CNC 스탠드 알루미늄 황동 스테인레스 스틸 합금강 제조 업체

CNC 가공 공정은 다음을 포함한 다양한 엔지니어링 재료에 적합합니다.

금속(예: 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 합금강 등)

플라스틱(예: PEEK, PTFE, 나일론 등)

거품

합성물

CNC 제조 애플리케이션에 적용할 최적의 재료는 특정 제조 애플리케이션과 사양에 크게 좌우됩니다. 대부분의 재료는 가공 공정을 견딜 수 있는 경우, 즉 충분한 경도, 인장 강도, 전단 강도, 내화학성 및 온도 저항이 있는 경우 가공될 수 있습니다.

이 CNC 공정은 광범위한 재료에 적합할 뿐만 아니라 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. 전자 장비, 자동차, 항공 우주, 건설 및 농업 및 자동차 프레임, 수술 장비, 비행기 엔진, 기어 및 수공구 및 정원 도구와 같은 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 대형 CNC 머시닝, 통신용 부품 및 프로토타입 가공, CNC 머시닝 항공우주 부품은 다른 제품보다 더 엄격한 공차가 요구됩니다. 산업.

더 엄격한 허용 오차는 일반적으로 더 높은 비용을 의미합니다. 예를 들어, 제품 설계자가 6.0mm의 구멍 직경에 대해 ±0.10mm의 공차를 지정하는 경우 이 공차는 드릴링 작업으로 달성할 수 있습니다. 그러나 설계자가 ±0.025mm의 허용 오차를 지정하는 경우 더 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 추가 리밍 작업이 필요합니다.

허용 오차가 느슨하다고 항상 좋은 것은 아닙니다. 개별 구성 요소의 가공에서 허용 오차가 더 좁고 가변성이 낮을수록 조립, 최종 제품 테스트, 현장 서비스 및 고객 수용에서 문제가 줄어듭니다. 이러한 비용이 항상 직접 제조 비용만큼 정량화하기 쉬운 것은 아니지만, 그럼에도 불구하고 상당할 수 있습니다.

생산을 위해 CNC 도면을 제공할 때 필요한 공차를 포함하는 것이 중요합니다.

CNC 기계는 매우 정확하지만 비용을 절약하기 위해 구매자는 일반 공차 및 특수 공차를 지정합니다.

예를 들어, 이 제품의 일반적인 허용 오차는 0.1-0.3MM입니다.

그러나 이 구멍과 같이 특히 정확해야 하는 부품의 특수 영역은 다른 부품과 접촉하게 되므로 0.1MM의 지정된 공차를 갖습니다.

기본 CNC 가공 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

CAD 모델 설계

CAD 파일을 CNC 프로그램으로 변환

CNC 기계 준비

가공 작업 실행

일반적으로 공작물은 먼저 대략적인 맞춤 설계된 모양과 치수로 대략적으로 기계가공되는 초기 단계를 거친 다음 더 정밀하고 정확한 가공을 위해 더 느린 이송 속도와 더 얕은 절단 깊이를 경험하는 마무리 단계를 수행합니다. 정확한 사양.

CNC 가공 후의 제품으로 매우 정확하고 보기 좋습니다.

표면세척 및 표면처리 후 품질검사 및 포장까지 기다리시면 고객의 손에 배송가능합니다~"

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