CNCスタンドアルミ真ちゅうステンレス鋼合金鋼メーカー

CNC機械加工プロセスは、次のようなさまざまなエンジニアリング材料に適しています。

金属（例：アルミニウム、真ちゅう、ステンレス鋼、合金鋼など）

プラスチック（例：PEEK、PTFE、ナイロンなど）

フォーム

コンポジット

CNC製造アプリケーションに適用するための最適な材料は、特定の製造アプリケーションとその仕様に大きく依存します。ほとんどの材料は、機械加工プロセスに耐えることができれば、つまり、十分な硬度、引張強度、せん断強度、および耐薬品性と耐熱性を備えていれば、機械加工できます。

このCNCプロセスは 幅広い材料に適しているだけでなく、次のようなさまざまな産業での用途があります。 電子機器、自動車、航空宇宙、建設、および農業であり、自動車のフレーム、外科用機器、飛行機のエンジン、ギア、手工具および園芸工具などのさまざまな製品を製造することができます。 大規模なCNC機械加工、電気通信用の部品とプロトタイプの機械加工、および他よりも厳しい公差を必要とする航空宇宙部品のCNC機械加工 産業。

公差が厳しくなると、通常、コストが高くなります。たとえば、製品設計者が6.0mmの穴の直径に対して±0.10mmの公差を指定した場合、この公差は穴あけ作業によって達成できます。ただし、設計者が±0.025 mmの公差を指定した場合、この厳しい要件を満たすために追加のリーマ加工が必要になります。

これは、許容誤差が緩いことが常に良いことを示唆するものではありません。個々のコンポーネントの機械加工におけるより厳密な公差とより低い変動性により、組み立て、最終製品のテスト、フィールドサービス、および顧客の受け入れにおける問題が少なくなることがよくあります。これらのコストは、直接製造コストほど簡単に定量化できるとは限りませんが、それでもかなりの額になる可能性があります。

生産用のCNC図面を提供するときは、必要な公差を含めることが重要です。

CNCマシンは非常に正確ですが、 コストを節約するために、バイヤーは 一般公差と特殊公差を指定します。

たとえば、この製品の一般的な公差は0.1〜0.3MMです。

ただし、この穴など、特に正確である必要がある部品の特別な領域は、他の部品と接触するため、0.1MMの指定公差があります。

基本的なCNC機械加工プロセスには、次の段階があります。

CADモデルの設計

CADファイルをCNCプログラムに変換する

CNCマシンの準備

加工操作の実行

通常、ワークピースは最初に初期段階を経て、おおよそのカスタム設計された形状と寸法に大まかに加工され、次に仕上げ段階に進みます。この段階では、送り速度が遅くなり、切削深さが浅くなり、より正確で正確な仕様。

これはCNC機械加工後の製品で、非常に正確で見栄えがします。

表面洗浄・表面処理・品質検査・梱包後、お客様の手元にお送りします〜」

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