di locomotive, costruzione navale, produzione automobilistica, produzione di macchinari per l'estrazione del carbone e altri campi. Adatto PER la saldatura di acciai a basso tenore di carbonio, acciai bassolegati, bassolegati acciaio ad alta resistenza, ma non adatto per la saldatura di metalli non ferrosi, inossidabile acciaio. Sebbene sia stato dimostrato che la saldatura a gas CO2 può essere utilizzata per l'acciaio inossidabile saldatura dell'acciaio, non è la prima scelta per la saldatura dell'acciaio inossidabile.
5. Attendere la saldatura ad arco
L'ugello di raffreddamento ad acqua e altre misure possono ridurre l'area della colonna dell'arco l'area della sezione trasversale, la temperatura dell'arco, la densità di energia e la velocità del plasma sono notevolmente aumentata, questa compressione della colonna d'arco con vincoli esterni chiamato arco plasma.
L'arco plasma è una forma speciale di arco, è un tipo di arco ad alta energia densità, ed è ancora un fenomeno conduttivo di gas. La saldatura ad arco al plasma è a metodo di riscaldamento e fusione del pezzo e del metallo base utilizzando il calore di arco plasma.
La saldatura ad arco al plasma è ampiamente utilizzata nella produzione industriale, in particolare nel saldatura di rame e leghe di rame, titanio e leghe di titanio, acciai legati, acciaio inossidabile, molibdeno e altri metalli utilizzati in ambito militare e all'avanguardia tecnologie industriali come l'aerospaziale, come l'involucro di missili in titanio lega, alcuni contenitori a parete sottile su aerei, ecc.
6. Saldatura ad arco a filo tubolare
La saldatura ad arco a filo tubolare è anche l'uso di alimentazione continua nel filo e il pezzo in lavorazione tra l'arco in fiamme come fonte di calore per la saldatura può essere considerato come un tipo di saldatura a gas con elettrodo di fusione. I fili utilizzati sono tubi contenente flusso di vari componenti.
Durante la saldatura viene applicato un gas protettivo, principalmente CO2. Quando il flusso è decomposto o fuso dal calore, svolge il ruolo di protezione dalle scorie, lega infiltrazione e stabilizzazione dell'arco. Oltre ai vantaggi di cui sopra dell'arco la saldatura con elettrodo fuso, la saldatura ad arco tubolare presenta più vantaggi metallurgia per effetto del flusso nel tubo.
La saldatura ad arco a filo tubolare può essere applicata alla saldatura di vari giunti di la maggior parte dei metalli ferrosi. La saldatura ad arco a filo tubolare è stata ampiamente utilizzata in alcuni paesi industrialmente avanzati. Il "filo tubolare" è ora noto come "animato". filo".
02, saldatura
1. La saldatura
La saldatura a gas è un metodo di saldatura per fusione che utilizza il calore generato da bruciare gas combustibile in ossigeno per fondere il luogo di saldatura del metallo di base e realizzare la connessione. Il più utilizzato è il gas acetilene come ossigeno combustibile - fiamma di acetilene.
L'apparecchiatura è semplice e facile da usare, ma la velocità di riscaldamento e la produttività della saldatura a gas è bassa, la zona interessata dal calore è ampia e lo è facile da causare grandi deformazioni. La saldatura a gas può essere utilizzata per molti materiali ferrosi metalli, metalli non ferrosi e saldatura di leghe.
La temperatura della fiamma della saldatura a gas è bassa, la velocità di riscaldamento è lenta, il riscaldamento l'area è ampia, la zona interessata dal calore di saldatura è ampia, la deformazione della saldatura è grande, e nel processo di saldatura, il metallo fuso è scarsamente protetto, saldando la qualità non è facile da garantire, quindi la sua applicazione è stata scarsa. Tuttavia, il gas la saldatura ha le caratteristiche di assenza di alimentazione, attrezzatura semplice, basso costo, movimento conveniente e forte versatilità, quindi ha un valore pratico occasioni senza alimentazione e lavoro sul campo.
Attualmente viene utilizzato principalmente per la saldatura di lamiere sottili di acciaio (spessore 0,5 ~ 3 mm), rame e leghe di rame e saldatura di riparazione della ghisa.
2. Saldatura ad aria compressa
Saldatura a pressione di gas e saldatura a gas, saldatura a pressione di gas anche a fiamma come fonte di calore. Durante la saldatura, le estremità dei due pezzi di testa vengono riscaldate ad una certa temperatura, quindi viene applicata una pressione sufficiente per ottenere a giunto fermo. È una saldatura in fase solida. Saldatura pneumatica senza metallo d'apporto è spesso utilizzato nella saldatura di rotaie e nella saldatura dell'acciaio.
3. Saldatura ad elettroscoria
La saldatura a elettroscoria è un metodo di saldatura basato sul calore di resistenza di scorie fuse. Il processo di saldatura viene eseguito nella saldatura verticale posizione, nell'intercapedine di montaggio formata dalle due facce terminali del pezzo ed entrambe lati dei cursori in rame raffreddati ad acqua. Durante la saldatura, la fine del pezzo viene fuso dal calore di resistenza generato dalla corrente attraverso il scorie. Secondo la forma degli elettrodi utilizzati nella saldatura, saldatura elettroscoria può essere suddiviso in saldatura di scorie a filo, saldatura di scorie a piastre e saldatura a punta con elettroscoria.
Nel processo di saldatura della saldatura a scorie elettriche, ad eccezione del processo ad arco in la fase iniziale, il resto sono processi di elettroslag stabili, che lo sono fondamentalmente diverso dalla saldatura ad arco sommerso.
Lo spessore del pezzo saldabile è grande (da 30 mm a più di 1000 mm), e la produttività è alta. Utilizzato principalmente nei giunti di testa della sezione e nei giunti a T saldatura. La saldatura a elettroscoria può essere utilizzata per saldare varie strutture in acciaio, e può essere utilizzato anche per saldare getti. Il giunto saldato con elettroscoria è lento riscaldamento e raffreddamento, ampia zona interessata dal calore e spessa e resistente microstruttura, quindi dovrebbe essere normalizzato dopo la saldatura.
Tuttavia, a causa del grande bagno di saldatura e del riscaldamento e raffreddamento lenti, è facile surriscaldare e formare una struttura grossolana nella saldatura e la zona interessata dal calore, quindi la saldatura a elettroscoria viene solitamente elaborata mediante la normalizzazione dopo la saldatura eliminare il cristallo grosso nel giunto. La saldatura a elettroscoria viene sempre eseguita fuori mediante saldatura verticale, saldatura non piana, la saldatura a elettroscoria non è adatta per uno spessore del pezzo inferiore a 30 mm, la saldatura non dovrebbe essere troppo lungo.
4. Saldatura a fascio di elettroni
La saldatura a fascio di elettroni (E-beam) è un metodo di saldatura mediante l'energia termica generato quando un fascio di elettroni concentrato ad alta velocità bombarda il pezzo superficie. Durante la saldatura a fascio di elettroni, viene generato un fascio di elettroni e accelerato da un cannone elettronico.
5. La saldatura laser
La saldatura laser è un processo di saldatura in cui un raggio laser focalizzato ad alta potenza come fonte di calore viene utilizzato un flusso di fotoni monocromatici coerenti. Questo metodo di saldatura di solito include saldatura laser a potenza continua e laser a potenza pulsata saldatura.
Il vantaggio della saldatura laser è che non è necessario eseguirla un vuoto, ma lo svantaggio è che la penetrazione non è così forte come saldatura a fascio di elettroni. La saldatura laser può ottenere un controllo energetico preciso, quindi è così può realizzare saldature di micro dispositivi di precisione. Può essere applicato a molti metalli, soprattutto per risolvere la saldatura di alcuni metalli difficili e dissimili metalli.
La saldatura laser è adatta per micro parti e altri metodi di saldatura lo sono difficile da raggiungere le parti saldate, ma anche attraverso materiali trasparenti la saldatura, la zona termicamente alterata e la deformazione della saldatura sono particolarmente piccole adatto per la saldatura di materiali termosensibili. Il laser non è interessato da un campo elettromagnetico, non produce raggi X, non necessita di vuoto protezione e può essere utilizzato per la saldatura di grandi strutture. Saldatura laser la tecnologia può saldare direttamente il conduttore isolante, senza spellare il strato isolante in anticipo; Può anche saldare materiali dissimili con grandi differenze nelle proprietà fisiche.
Le apparecchiature di saldatura laser sono costose, il basso tasso di conversione dell'energia (5% ~ 20%) e i requisiti di elaborazione, assemblaggio e posizionamento dell'interfaccia delle parti di saldatura sono molto elevato, attualmente utilizzato principalmente nell'industria elettronica e strumentale industria nella saldatura di microdispositivi, nonché lamiere di acciaio al silicio, zincate saldatura di lamiere d'acciaio.
