Acabamento da superfície

Bem-vindo! Somos parceiros profissionais na área de peças de usinagem CNC, peças de chapa metálica e peças de moldagem por injeção de plástico. Melhore a qualidade, durabilidade e aparência de suas peças por meio de métodos meticulosos de tratamento de superfície, como polimento, escovação, jato de areia, anodização, galvanoplastia e revestimento em pó. Como seu parceiro, temos o compromisso de fornecer peças de usinagem CNC personalizadas de alta qualidade. Para saber mais sobre nossos serviços de tratamento de superfície, continue lendo. Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar. Ansioso para estabelecer um relacionamento cooperativo com você!

Princípio:Através do processo de fricção e retificação, a rugosidade e irregularidades da superfície são removidas para obter uma superfície lisa e brilhante.

Cenário de adaptação:Adequado para peças metálicas e plásticas, melhorando a qualidade da aparência, aumentando o brilho e eliminando arranhões e defeitos.

Comparação de custos: custo relativamente baixo, fornecendo métodos de tratamento de superfície econômicos.
Desvantagem: O processo de polimento pode provocar pequenas alterações no tamanho e formato das peças, principalmente nas bordas e cantos. Isto pode ter um certo impacto na tolerância do produto.

Princípio:Por métodos mecânicos ou químicos, texturas longitudinais são formadas na superfície das peças para realçar a decoração e a textura.

Cenário de adaptação: Adequado para materiais metálicos como aço inoxidável, usados ​​em móveis domésticos, peças automotivas e outras áreas, criando texturas e efeitos visuais exclusivos.

Comparação de custos: Fornece métodos de processamento de textura econômicos com custos relativamente baixos.

Desvantagem: O processo de Brushing aumenta a rugosidade e a textura da superfície da peça, e é limitado pela direção da textura, o que pode ter certo impacto na tolerância do produto. Especialmente em componentes que requerem encaixe ou montagem de alta precisão, deve-se prestar atenção à influência da direção da textura nas tolerâncias.

Princípio:Através da pulverização em alta velocidade de partículas abrasivas, a sujeira, a camada de óxido e a rugosidade são removidas para obter um efeito de superfície uniforme e rugoso.
Cenário de adaptação:Adequado para peças metálicas e plásticas, melhorando a aderência e proporcionando uma melhor base para posterior pintura ou galvanoplastia.
Comparação de custos: custo relativamente baixo, fornecendo soluções de tratamento de superfície de qualidade controlável e econômicas.​​​​​​​

Desvantagem: O jato de areia pode alterar a morfologia da superfície e a rugosidade das peças, afetando até certo ponto a tolerância do produto. Especialmente para componentes que exigem ajuste justo ou planicidade, deve-se prestar atenção às alterações de tolerância que o jato de areia pode introduzir.

Princípio:Através do processo de eletrólise, uma camada de óxido é formada na superfície do metal para aumentar a resistência à corrosão e a dureza superficial.
Cenário de adaptação: Comumente utilizado em peças de liga de alumínio, proporcionando resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética, aplicadas na aviação, automotiva, construção e outras áreas.
Comparação de custos: custo relativamente alto, fornecendo soluções de tratamento de superfície duráveis ​​e de alta qualidade.
Desvantagens: O processo é complexo e requer controle rigoroso. Para peças maiores ou com formatos complexos, pode ser necessário processamento adicional. A anodização geralmente forma uma camada de óxido na superfície da peça, o que pode ter certo impacto na tolerância do produto. Especialmente para componentes que requerem combinação ou montagem precisa, deve-se prestar atenção à influência da espessura da camada de óxido nas tolerâncias.

Princípio: Ao depositar uma película metálica na superfície da peça, a aparência, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste são melhoradas.​​​​​​​
Cenário de adaptação:Comumente usado para peças de metal, como cromagem, niquelagem, zincagem, etc., para melhorar a aparência, evitar oxidação e proporcionar melhor durabilidade
Comparação de custos:O custo varia dependendo do material de galvanoplastia, espessura e qualidade do revestimento, proporcionando uma variedade de opções de tratamento de superfície.

Desvantagens:Pode causar poluição ao meio ambiente, exigir tratamento de águas residuais e líquidos residuais, e os revestimentos podem ser danificados por impacto mecânico ou erosão química. Durante o processo de galvanoplastia, uma camada adicional de filme metálico será adicionada à superfície da peça, o que pode ter certo impacto na tolerância do produto. Especialmente em componentes com requisitos de alta tolerância, deve-se prestar atenção à influência da espessura da camada de galvanoplastia na tolerância.

Princípio:Ao pulverizar materiais em pó fino, forma-se um revestimento uniforme, proporcionando cores e efeitos ricos.
Cenário de adaptação:Comumente utilizado em peças metálicas e plásticas, proporcionando revestimentos duráveis, aplicados em áreas como móveis, automóveis e produtos eletrônicos.
Comparação de custos:Custo relativamente baixo, oferecendo uma variedade de opções de cores e efeitos.

Desvantagens:Pode haver problemas com espessura, irregularidade ou bolhas, e certas formas especiais ou peças com altos requisitos de detalhes podem não ser adequadas. A pulverização de pó formará uma camada de revestimento na superfície da peça, o que pode ter certo impacto na tolerância do produto. Especialmente para componentes que exigem ajuste perfeito ou alta planicidade, deve-se prestar atenção à influência da espessura e uniformidade do revestimento nas tolerâncias.