판금 제조를 위한 원스톱 솔루션 & CNC 가공 - Bergek CNC
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판금 제조를 위한 원스톱 솔루션 & CNC 가공 - Bergek CNC
판금은 절단, 펀칭/절단/복합, 접기, 용접, 리벳팅, 결합 및 성형(예: 차체)을 포함하는 일종의 판금(일반적으로 6mm 미만) 통합 냉간 가공 공정입니다. 동일한 부품의 두께는 판금 가공 기술을 통해 제품을 판금 부품이라고 하며, 다른 업계에서는 일반 판금 부품을 말하며 일반적으로 주소 형식으로 조합하여 사용됩니다.
판금 부품은 쉽게 절단하고 구부리고 다양한 모양과 크기로 성형할 수 있기 때문에 제작 및 프로토타입 제작에 널리 사용됩니다.
무엇인가요판금 제조?
판금 제조는 얇은 금속 시트로 부품을 형성하는 절삭 가공 공정입니다. 엔지니어들은 종종 선택합니다.판금 부품 특히 섀시, 인클로저 및 브래킷과 같은 최종 사용 애플리케이션의 경우 높은 정밀도와 내구성을 제공합니다.
BergekCNC 판금 제조 서비스는 3D CAD 파일 또는 엔지니어링 도면으로 제작해야 하는 모든 부품에 대해 빠르고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 우리는 알루미늄, 구리, 강철, 스테인리스강을 포함한 다양한 판금 재료는 물론 용접, 마감 서비스도 제공합니다. Bergek은 국내외 제작업체 네트워크를 통해 소량, 다품종 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 모든 수량의 판금 부품을 공급할 수 있습니다. BergekCNC는 경쟁력 있는 맞춤형 판금 가공 가격을 제공합니다!
판금 제조는 어떻게 작동하나요?
베르게크 커스텀판금 제조 서비스 미국 및 전 세계 최고의 판금 가공업체를 활용하세요. 판금 제작자는 먼저 CAD 및 도면 데이터를 기계 코드로 변환합니다. 레이저 절단, 워터젯 또는 플라즈마 절단 기계는 판금 재료를 정밀하게 제거합니다. 원재료는 브레이크, 펀치 및 다이를 사용하여 각진 굽힘 및 형상으로 형성됩니다. 조립이나 후처리가 필요한 경우 판금 제조업체에서 부품을 용접하거나 인서트를 추가하거나 마무리합니다.
BergekCNC의 다양한 재료, 다양한 판금 가공업체 및 후처리 옵션과 결합된 판금 가공의 효율성과 높은 정밀도는 모든 응용 분야에 적합한 부품을 얻을 수 있음을 의미합니다. 판금 응용 분야에는 항공우주, 방위, 자동차, 에너지, 산업, 의료, 치과 및 소비자 제품이 포함됩니다.
판금은 어떻게 사용됩니까?
판금은 건설, 자동차 제조, 가전제품 제조 등 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 건축에서는 지붕, 사이딩 및 기타 건물 외부 구성 요소를 만드는 데 자주 사용됩니다. 자동차 산업에서는 차체, 도어 및 기타 구조 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가전제품 제조에서 판금은 냉장고, 오븐과 같은 가전제품의 하우징과 내부 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 또한 HVAC 시스템, 덕트 및 기타 산업용 제품 제작에도 일반적으로 사용됩니다. 또한 판금은 쉽게 모양을 만들고 다양한 모양과 크기로 만들 수 있기 때문에 프로토타입 및 기타 맞춤형 제품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
15년의 풍부한 가공 경험
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BergekCNC 판금 제조 서비스 유형
절단, 굽힘 및 성형을 포함하여 판금 제조에 사용되는 여러 기술이 있습니다.
레이저 절단 기술에는 전단, 펀칭, 레이저 절단 및 워터젯 절단이 포함됩니다. 굽힘 기술에는 브레이크 프레싱, 롤 굽힘 및 슬립 롤링이 포함됩니다.
성형 기술에는 딥 드로잉, 스피닝 및 스트레칭이 포함됩니다. MIG 용접 및 TIG 용접과 같은 다양한 용접 기술을 사용하여 판금을 함께 용접할 수도 있습니다.
또한 판금은 도장, 분체 도장, 도금 등 다양한 방법으로 마감 처리하여 외관을 개선하고 부식으로부터 보호할 수 있습니다.
절단, 굽힘 및 성형을 포함하여 판금 제조에 사용되는 여러 기술이 있습니다. 절단 기술에는 전단, 펀칭, 레이저 절단 및 워터젯 절단이 포함됩니다. 굽힘 기술에는 브레이크 프레싱, 롤 굽힘 및 슬립 롤링이 포함됩니다. 성형 기술에는 딥 드로잉, 스피닝 및 스트레칭이 포함됩니다. MIG 용접 및 TIG 용접과 같은 다양한 용접 기술을 사용하여 판금을 함께 용접할 수도 있습니다. 또한 판금은 도장, 분체 도장, 도금 등 다양한 방법으로 마감 처리하여 외관을 개선하고 부식으로부터 보호할 수 있습니다.
판금에는 어떤 유형이 있나요?
판금에는 다양한 유형이 있으며 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 일반적인 유형의 판금에는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동 및 아연 도금 강철이 포함됩니다.
판금의 두께와 구성에 따라 내구성, 강도, 유연성은 물론 다양한 용도에 대한 적합성이 결정됩니다.
예를 들어, 알루미늄 판금은 가볍고 부식에 강하므로 항공우주 및 자동차 산업에 사용하기에 적합합니다. 반면에 스테인레스 스틸은 내구성이 뛰어나고 녹과 부식에 강하기 때문에 건설, 식품 및 음료, 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 구리 및 황동 판금도 부식 방지 특성과 매력적인 외관 때문에 일반적으로 사용됩니다.
판금 제조를 위한 설계 고려사항이 있습니까?
판금에 가장 널리 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
강철:
강철은 강하고 내구성이 뛰어난 금속으로 건설, 자동차, 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 아연 층으로 금속을 코팅하는 것과 관련하여 아연 도금 처리되는 경우가 많습니다.
알류미늄:
알루미늄은 항공우주, 자동차, 건설 산업에서 일반적으로 사용되는 가볍고 부식에 강한 금속입니다. 또한 음료 캔 및 기타 제품 제조에도 사용됩니다.
세련:
아노다이징은 판금 표면을 전해액으로 처리하여 보호 산화물 층을 만드는 공정입니다. 이는 금속의 내식성과 외관을 향상시킬 수 있습니다.
스테인레스 스틸:
스테인레스강은 크롬을 함유한 강철의 일종으로 녹과 부식에 매우 강합니다. 이는 식품 및 음료, 의료 및 건설 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
구리:
구리는 높은 전기 전도성과 열 전도성으로 잘 알려진 부드럽고 연성 금속입니다. 전기, 배관, 건설 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
놋쇠:
황동은 구리와 아연의 합금으로 내구성, 내식성, 매력적인 외관으로 유명합니다. 배관 설비, 장식 품목 및 악기 생산에 일반적으로 사용됩니다.
아연 도금 강판:
아연 도금 강철은 부식으로부터 보호하기 위해 아연 층으로 코팅된 강철 유형입니다. 이는 건설 및 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
판금 제작 서비스 견적을 받을 준비가 되셨나요?
최소 주문량이 없고 단위당 비용이 낮은 신속한 판금은 프로토타입 제작을 위한 훌륭한 옵션입니다.
응용& 판금 제조의 장점
판금 제조 서비스는 건설부터 의료 장비, 가전제품에 이르기까지 다양한 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 고효율 제조 공정입니다.
판금 제조를 통해 높은 정확도를 유지하면서 복잡한 형상의 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
이 공정은 다양한 금속, 마감재 및 디자인을 수용할 수 있으므로 여러 응용 분야에 유연한 선택이 가능합니다.
비용 효율성
단위당 비용 감소로 인해 생산량이 증가함에 따라 판금 제조의 비용 효율성이 점점 더 높아지고 있습니다.
판금은 강력하고 내구성이 뛰어난 소재로 산업용 제품부터 소비자 제품까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
판금 제조를 위한 설계 고려사항이 있습니까?
판금을 사용하여 제작할 제품을 설계할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
판금 유형:다양한 유형의 판금은 강도, 유연성, 내식성과 같은 특성이 다릅니다. 프로젝트에 적합한 판금 유형을 선택하는 것은 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
판금의 두께:판금의 두께에 따라 강도와 유연성이 결정됩니다. 두꺼운 판금은 더 단단하고 변형될 가능성이 적지만 비용이 더 많이 들고 작업하기가 어렵습니다.
제품 디자인: 제품 디자인에 따라 판금을 절단하고, 구부리고, 결합하는 방법이 결정됩니다. 복잡한 디자인에는 원하는 모양과 공차를 얻기 위해 레이저 절단이나 워터젯 절단과 같은 고급 제조 기술이 필요할 수 있습니다.
제품의 용도: 제품의 의도된 사용에 따라 제품이 받게 될 하중과 응력의 유형이 결정되며, 이는 결국 제품 설계에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고압 또는 고온 환경에서 사용되는 제품은 해당 조건을 견딜 수 있도록 더 두껍거나 내구성이 뛰어난 판금이 필요할 수 있습니다.
비용과 리드타임: 제조 공정의 비용과 리드타임도 고려해야 합니다. 보다 복잡한 설계와 고급 제조 기술로 인해 프로젝트 비용과 리드 타임이 늘어날 수 있습니다. 프로젝트가 실현 가능하고 고객의 요구 사항을 충족하려면 설계와 비용 사이의 균형을 유지하는 것이 중요합니다.
글로벌을 충족하고 정의하는 방법
Bergek CNC는 심천에 위치한 세계적 수준의 제조 서비스 제공업체입니다. 우리는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하는 전 세계 제조업체에 다양한 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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