03, saldatura a pressione
1. Saldatura a resistenza
Questo è un tipo di metodo di saldatura che utilizza il calore di resistenza come energia, incluso calore di resistenza delle scorie come saldatura di scorie elettriche e saldatura a resistenza utilizzando il calore di resistenza solido come energia. Perché la saldatura a scorie elettriche ha di più caratteristiche uniche, viene introdotto successivamente. Qui introduce principalmente diversi tipi di calore a resistenza solida come saldatura a resistenza di energia, principalmente a punti saldatura, saldatura continua, saldatura convessa e saldatura di testa.
La saldatura a resistenza è un metodo di saldatura che rende il pezzo sotto a determinata pressione dell'elettrodo e utilizza il calore di resistenza generato quando il la corrente passa attraverso il pezzo per fondere la superficie di contatto tra i due pezzi e realizzare la connessione. Di solito viene utilizzata una corrente maggiore.
Per evitare la formazione di archi sulla superficie di contatto e per forgiare la saldatura metallo, la pressione viene sempre applicata durante il processo di saldatura. Durante l'esecuzione questo tipo di saldatura a resistenza, la buona superficie della saldatrice è di primaria importanza per ottenere una qualità di saldatura stabile. Pertanto, la superficie di contatto tra l'elettrodo e il pezzo in lavorazione e il pezzo in lavorazione deve essere prima pulito saldatura.
In automobile, aereo, strumenti, elettrodomestici, costruzione di barre di acciaio e altri settori sono ampiamente utilizzati e applicabili a un'ampia gamma di materiali, ma la saldatura a resistenza dei metalli facilmente ossidabile è leggermente scarsa. Utilizzato principalmente per la saldatura di componenti in lamiera sottile con spessori inferiori a 3 mm. Tutti i tipi di acciaio, alluminio, magnesio e altri metalli non ferrosi e loro leghe, acciaio inossidabile e così via possono essere saldati.
2. La saldatura ad attrito
La saldatura per attrito è una saldatura in fase solida con energia meccanica. Usa il calore generato dall'attrito meccanico tra due superfici per collegare i metalli. Il calore della saldatura ad attrito è concentrato sulla superficie del giunto, quindi il la zona interessata dal calore è stretta. La pressione deve essere applicata tra le due superfici. Nella maggior parte dei casi, la pressione viene aumentata al termine del riscaldamento, in modo che il il metallo caldo è legato mediante forgiatura superiore e la superficie di incollaggio generalmente non lo è fuso.
La produttività della saldatura ad attrito è elevata, in linea di principio quasi tutto il metallo che può essere forgiato a caldo può essere saldato ad attrito. La saldatura ad attrito può essere utilizzata anche per saldatura di metalli dissimili. Per essere adatto alla sezione trasversale della circolare pezzo con un diametro massimo di 100 mm.
3. La saldatura a diffusione
La saldatura a diffusione è un metodo di saldatura in fase solida con energia termica indiretta come energia. Di solito è fatto sottovuoto o in atmosfera protettiva. Durante la saldatura, le superfici delle due saldatrici vengono fatte entrare in contatto e trattenerle un certo tempo ad alta temperatura e grande pressione, in modo da raggiungere il distanza tra gli atomi e si combinano attraverso la semplice diffusione reciproca degli atomi. Prima della saldatura, non è solo necessario pulire l'ossido e altre impurità sulla superficie del pezzo, ma anche la rugosità superficiale deve essere inferiore a a certo valore per garantire la qualità della saldatura.
Saldatura a diffusione sotto la protezione del vuoto o protettiva atmosfera, a una certa temperatura (inferiore al punto di fusione del metallo genitore) e condizioni di pressione, rendono il contatto reciproco dell'appartamento luminoso e pulito dopo la saldatura flusso microplastico superficiale e stretto contatto, diffusione dell'atomo, dopo da molto tempo, l'interfaccia originale è scomparsa, il metodo di saldatura della metallurgia legame.
La saldatura a diffusione ha requisiti elevati per la lavorazione e la pulizia delle superfici di saldature, lunghi tempi di saldatura, bassa produttività, costi elevati e attrezzature di grandi dimensioni investimento. La saldatura tra metalli dissimili con grande punto di fusione differenze o metallurgicamente incompatibili, saldatura tra metalli e ceramica e saldatura di parti strutturali in titanio, nichel e leghe di alluminio. Non si applica solo a campi tecnologici avanzati come l'energia atomica, industria aerospaziale ed elettronica ma estesa anche alle macchine in genere industria manifatturiera.
Contattaci!
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
Se avete domande, non esitate a contattarci.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Tutti i diritti riservati.
