Thực tế ảo

Ưu điểm của dịch vụ cắt Laser là gì? | Bergek CNC

Dịch vụ cắt laser công nghệ đã được thâm nhập rộng rãi vào các ngành công nghiệp chế biến khác nhau, chẳng hạn như gia công kim loại, thép, hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị y tế, v.v. Thứ nhất, điểm hội tụ chùm tia cắt laser có vùng chiếu xạ rất nhỏ, có thể được sử dụng để gia công vi mô và chính xác, chẳng hạn như xử lý các vết nứt nhỏ và lỗ siêu nhỏ.

Sự cắt bằng tia la-ze

định nghĩa và phân loại chế tạo kim loại tấm: kim loại tấm là một trỏ tới tấm kim loại 6mm bên dưới một quy trình xử lý nguội toàn diện, quá trình chủ yếu bao gồm: tẩy trắng, uốn, hàn và bề mặt sự đối đãi.

 

Khoảng trống nào có thể được chia thành đột dập số và cắt laser theo chế độ xử lý.

 

Đột dập số chủ yếu được sử dụng để cắt tấm cán nguội và cán nóng tấm dưới 3mm, tấm nhôm dưới 4mm và thép không gỉ dưới 2mm, kích thước gia công tấm tối đa là 1250mm * 4000mm;

 

Ứng dụng máy cắt laser rất rộng, có ba loại, YAG rắn, CO2 và máy cắt laser sợi quang.


Ưu điểm và đặc điểm của cắt laser

Ưu điểm và đặc điểm của cắt laser: cho nhiều loại, nhiều hàng loạt, lô nhỏ và chế biến không tiêu chuẩn và độ chính xác cao yêu cầu, cắt laser có lợi thế rõ ràng.

 

So với quy trình kiểm soát NUMERICAL truyền thống, quy trình này có các đặc điểm sau:

 

1, mức độ linh hoạt cao, tốc độ cắt, và sau đó cải thiện sản xuất hiệu quả, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất.

 

2, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản, giảm cường độ lao động.

 

3, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, giảm chi phí sản xuất, cải thiện kinh tế lợi ích.

 

4, khả năng thích ứng tốt của vật liệu, không có chống mài mòn, có hiệu quả kéo dài tuổi thọ.


Laser cutting service

Laser cutting service

Laser cutting service


Ưu điểm ứng dụng cắt laser:

(1) Có lợi khi tối ưu hóa quy trình, giảm quy trình xử lý và giảm chi phí sản xuất. Điều này là do hoạt động một lần của trang tính hình thành và hàn ống tay áo, giảm việc sử dụng khuôn, do đó giảm thời gian sản xuất.

 

(2) để nâng cao hiệu quả của việc cắt laser. Sử dụng lập trình phần mềm để phát triển một kế hoạch cắt hợp lý hơn không chỉ có thể giảm việc sử dụng và lãng phí của vật liệu mà còn có hiệu quả nâng cao hiệu quả xử lý.

 

(3) Nó có lợi cho việc phát triển sản phẩm. Vì chu kỳ sản xuất là được rút ngắn, tốc độ nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới sẽ tăng lên để khám phá nhu cầu thị trường mới.


Cắt laser ba giải pháp quy trình khó khăn

Hàn laser, khắc laser và cắt laser là ba ứng dụng của laser, và cắt laser với kích thước cắt, tốc độ cắt, có thể cắt tấm dày hơn lợi thế không thể so sánh, cắt laser công suất cao đã được công nhận rộng rãi trong thị trường. Nhưng vì công nghệ cắt laser công suất cao vẫn còn trong giai đoạn ban đầu của sự phổ biến, một số người vận hành các kỹ năng cắt laser công suất cao không có tay nghề cao, cắt laser trong quá trình ứng dụng có ba khó khăn về công nghệ.

 

1, đầu laser tất cả các ống kính không có ô nhiễm, sạch sẽ;

 

2, nhiệt độ nước của bể nước là bình thường, và tia laser không có hiện tượng ngưng tụ hơi nước;

 

3, độ tinh khiết của khí cắt, dòng khí, không có hiện tượng rò rỉ.

 

Vấn đề một: có gờ ở phía dưới

 

Nguyên nhân có thể:

 

1. Đường kính vòi phun quá nhỏ để đáp ứng yêu cầu xử lý;

 

2, độ mờ tiêu cực không phù hợp, nên tăng độ mờ tiêu cực, điều chế vị trí thích hợp;

 

3, áp suất nhỏ, dẫn đến một cái gờ ở phía dưới, không thể đầy đủ cắt.

 

Các giải pháp:

 

1, việc lựa chọn một vòi phun có đường kính lớn, có thể tăng lưu lượng khí;

 

2, tăng độ mờ tiêu cực để phần cắt đạt đến vị trí dưới cùng;

 

3, tăng áp suất không khí, có thể làm giảm phần đáy.

 

Thiết bị cắt laser ống

 

Vấn đề thứ hai: cắt bằng sọc

 

Nguyên nhân có thể:

 

1, việc lựa chọn vòi phun là sai, vòi phun quá lớn;

 

2, cài đặt áp suất không khí không đúng, áp suất không khí cài đặt quá lớn để dẫn đến sọc quá tải;

 

3, tốc độ cắt không chính xác, tốc độ cắt quá chậm hoặc quá nhanh chóng sẽ gây ra quá tải hoàn toàn.

 

Các giải pháp:

 

1, thay thế đầu phun, thay thế đầu phun có đường kính nhỏ, chẳng hạn như 16mm thép carbon cắt sáng, vòi phun tốc độ cao D1.4 có thể được lựa chọn; 20mm carbon bề mặt sáng thép có thể chọn vòi phun tốc độ cao D1.6;

 

2, giảm áp lực cắt, cải thiện chất lượng cắt cuối;

 

3, điều chỉnh tốc độ cắt, công suất và tốc độ cắt phù hợp, trong để đạt được hiệu quả sau đây ở bên phải.

 

Vấn đề thứ ba: có nốt sần ở đáy

 

Ponguyên nhân rõ ràng:

 

1, lựa chọn vòi phun quá nhỏ, trọng tâm cắt không phù hợp;

 

2, áp lực quá nhỏ hoặc quá lớn, tốc độ cắt quá nhanh;

 

3, vật liệu tấm kém, chất lượng tấm không tốt và vòi phun nhỏ khó lấy bã của khối u.

 

Các giải pháp:

 

1. Thay thế vòi phun cỡ lớn và điều chỉnh tiêu điểm cho vị trí thích hợp;

 

2. Tăng hoặc giảm áp suất không khí cho đến khi luồng không khí là phù hợp;

 

3, chọn một tấm tốt.


Laser cutting application         

Laser cutting application         

Laser cutting application         


Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --

Khuyến khích

Gửi yêu cầu của bạn

Hãy liên hệ với chúng tôi!

Tập tin đính kèm:
    Chat
    Now

    Gửi yêu cầu của bạn

    Tập tin đính kèm:
      Bergek CNC
      Chọn một ngôn ngữ khác
      English
      Tiếng Việt
      Bahasa Melayu
      हिन्दी
      русский
      Português
      한국어
      日本語
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt