射出成形は工業製品の生産モデリング手法であり、製品は通常、ゴム射出とプラスチック射出を使用します

BERGEK は、カスタマイズされた金属およびアルミニウムキーボードの専門メーカーです。必要な企業は、カスタマイズのために図面を送信できます。

射出成形法は、生産速度と高効率の利点があり、自動化操作を実現でき、デザインと色の種類が多く、ジェーンによって多数の形状にでき、大きなサイズから小さなサイズになり、寸法と製品のアップグレードが正確になります。複雑な形状の部品、射出成形は、複雑な形状の製品や加工分野での大量生産に適しています。一定の温度で、完全に溶融したプラスチック材料をスクリュー攪拌し、金型キャビティに高圧で打ち込み、冷却および硬化した後、製品を成形する方法。この方法は、複雑な部品の大量生産に適しており、重要な加工方法の1つです。

プラスチック製品、射出成形機、射出成形品は種類が多く、用途範囲が広く、輸送、包装、郵便・電気通信、通信、建設、家電製品、コンピューター、航空宇宙など。国民経済のすべての分野は、商品の生産と消費の不可欠な手段になっています。

迅速で信頼性の高い配信

部品設計を繰り返し、高速部品を通じて製品開発を加速します。自動化された設計分析は、設計が製造工場に送られる前に作業が難しい機能を特定するのに役立ち、製品開発サイクルの後半でコストのかかるやり直しを省くことができます。

オンラインオファー

3D CADファイルをアップロードして見積もりをリクエストすると、パーツの形状を分析して、高くて薄い壁や機械加工できない穴など、機械加工が難しい可能性のあるフィーチャを特定します。

生産とサポート

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材料の選択。

当社は、幅広い部品用途および産業向けに、エンジニアリンググレードのプラスチックおよび金属を幅広く提供しています。

射出成形プロセス 主に金型-充填-圧力-冷却-開放-離型などの6段階が含まれます。これらの6段階は製品の成形品質を直接決定し、これらの6段階は完全な連続プロセスです。この章では、充填、圧力保持、冷却、離型の4つの段階に焦点を当てます。