Finition des surfaces
Accueillir! Nous sommes des partenaires professionnels dans le domaine des pièces d'usinage CNC, des pièces en tôle et des pièces de moulage par injection plastique. Améliorez la qualité, la durabilité et l'apparence de vos pièces grâce à des méthodes de traitement de surface méticuleuses telles que le polissage, le brossage, le sablage, l'anodisation, la galvanoplastie et le revêtement en poudre. En tant que partenaire, nous nous engageons à vous fournir des pièces d'usinage CNC personnalisées de haute qualité. Pour en savoir plus sur nos services de traitement de surface, veuillez continuer à lire. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Au plaisir d'établir une relation de coopération avec vous !
Polissage:
Principe:Grâce au processus de friction et de meulage, la rugosité et les irrégularités de la surface sont éliminées pour obtenir une surface lisse et brillante.
Scénario d'adaptation :Convient aux pièces en métal et en plastique, améliorant la qualité de l'apparence, augmentant la brillance et éliminant les rayures et les défauts.
Comparaison des coûts: coût relativement faible, fournissant des méthodes de traitement de surface rentables.
Inconvénient : Le processus de polissage peut provoquer de légères modifications dans la taille et la forme des pièces, notamment au niveau des bords et des coins. Cela peut avoir un certain impact sur la tolérance du produit.
Brossage :
Principe:Par des méthodes mécaniques ou chimiques, des textures longitudinales se forment à la surface des pièces pour rehausser la décoration et la texture.
Scénario d'adaptation : Convient aux matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, utilisés dans l'ameublement, les pièces automobiles et d'autres domaines, créant des textures et des effets visuels uniques.
Comparaison des coûts: Fournir des méthodes de traitement de texture rentables avec des coûts relativement faibles.
Désavantage: Le processus de brossage augmente la rugosité et la texture de la surface de la pièce et est limité par la direction de la texture, ce qui peut avoir un certain impact sur la tolérance du produit. En particulier pour les composants qui nécessitent un ajustement ou un assemblage de haute précision, il convient de prêter attention à l'influence de la direction de la texture sur les tolérances.
Sablage:
Principe:Grâce à la pulvérisation à grande vitesse de particules abrasives, la saleté, la couche d'oxyde et la rugosité sont éliminées pour obtenir un effet de surface uniforme et rugueux.
Scénario d'adaptation :Convient aux pièces en métal et en plastique, améliorant l'adhérence et fournissant une meilleure base pour la peinture ou la galvanoplastie ultérieure.
Comparaison des coûts: coût relativement faible, offrant des solutions de traitement de surface de qualité rentables et contrôlables.
Désavantage: Le sablage peut modifier la morphologie de surface et la rugosité des pièces, affectant ainsi dans une certaine mesure la tolérance du produit. Surtout pour les composants qui nécessitent un ajustement serré ou qui nécessitent une planéité, il convient de prêter attention aux changements de tolérance que le sablage peut introduire.
Anodisation :
Principe:Grâce au processus d'électrolyse, une couche d'oxyde se forme sur la surface métallique pour améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de la surface.
Scénario d'adaptation : Couramment utilisé dans les pièces en alliage d'aluminium, offrant une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une esthétique, appliqué dans l'aviation, l'automobile, la construction et d'autres domaines.
Comparaison des coûts: coût relativement élevé, offrant des solutions de traitement de surface de haute qualité et durables.
Désavantages: Le processus est complexe et nécessite un contrôle strict. Pour les pièces de forme plus grande ou complexe, un traitement supplémentaire peut être nécessaire. L'anodisation forme généralement une couche d'oxyde à la surface de la pièce, ce qui peut avoir un certain impact sur la tolérance du produit. Surtout pour les composants qui nécessitent une correspondance ou un assemblage précis, il convient de prêter attention à l'influence de l'épaisseur de la couche d'oxyde sur les tolérances.
Galvanoplastie :
Principe: En déposant un film métallique à la surface de la pièce, l'aspect, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure sont améliorés.
Scénario d'adaptation :Couramment utilisé pour les pièces métalliques, telles que le chromage, le nickelage, le zingage, etc., pour améliorer l'apparence, prévenir l'oxydation et offrir une meilleure durabilité.
Comparaison des coûts:Le coût varie en fonction du matériau de galvanoplastie, de l'épaisseur et de la qualité du revêtement, offrant ainsi une variété d'options de traitement de surface.
Désavantages:Cela peut provoquer une pollution de l'environnement, nécessiter le traitement des eaux usées et des liquides résiduaires, et les revêtements peuvent être endommagés par un impact mécanique ou une érosion chimique. Lors du processus de galvanoplastie, une couche supplémentaire de film métallique sera ajoutée à la surface de la pièce, ce qui peut avoir un certain impact sur la tolérance du produit. Surtout sur les composants ayant des exigences de tolérance élevées, il convient de prêter attention à l'influence de l'épaisseur de la couche de galvanoplastie sur la tolérance.
Revêtement en poudre:
Principe:En pulvérisant des matériaux en poudre fine, un revêtement uniforme est formé, offrant des couleurs et des effets riches.
Scénario d'adaptation :Couramment utilisé pour les pièces en métal et en plastique, fournissant des revêtements durables, appliqués dans des domaines tels que les meubles, les automobiles et les produits électroniques.
Comparaison des coûts:Coût relativement faible, offrant une variété d’options de couleurs et d’effets.
Désavantages:Il peut y avoir des problèmes de finesse, d'irrégularités ou de bulles, et certaines formes ou pièces spéciales nécessitant des détails élevés peuvent ne pas convenir. La pulvérisation de poudre formera une couche de revêtement sur la surface de la pièce, ce qui peut avoir un certain impact sur la tolérance du produit. En particulier pour les composants qui nécessitent un ajustement serré ou une planéité élevée, il convient de prêter attention à l'influence de l'épaisseur et de l'uniformité du revêtement sur les tolérances.
Existe-t-il des données spécifiques sur l'impact des méthodes courantes de traitement de surface sur les tolérances des produits ?
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