Finitura superficiale

Benvenuto! Siamo partner professionali nel campo delle parti meccaniche CNC, delle parti in lamiera e delle parti in plastica stampate ad iniezione. Migliora la qualità, la durata e l'aspetto delle tue parti attraverso meticolosi metodi di trattamento superficiale come lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, anodizzazione, galvanica e verniciatura a polvere. Come vostro partner, ci impegniamo a fornirvi pezzi meccanici CNC personalizzati di alta qualità. Per saperne di più sui nostri servizi di trattamento superficiale, continua a leggere. Se avete domande, non esitate a contattarci. In attesa di stabilire un rapporto di cooperazione con voi!

Principio:Attraverso il processo di frizione e molatura, le rugosità e le irregolarità della superficie vengono rimosse per ottenere una superficie liscia e brillante.

Scenario di adattamento:Adatto per parti in metallo e plastica, migliorando la qualità estetica, aumentando la lucentezza ed eliminando graffi e difetti.

Confronto dei costi: costo relativamente basso, fornendo metodi di trattamento superficiale economicamente vantaggiosi.
Svantaggio: il processo di lucidatura può causare lievi modifiche nelle dimensioni e nella forma dei pezzi, soprattutto sui bordi e sugli angoli. Ciò può avere un certo impatto sulla tolleranza del prodotto.

Principio:Con metodi meccanici o chimici, si formano trame longitudinali sulla superficie delle parti per migliorare la decorazione e la trama.

Scenario di adattamento: Adatto per materiali metallici come l'acciaio inossidabile, utilizzati nell'arredamento della casa, nelle parti automobilistiche e in altri campi, creando trame ed effetti visivi unici.

Confronto dei costi: Fornire metodi di elaborazione delle texture convenienti con costi relativamente bassi.

Svantaggio: Il processo di spazzolatura aumenta la ruvidità e la struttura della superficie della parte ed è limitato dalla direzione della struttura, che può avere un certo impatto sulla tolleranza del prodotto. Soprattutto sui componenti che richiedono un montaggio o un assemblaggio di alta precisione, è necessario prestare attenzione all'influenza della direzione della struttura sulle tolleranze.

Principio:Mediante la spruzzatura ad alta velocità di particelle abrasive, lo sporco, lo strato di ossido e le rugosità vengono rimossi per ottenere un effetto superficiale uniforme e ruvido.
Scenario di adattamento:Adatto per parti in metallo e plastica, migliora l'adesione e fornisce una base migliore per la successiva verniciatura o galvanica.
Confronto dei costi: costo relativamente basso, fornendo soluzioni di trattamento superficiale di qualità economicamente vantaggiose e controllabili.​​​​​​​

Svantaggio: La sabbiatura può modificare la morfologia superficiale e la ruvidità dei pezzi, influenzando così in una certa misura la tolleranza del prodotto. Soprattutto per i componenti che richiedono un accoppiamento stretto o che richiedono planarità, è necessario prestare attenzione alle modifiche di tolleranza che la sabbiatura può introdurre.

Principio:Attraverso il processo di elettrolisi, sulla superficie del metallo si forma uno strato di ossido che migliora la resistenza alla corrosione e la durezza superficiale.
Scenario di adattamento: Comunemente utilizzato in parti in lega di alluminio, fornisce resistenza alla corrosione, resistenza all'usura ed estetica, applicato nel settore aeronautico, automobilistico, edile e in altri campi.
Confronto dei costi: costo relativamente elevato, fornendo soluzioni di trattamento superficiale di alta qualità e durevoli.
Svantaggi: Il processo è complesso e richiede un controllo rigoroso. Per parti di forma più grande o complessa potrebbe essere necessaria una lavorazione aggiuntiva. L'anodizzazione generalmente forma uno strato di ossido sulla superficie del pezzo, che può avere un certo impatto sulla tolleranza del prodotto. Soprattutto per i componenti che richiedono un accoppiamento o un assemblaggio preciso, è necessario prestare attenzione all'influenza dello spessore dello strato di ossido sulle tolleranze.

Principio: Depositando una pellicola metallica sulla superficie della parte, l'aspetto, la resistenza alla corrosione e all'usura vengono migliorati.​​​​​​​
Scenario di adattamento:Comunemente utilizzato per parti metalliche, come cromatura, nichelatura, zincatura, ecc., per migliorare l'aspetto, prevenire l'ossidazione e garantire una migliore durata
Confronto dei costi:Il costo varia a seconda del materiale galvanico, dello spessore e della qualità del rivestimento, offrendo una varietà di opzioni di trattamento superficiale.

Svantaggi:Potrebbe causare inquinamento all'ambiente, richiedere il trattamento delle acque reflue e dei liquidi di scarto e i rivestimenti potrebbero essere danneggiati da impatti meccanici o erosione chimica. Durante il processo di galvanica, sulla superficie del pezzo verrà aggiunto un ulteriore strato di pellicola metallica, che potrebbe avere un certo impatto sulla tolleranza del prodotto. Soprattutto nei componenti con requisiti di tolleranza elevati, è necessario prestare attenzione all'influenza dello spessore dello strato galvanico sulla tolleranza.

Principio:Spruzzando materiali in polvere fine si forma un rivestimento uniforme che fornisce colori ed effetti ricchi.
Scenario di adattamento:Comunemente utilizzato per parti in metallo e plastica, fornisce rivestimenti durevoli, applicati in settori quali mobili, automobili e prodotti elettronici.
Confronto dei costi:Costo relativamente basso, offre una varietà di opzioni di colori ed effetti.

Svantaggi:Potrebbero verificarsi problemi di sottigliezza, irregolarità o bolle e alcune forme speciali o parti con requisiti di dettaglio elevati potrebbero non essere adatte. La spruzzatura della polvere formerà uno strato di rivestimento sulla superficie della parte, che potrebbe avere un certo impatto sulla tolleranza del prodotto. Soprattutto per i componenti che richiedono un accoppiamento stretto o un'elevata planarità, è necessario prestare attenzione all'influenza dello spessore del rivestimento e dell'uniformità sulle tolleranze.