온라인 사출 성형 서비스
당사의 전문 사출 성형 서비스 회사 네트워크를 통해 다양한 맞춤형 서비스를 받아보세요.
● 플라스틱 사출성형
● 인서트 몰딩
● 오버몰딩
● 실리콘 고무 성형
사출 성형 견적을 받아보세요!
사출 성형 공정 유형
우리는 설계 지원 및 금형 제작부터 쾌속 프로토타이핑, 사출 성형, 제품 마감까지 원스톱 사출 성형 서비스를 제공하는 것을 전문으로 합니다.
사출 성형 기능
● 최대 부품 크기: 1200×1000×500mm
● 최대 부품 크기: 5×5×5mm
● 부품 간 반복성: +/- 0.1mm
● 금형 구멍: 단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 패밀리 금형
● 사용 가능한 금형 유형: 강철 및 알루미늄 금형.
● 금형 캐비티 공차: +/- 0.05mm
● 보조 작업: 금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사형 인서트
● 언더컷: Y형, L형 언더컷
● 벽 두께: 0.5mm ~ 5mm
● 초안: 0.5° ~ 2°
● RIb/거싯: 두께 0.5mm ~ 3mm
● 보스: 직경 3mm ~ 10mm
● 리드타임: 대부분의 주문은 영업일 기준 15일 이내에 완료될 수 있습니다.
사출성형 서비스의 특징
● 100개 이상의 재료: 우리는 다양한 사출 성형 재료를 제공하며 맞춤 제작도 가능합니다.
● 확장성: 성형은 1~500,000개 이상의 부품을 맞춤 생산하는 데 이상적인 공정이 될 수 있습니다.
● 신속한 처리: 신속한 성형으로 15일 안에 금형 준비, 1~15일 안에 부품 배송
● 정확성 & 능률: 모든 플라스틱 사출 부품은 주문형으로 제작되며 CNC 가공에 비해 설치 비용이 저렴합니다. 귀하의 필요에 따라 단일 프로토타입부터 최대 10,000개의 생산 부품까지 주문할 수 있습니다.
● 표면 품질:사출 금형은 정밀하게 CNC 밀링 및 광택 처리되어 부품에 훌륭한 표면을 제공하며 맞춤형 처리도 가능합니다.
사출 성형 재료
단단한 플라스틱 | 유연한 플라스틱 |
---|---|
ABS - 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 | PE - 폴리에틸렌 |
HDPE - 고밀도 폴리에틸렌 | PMMA - 아크릴 |
HIPS - 고충격 폴리스티렌 | POM - 아세탈/델린 |
LDPE - 저밀도 폴리에틸렌 | PP - 폴리프로필렌 |
PA6 - 폴리아미드 6(나일론 6) | PS - 폴리스티렌 |
PC - 폴리카보네이트 | PU-폴리우레탄 |
PC/ABS - 폴리카보네이트/ABS 혼합 | PVC - 폴리염화비닐 |
사출 성형 공정 주로 금형-충진-압력-냉각-개방-탈형 등 6단계로 구성됩니다. 이 6단계는 제품의 성형 품질을 직접적으로 결정하며, 이 6단계는 완전한 연속 공정입니다. 이 장에서는 충전, 압력 유지, 냉각 및 탈형의 4단계에 중점을 둡니다.
플라스틱 사출 성형 공정에는 사출 성형기, 플라스틱 원료 및 가공 금형이 필요합니다. 플라스틱 원재료는 먼저 사출 장치에서 녹은 다음 금형(주로 강철이나 알루미늄으로 가공됨)에 사출되어 냉각되어 최종 플라스틱 부품으로 굳어집니다.
Bergek에서는 먼저 귀하의 플라스틱 사출 성형 온라인 견적을 검토한 후 귀하의 사양, 리드 타임 및 가격이 귀하의 프로젝트 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 귀하와 상담합니다. 그런 다음 귀하의 3D 부품 데이터를 사용하여 고품질 사출 금형을 CNC 가공합니다.
성형 부품이 생성되면 Bergek은 승인을 위해 10개의 부품 샘플(T1)을 보냅니다. 금형이 다듬어지고 승인되면 Bergek은 생산을 시작합니다. Bergek은 가장 작은 의료용 인서트부터 대형 자동차, 항공우주 및 방위 부품까지 다양한 제품과 부품을 성형합니다.
맞춤형 사출 성형을 위해 당사를 선택하는 이유는 무엇입니까?
빠르고 안정적인 배송
부품 설계를 반복하고 빠른 부품을 통해 제품 개발을 가속화합니다. 당사의 자동화된 설계 분석은 귀하의 설계가 제조 공장으로 전송되기 전에 작업하기 어려운 기능을 식별하고 나중에 제품 개발 주기에서 비용이 많이 드는 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.
온라인 제안
견적을 요청하기 위해 3D CAD 파일을 업로드하면 부품 형상을 분석하여 높고 얇은 벽이나 가공할 수 없는 구멍 등 가공하기 어려울 수 있는 특징을 식별합니다.
생산 및 지원
언제든지 전화나 이메일을 보내주시면 부품 주문, 디자인 피드백, 재료 제안 및 질문에 대한 답변을 도와드리겠습니다.
재료 선택
우리는 광범위한 부품 응용 분야 및 산업을 위한 광범위한 엔지니어링 등급 플라스틱 및 금속을 제공합니다.
더 읽어보기
사출 성형 FAQ
1. 사출성형을 이용하면 어떤 제품을 만들 수 있나요?
사출 성형은 다목적이며 자동차 부품, 소비재, 의료 기기, 전자 부품, 포장재 등을 포함한 광범위한 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 사출 성형의 장점은 무엇입니까?
사출 성형은 높은 생산량, 대량 생산에 대한 비용 효율성, 복잡한 설계 생성 능력, 다양한 재료 옵션, 폐기물 최소화 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
3. 사출 성형 부품을 받는 데 얼마나 걸리나요?
리드타임은 부품 복잡성, 금형 설계, 생산량 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일부 제공업체의 경우 15일 이내에 부품을 받을 수 있습니다.
4. 플라스틱 사출 성형 비용은 얼마입니까?
비용은 부품 복잡성, 재료 선택, 툴링 비용, 생산량, 표면 마감 요구 사항, 공차 사양 및 추가 기능이나 인서트와 같은 요소의 영향을 받습니다.
5. 사출 성형 서비스가 내 사업에 적합한 경우 고려해야 할 기준은 무엇입니까?
필요한 부품의 복잡성과 수량을 기준으로 사출 성형 서비스가 귀하의 비즈니스에 적합한지 여부를 결정해야 합니다. Bergek 사출 성형 서비스는 필요한 대량의 부품을 생산하고 정확하게 지정된 품질과 정밀도를 제공하는 데 사용될 수 있습니다. 귀하의 프로젝트에 복잡한 형상, 높은 공차, 플라스틱에서 실리콘까지의 재료 옵션이 포함되어 있는 경우 당사는 가치 엔지니어링과 혁신적인 서비스를 제공합니다.
사출 성형 견적 받기
사출 성형 부품을 생산에 투입
저작권 © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 판권 소유.