Quais são as vantagens do serviço de corte a laser? | Bergek CNC

definição e classificação de fabricação de chapas metálicas: chapas metálicas é um ponteiro para a folha de metal 6mm abaixo de um processo abrangente de processamento a frio, o processo inclui principalmente: blanking, dobra, soldagem e superfície tratamento.

Qual blanking pode ser dividido em perfuração numérica e corte a laser de acordo com o modo de processamento.

A punção numérica é usada principalmente para cortar chapas laminadas a frio e laminadas a quente chapas abaixo de 3mm, chapas de alumínio abaixo de 4mm e aço inoxidável abaixo de 2mm, o tamanho máximo de processamento da placa é 1250mm*4000mm;

As aplicações da máquina de corte a laser são amplas, existem três tipos, YAG máquina de corte a laser sólido, CO2 e fibra.

Vantagens e características do corte a laser: para muitas variedades, muitos lotes, pequenos lotes e processamento não padronizado e de alta precisão requisitos, o corte a laser tem vantagens óbvias.

Comparado com o processo tradicional de controle NUMÉRICO, tem a seguintes características:

1, alto grau de flexibilidade, velocidade de corte e, em seguida, melhorar a produção eficiência, encurtar o ciclo de produção.

2, alto grau de automação, operação simples, reduz a intensidade do trabalho.

3, alta taxa de utilização do material, reduz os custos de produção, melhora a economia benefícios.

4, boa adaptabilidade de materiais, sem desgaste do suporte, efetivamente prolonga a vida.

(1) É benéfico otimizar o processo, reduzir o processo de processamento e reduzir o custo de produção. Isto é devido à operação única da folha conformação e soldagem da manga, reduzindo o uso do molde, reduzindo o tempo de produção.

(2) para melhorar a eficiência do corte a laser. Usando programação de software para desenvolver um esquema de corte mais razoável pode não apenas reduzir o uso e o desperdício de materiais, mas também efetivamente melhorar a eficiência do processamento.

(3) É benéfico para o desenvolvimento de produtos. Como o ciclo de produção é encurtado, a velocidade de pesquisa e desenvolvimento de novos produtos será aumentou para explorar novas necessidades do mercado.

Soldagem a laser, marcação a laser e corte a laser são três aplicações de laser e corte a laser com tamanho de corte, velocidade de corte, pode cortar chapas mais grossas vantagens incomparáveis, corte a laser de alta potência tem sido amplamente reconhecido em o mercado. Mas porque a tecnologia de corte a laser de alta potência ainda está na estágio inicial de popularidade, alguns operadores de habilidades de corte a laser de alta potência não são muito qualificados, corte a laser no processo de aplicação existem três dificuldades tecnológicas.

1, cabeça de laser todas as lentes sem poluição, estão limpas;

2, a temperatura da água do tanque de água é normal e o laser não tem fenômeno de condensação;

3, pureza do gás de corte, fluxo de gás, sem fenômeno de vazamento.

Problema um: há rebarbas na parte inferior

Causas Possíveis:

1. O diâmetro do bocal é muito pequeno para atender aos requisitos de processamento;

2, desfocagem negativa não corresponde, deve aumentar a desfocagem negativa, posição apropriada da modulação;

3, a pressão é pequena, resultando em uma rebarba na parte inferior, incapaz de totalmente cortar.

Soluções:

1, a seleção de um bocal de grande diâmetro, pode aumentar o fluxo de gás;

2, aumente o desfoque negativo para que a seção de corte atinja o posição inferior;

3, aumentando a pressão do ar, pode reduzir a rebarba inferior.

Equipamento de corte a laser de tubo

Problema dois: cortar com listras

Causas Possíveis:

1, a seleção do bico está errada, o bico é muito grande;

2, a configuração da pressão do ar não está correta, a configuração da pressão do ar é muito grande para levar a listras de queima excessiva;

3, a velocidade de corte não está correta, a velocidade de corte é muito lenta ou muito rápido causará queima total.

Soluções:

1, substitua o bico, substitua o bico por um diâmetro pequeno, como 16mm corte brilhante de aço carbono, bico de alta velocidade D1.4 pode ser selecionado; carbono de 20 mm superfície brilhante de aço pode escolher bico de alta velocidade D1.6;

2, reduza a pressão de corte, melhore a qualidade do corte final;

3, ajuste a velocidade de corte, potência e velocidade de corte adequadamente, em para obter o seguinte efeito à direita.

Problema três: há nódulos na parte inferior

Pocausas possíveis:

1, a seleção do bico é muito pequena, o foco de corte não corresponde;

2, a pressão é muito pequena ou muito grande, a velocidade de corte é muito rápida;

3, o material da placa é ruim, a qualidade da placa não é boa e o bocal pequeno é difícil remover o resíduo do tumor.

Soluções:

1. Substitua o bocal de grande calibre e ajuste o ponto focal para o posição adequada;

2. Aumente ou diminua a pressão do ar até que o fluxo de ar seja apropriado;

3, escolha um bom prato.

        

        

        

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