Quali sono i vantaggi del servizio di taglio laser? | CNC Bergek

definizione e classificazione della fabbricazione della lamiera: la lamiera è a puntatore alla lamiera 6 mm al di sotto di un processo completo di lavorazione a freddo, il processo comprende principalmente: tranciatura, piegatura, saldatura e superficie trattamento.

Quale tranciatura può essere suddivisa in punzonatura numerica e taglio laser in base alla modalità di elaborazione.

La punzonatura numerica viene utilizzata principalmente per tagliare lamiere laminate a freddo e laminate a caldo piastre inferiori a 3 mm, piastre in alluminio inferiori a 4 mm e acciaio inossidabile inferiore a 2 mm, il la dimensione massima di elaborazione della lastra è 1250 mm * 4000 mm;

Le applicazioni delle macchine da taglio laser sono ampie, ci sono tre tipi, YAG macchina da taglio laser solido, CO2 e fibra.

Vantaggi e caratteristiche del taglio laser: per tante varietà, tante lotti, piccoli lotti e lavorazioni fuori standard e di alta precisione requisiti, il taglio laser presenta evidenti vantaggi.

Rispetto al tradizionale processo di controllo NUMERICO, ha il seguenti caratteristiche:

1, alto grado di flessibilità, velocità di taglio e quindi migliorare la produzione efficienza, accorciare il ciclo produttivo.

2, alto grado di automazione, funzionamento semplice, riduzione dell'intensità del lavoro.

3, alto tasso di utilizzo del materiale, ridurre i costi di produzione, migliorare l'economia benefici.

4, buona adattabilità dei materiali, nessuna usura dell'elica, prolungano efficacemente la vita.

(1) È utile ottimizzare il processo, ridurre il processo di elaborazione e ridurre i costi di produzione. Ciò è dovuto all'operazione una tantum del foglio la formatura e la saldatura del manicotto, riducendo così l'utilizzo dello stampo riducendo i tempi di produzione.

(2) per migliorare l'efficienza del taglio laser. Utilizzo della programmazione software per sviluppare uno schema di taglio più ragionevole non solo può ridurre l'uso e gli sprechi di materiali ma anche migliorare efficacemente l'efficienza di elaborazione.

(3) È vantaggioso per lo sviluppo del prodotto. Come è il ciclo produttivo abbreviato, sarà la velocità di ricerca e sviluppo di nuovi prodotti aumentato per esplorare nuove esigenze del mercato.

Saldatura laser, marcatura laser e taglio laser sono tre applicazioni di laser e taglio laser con dimensioni di taglio, velocità di taglio, possono tagliare lamiere più spesse vantaggi incomparabili, il taglio laser ad alta potenza è stato ampiamente riconosciuto il mercato. Ma poiché la tecnologia di taglio laser ad alta potenza è ancora in uso fase iniziale di popolarità, alcuni operatori di capacità di taglio laser ad alta potenza non sono molto abili, il taglio laser nel processo di applicazione sono tre difficoltà tecnologiche.

1, testa laser tutte le lenti senza inquinamento, sono pulite;

2, la temperatura dell'acqua del serbatoio dell'acqua è normale e il laser non ha fenomeno di condensazione;

3, taglio della purezza del gas, flusso di gas, nessun fenomeno di perdita.

Problema uno: ci sono sbavature sul fondo

Cause possibili:

1. Il diametro dell'ugello è troppo piccolo per soddisfare i requisiti di elaborazione;

2, la sfocatura negativa non corrisponde, dovrebbe aumentare la sfocatura negativa, posizione appropriata di modulazione;

3, la pressione è piccola, con conseguente sbavatura sul fondo, incapace di completamente tagliare.

Soluzioni:

1, la selezione di un ugello di grande diametro, può aumentare il flusso di gas;

2, aumentare la sfocatura negativa in modo che la sezione di taglio raggiunga il posizione inferiore;

3, aumentando la pressione dell'aria, può ridurre la sbavatura inferiore.

Attrezzatura per il taglio laser dei tubi

Problema due: tagliare a strisce

Cause possibili:

1, la selezione dell'ugello è errata, l'ugello è troppo grande;

2, l'impostazione della pressione dell'aria non è corretta, lo è anche l'impostazione della pressione dell'aria grande per portare a strisce troppo bruciate;

3, la velocità di taglio non è corretta, la velocità di taglio è troppo lenta o troppo veloce causerà una combustione eccessiva.

Soluzioni:

1, sostituire l'ugello, sostituire l'ugello con un diametro piccolo, ad esempio 16 mm taglio brillante in acciaio al carbonio, è possibile selezionare l'ugello ad alta velocità D1.4; Carbonio da 20 mm la superficie lucida d'acciaio può scegliere l'ugello ad alta velocità D1.6;

2, ridurre la pressione di taglio, migliorare la qualità del taglio finale;

3, regolare correttamente la velocità di taglio, la potenza e la velocità di taglio, in per ottenere il seguente effetto a destra.

Problema tre: ci sono noduli in fondo

Possibili cause:

1, la selezione dell'ugello è troppo piccola, la messa a fuoco del taglio non corrisponde;

2, la pressione è troppo piccola o troppo grande, la velocità di taglio è troppo alta;

3, il materiale della lastra è scadente, la qualità della lastra non è buona e l'ugello piccolo lo è residui tumorali difficili da rimuovere.

Soluzioni:

1. Sostituire l'ugello di grosso calibro e regolare il punto focale sul posizione adeguata;

2. Aumentare o diminuire la pressione dell'aria fino a quando il flusso d'aria è adeguata;

3, scegli un buon piatto.

        

        

        

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