당사의 전문 사출 성형 서비스 회사 네트워크를 통해 다양한 맞춤형 서비스를 이용해 보세요.  

사출 성형 공정은 주로 금형 - 충전 - 가압 - 냉각 - 개방 - 탈형 등의 6단계로 구성됩니다. 이 6단계는 제품의 성형 품질을 직접적으로 결정하며, 완전하고 연속적인 공정입니다. 본 장에서는 충전, 가압, 냉각, 탈형의 네 단계에 초점을 맞추겠습니다.

플라스틱 사출 성형 공정에는 사출 성형기, 원료 플라스틱, 그리고 가공된 금형이 필요합니다. 원료 플라스틱은 사출 성형기에서 먼저 녹인 후, 대부분 강철이나 알루미늄으로 가공된 금형에 주입되어 냉각 및 경화 과정을 거쳐 최종 플라스틱 부품으로 만들어집니다.

베르제크에서는 먼저 고객님의 플라스틱 사출 성형 온라인 견적을 검토한 후, 사양, 납기 및 가격이 프로젝트 요구 사항에 적합한지 상담을 통해 확인합니다. 그런 다음 고객님의 3D 부품 데이터를 사용하여 고품질 사출 금형을 CNC 가공합니다.

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성형 부품이 제작되면 Bergek은 승인을 위해 10개의 부품 샘플(T1)을 보냅니다. 금형이 정밀하게 조정되고 승인되면 Bergek은 생산을 시작합니다. Bergek은 가장 작은 의료용 삽입물부터 대형 자동차, 항공우주 및 방위 산업 부품에 이르기까지 다양한 제품과 부품을 성형합니다.

빠르고 믿을 수 있는 배송

부품 설계를 반복적으로 개선하고 빠른 부품 생산을 통해 제품 개발 속도를 높입니다. 당사의 자동화된 설계 분석은 설계가 제조 공장으로 넘어가기 전에 작업하기 어려운 부분을 파악하여 제품 개발 주기 후반에 발생할 수 있는 비용이 많이 드는 재작업을 방지하는 데 도움을 줍니다.

온라인 특가

견적 요청을 위해 3D CAD 파일을 업로드하시면, 저희는 부품 형상을 분석하여 높거나 얇은 벽, 가공이 불가능한 구멍 등 가공하기 어려운 부분을 파악합니다.

생산 및 지원

언제든지 전화나 이메일로 연락 주시면 부품 주문, 디자인 피드백, 재료 추천 및 기타 문의 사항에 대해 친절하게 답변해 드리겠습니다.

재료 선택

당사는 다양한 부품 용도 및 산업 분야에 사용되는 광범위한 엔지니어링 등급 플라스틱 및 금속을 제공합니다.