A moldagem por injeção é para aquecer o plástico para derretimento de alta temperatura e, em seguida, injeção na moldagem do molde e, em seguida, após o resfriamento para completar a forma, solidificação do plástico após o processo de desmoldagem produtos geralmente usam moldagem por injeção de borracha e moldagem por injeção de plástico, podem ser divididos no método de prensagem do modelo.
A moldagem por injeção é um método de modelagem de produção de produtos industriais, os produtos geralmente usam injeção de borracha e injeção de plástico
Vantagens moldagem por injeção
BERGEK é um fabricante profissional de teclados personalizados de metal e alumínio. Empresas com necessidade podem enviar desenhos para personalização.
O método de moldagem por injeção tem a vantagem de velocidade de produção, alta eficiência, pode realizar operação de automação, raça de design e cor é muito, pode moldar por Jane para numerosos, pode de tamanho grande a pequeno e preciso em dimensão e atualização do produto, pode em peças de forma complexa, a moldagem por injeção é adequada para produção em massa com produtos de forma complexa e campo de processamento. A uma certa temperatura, através do parafuso agitando o material plástico completamente derretido, com alta pressão disparada na cavidade do molde, após o resfriamento e cura, o método de formação de produtos. Este método é adequado para a produção em massa de peças complexas e é um dos métodos de processamento importantes.
Produtos feitos de plástico, máquinas de moldagem por injeção e produtos de moldagem por injeção são mais variedades, a gama de aplicações é ampla e os produtos de moldagem por injeção são amplamente utilizados em transporte, embalagem, correio e telecomunicações, comunicações, construção, eletrodomésticos, computadores, aeroespacial, etc. Todas as áreas da economia nacional tornaram-se um meio indispensável de produção e consumo de bens.
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Processo de moldagem por injeção inclui principalmente molde - enchimento - pressão - resfriamento - aberto - desmoldagem e assim por diante 6 estágios. Esses 6 estágios determinam diretamente a qualidade de moldagem dos produtos, e esses 6 estágios são um processo contínuo completo. Este capítulo se concentra em quatro etapas: enchimento, retenção de pressão, resfriamento e desmoldagem.
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