Quels sont les avantages du service de découpe laser ? | CNC Bergek

définition et classification de la fabrication de tôles : la tôle est un pointeur vers la tôle 6 mm en dessous d'un processus de traitement à froid complet, le processus comprend principalement : le découpage, le pliage, le soudage et la surface traitement.

Quel découpage peut être divisé en poinçonnage numérique et découpe laser selon le mode de traitement.

Le poinçonnage numérique est principalement utilisé pour couper des tôles laminées à froid et laminées à chaud plaques inférieures à 3 mm, plaques d'aluminium inférieures à 4 mm et acier inoxydable inférieures à 2 mm, le la taille maximale de traitement des plaques est de 1250 mm * 4000 mm ;

Les applications de la machine de découpe laser sont larges, il existe trois types, YAG machine de découpe laser solide, CO2 et fibre.

Avantages et caractéristiques de la découpe laser : pour de nombreuses variétés, de nombreuses lots, petits lots et traitement non standard et de haute précision exigences, la découpe laser présente des avantages évidents.

Par rapport au procédé traditionnel de commande NUMÉRIQUE, il a le caractéristiques suivantes :

1, haut degré de flexibilité, vitesse de coupe, puis amélioration de la production Efficacité, raccourcir le cycle de production.

2, haut degré d'automatisation, opération simple, réduire l'intensité du travail.

3, taux d'utilisation élevé des matériaux, réduire les coûts de production, améliorer l'économie avantages.

4, bonne adaptabilité des matériaux, pas d'usure des accessoires, prolonge efficacement la durée de vie.

(1) Il est avantageux d'optimiser le processus, de réduire le processus de traitement et réduire le coût de production. Cela est dû à l'opération unique de la feuille le formage et le soudage du manchon, réduisant l'utilisation du moule, donc réduisant le temps de fabrication.

(2) pour améliorer l'efficacité de la découpe laser. Utiliser la programmation logicielle pour développer un schéma de coupe plus raisonnable peut non seulement réduire l'utilisation et les déchets des matériaux, mais aussi d'améliorer efficacement l'efficacité du traitement.

(3) Il est bénéfique pour le développement de produits. Comme le cycle de production est raccourcie, la vitesse de recherche et de développement de nouveaux produits sera augmenté pour explorer de nouveaux besoins du marché.

Le soudage laser, le marquage laser et la découpe laser sont trois applications de laser et découpe laser avec taille de coupe, vitesse de coupe, peut couper une plaque plus épaisse avantages incomparables, la découpe laser haute puissance a été largement reconnue dans le marché. Mais parce que la technologie de découpe laser haute puissance est encore dans le stade initial de popularité, certains opérateurs possèdent des compétences en découpe laser haute puissance ne sont pas très qualifiés, la découpe au laser dans le processus d'application il y a trois difficultés technologiques.

1, tête laser toutes les lentilles sans pollution, sont propres;

2, la température de l'eau du réservoir d'eau est normale et le laser n'a pas phénomène de condensation;

3, pureté du gaz de coupe, débit de gaz, pas de phénomène de fuite.

Problème un : il y a des bavures sur le fond

Causes possibles:

1. Le diamètre de la buse est trop petit pour répondre aux exigences de traitement ;

2, la défocalisation négative ne correspond pas, devrait augmenter la défocalisation négative, position appropriée de modulation ;

3, la pression est faible, ce qui entraîne une bavure au fond, incapable de complètement Couper.

Solutions:

1, la sélection d'une buse de grand diamètre, peut augmenter le débit de gaz ;

2, augmentez la défocalisation négative de sorte que la section de coupe atteigne le position basse ;

3, augmentant la pression d'air, peut réduire les bavures inférieures.

Équipement de découpe laser de tubes

Deuxième problème : découper avec des rayures

Causes possibles:

1, la sélection de la buse est erronée, la buse est trop grande ;

2, le réglage de la pression d'air n'est pas correct, le réglage de la pression d'air est trop grand pour conduire à des rayures brûlantes;

3, la vitesse de coupe n'est pas correcte, la vitesse de coupe est trop lente ou trop rapide entraînera une surchauffe complète.

Solutions:

1, remplacez la buse, remplacez la buse par un petit diamètre, tel que 16 mm coupe brillante en acier au carbone, buse à grande vitesse D1.4 peut être sélectionnée; carbone 20mm la surface brillante en acier peut choisir la buse à grande vitesse D1.6;

2, réduire la pression de coupe, améliorer la qualité de la coupe finale;

3, ajustez correctement la vitesse de coupe, la puissance et la vitesse de coupe, dans afin d'obtenir l'effet suivant sur la droite.

Problème trois : il y a des nodules au fond

Pocauses possibles :

1, la sélection de la buse est trop petite, la mise au point de coupe ne correspond pas ;

2, la pression est trop petite ou trop grande, la vitesse de coupe est trop rapide ;

3, le matériau de la plaque est médiocre, la qualité de la plaque n'est pas bonne et la petite buse est difficile d'éliminer les résidus tumoraux.

Solutions:

1. Remplacez la buse de gros calibre et réglez le point focal sur la poste approprié;

2. Augmentez ou diminuez la pression d'air jusqu'à ce que le débit d'air soit approprié;

3, choisissez une bonne assiette.

        

        

        

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