В чем преимущества услуги лазерной резки? | Бергек с ЧПУ

определение и классификация изготовления листового металла: листовой металл указатель на металлический лист на 6 мм ниже комплексного процесса холодной обработки, процесс в основном включает в себя: вырубку, гибку, сварку и обработку поверхности лечение.

Какие заготовки можно разделить на штамповку по номерам и лазерную резку в соответствии с режимом обработки.

Пробивка номеров в основном используется для резки холоднокатаного листа и горячекатаного проката. пластины ниже 3 мм, алюминиевые пластины ниже 4 мм и нержавеющая сталь ниже 2 мм, максимальный размер обработки листа 1250мм*4000мм;

Применение станков для лазерной резки широкое, есть три типа, YAG станок для лазерной резки твердого тела, CO2 и волоконного лазера.

Преимущества и характеристики лазерной резки: много разновидностей, много партии, небольшие партии, а также нестандартная и высокоточная обработка требования, лазерная резка имеет очевидные преимущества.

По сравнению с традиционным процессом ЧИСЛОВОГО управления, он имеет следующие характеристики:

1, высокая степень гибкости, скорость резки, а затем улучшить производство эффективность, сократить производственный цикл.

2, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, снижение трудоемкости.

3, высокий коэффициент использования материала, снижение производственных затрат, улучшение экономических преимущества.

4, хорошая адаптируемость материалов, отсутствие износа опоры, эффективно продлевает срок службы.

(1) выгодно оптимизировать процесс, сократить процесс обработки и снизить себестоимость продукции. Это связано с одноразовой операцией листа формование и сварка рукава, что снижает использование пресс-формы, таким образом сокращение времени производства.

(2) повысить эффективность лазерной резки. Использование программного обеспечения для разработать более разумную схему резки может не только сократить использование и отходы материалов, но и эффективно повысить эффективность обработки.

(3) Это выгодно для разработки продукта. Так как производственный цикл сокращено, скорость исследований и разработки новых продуктов будет увеличено для изучения новых потребностей рынка.

Лазерная сварка, лазерная маркировка и лазерная резка — три области применения лазер и лазерная резка с размером резки, скоростью резки, могут резать более толстые листы несравненные преимущества, лазерная резка высокой мощности получила широкое признание в магазин. Но поскольку технология лазерной резки высокой мощности все еще находится в начальная стадия популярности, некоторые операторы обладают навыками лазерной резки высокой мощности не очень квалифицированы, лазерная резка в процессе применения есть три технологические трудности.

1, лазерная головка, все линзы без загрязнения, чистые;

2, температура воды в резервуаре для воды нормальная, а лазер не имеет явление конденсации;

3, чистота режущего газа, расход газа, отсутствие явления утечки.

Проблема первая: на дне есть заусенцы

Возможные причины:

1. Диаметр сопла слишком мал для удовлетворения требований обработки;

2, отрицательный расфокус не совпадает, следует увеличить отрицательный расфокус, соответствующее положение модуляции;

3, давление невелико, в результате чего на дне образуется заусенец, который не может полностью резать.

Решения:

1, выбор сопла большого диаметра может увеличить расход газа;

2, увеличьте отрицательную расфокусировку, чтобы режущая часть достигла нижнее положение;

3, увеличивая давление воздуха, может уменьшить нижний заусенец.

Оборудование для лазерной резки труб

Проблема вторая: резка полосками

Возможные причины:

1, выбор насадки неправильный, насадка слишком большая;

2, настройка давления воздуха неверна, настройка давления воздуха слишком большой, чтобы привести к перегоранию полос;

3, скорость резки неправильная, скорость резки слишком низкая или слишком fast приведет к полному перегоранию.

Решения:

1, замените сопло, замените сопло на малый диаметр, например 16 мм яркая резка углеродистой стали, можно выбрать высокоскоростное сопло D1.4; 20 мм карбон стальная яркая поверхность может выбрать высокоскоростное сопло D1.6;

2, уменьшить давление резки, улучшить качество резки концов;

3, правильно отрегулируйте скорость резания, мощность и скорость резания, в чтобы добиться следующего эффекта справа.

Проблема третья: на дне есть узелки

ПоВозможные причины:

1, выбор сопла слишком мал, фокус резки не совпадает;

2, давление слишком маленькое или слишком большое, скорость резания слишком высокая;

3, материал пластины плохой, качество пластины плохое, а маленькое сопло трудно удалить остатки опухоли.

Решения:

1. Замените крупнокалиберную насадку и отрегулируйте точку фокусировки на соответствующее положение;

2. Увеличивайте или уменьшайте давление воздуха до тех пор, пока поток воздуха не соответствующий;

3, выберите хорошую тарелку.

        

        

        

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --