Các sản phẩm
thực tế ảo

Quá trình gia công CNC phù hợp với nhiều loại vật liệu kỹ thuật, bao gồm:

Kim loại (ví dụ: nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép hợp kim, v.v.)

Nhựa (ví dụ: PEEK, PTFE, nylon, v.v.)

Bọt

Vật liệu tổng hợp

Vật liệu tối ưu để lựa chọn áp dụng cho ứng dụng sản xuất CNC phần lớn phụ thuộc vào ứng dụng sản xuất cụ thể và thông số kỹ thuật của nó. Hầu hết các vật liệu đều có thể được gia công với điều kiện là chúng có thể chịu được quá trình gia công - tức là có đủ độ cứng, độ bền kéo, độ bền cắt và khả năng chịu nhiệt độ và hóa chất.

 

Quy trình CNC này là không chỉ phù hợp với nhiều loại vật liệu, mà còn được ứng dụng trong nhiều ngành khác nhau, chẳng hạn như Thiết bị điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và nông nghiệp, và có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như khung ô tô, thiết bị phẫu thuật, động cơ máy bay, bánh răng, dụng cụ làm vườn và cầm tay, gia công CNC lớn, gia công các bộ phận và nguyên mẫu cho viễn thông và các bộ phận hàng không vũ trụ gia công CNC, yêu cầu dung sai chặt chẽ hơn các bộ phận khác các ngành nghề.

 

Dung sai chặt chẽ hơn thường có nghĩa là chi phí cao hơn. Ví dụ, nếu nhà thiết kế sản phẩm chỉ định dung sai ± 0,10 mm trên đường kính lỗ 6,0 mm, thì dung sai này có thể đạt được bằng hoạt động khoan. Tuy nhiên, nếu nhà thiết kế quy định dung sai ± 0,025 mm, thì cần thực hiện thêm một thao tác doa để đáp ứng yêu cầu chặt chẽ hơn này.

 

Điều này không có nghĩa là dung sai lỏng hơn luôn tốt. Thường xảy ra rằng dung sai gần hơn và sự thay đổi thấp hơn trong quá trình gia công các bộ phận riêng lẻ sẽ dẫn đến ít vấn đề hơn trong quá trình lắp ráp, thử nghiệm sản phẩm cuối cùng, dịch vụ hiện trường và sự chấp nhận của khách hàng. Mặc dù những chi phí này không phải lúc nào cũng dễ định lượng như chi phí sản xuất trực tiếp, tuy nhiên chúng có thể rất đáng kể.

 

Khi cung cấp bản vẽ CNC để sản xuất, điều quan trọng là phải bao gồm mọi dung sai cần thiết.

Mặc dù máy CNC rất chính xác, Để tiết kiệm chi phí, người mua nên chỉ rõ Dung sai chung và dung sai đặc biệt.

Ví dụ, dung sai phổ biến của sản phẩm này là 0,1-0,3MM.

Nhưng các khu vực đặc biệt của bộ phận cần phải đặc biệt chính xác, chẳng hạn như lỗ này, có dung sai quy định là 0,1MM, vì chúng sẽ tiếp xúc với các bộ phận khác.

 

Quy trình gia công CNC cơ bản bao gồm các giai đoạn sau:

Thiết kế mô hình CAD

Chuyển đổi tệp CAD sang chương trình CNC

Chuẩn bị máy CNC

Thực hiện hoạt động gia công

 

Thông thường, phôi đầu tiên sẽ trải qua giai đoạn ban đầu trong đó nó được gia công gần đúng với hình dạng và kích thước được thiết kế tùy chỉnh, sau đó thực hiện giai đoạn hoàn thiện trong đó nó trải qua tốc độ tiến dao chậm hơn và độ sâu cắt nông hơn để đạt được độ chính xác hơn và thông số kỹ thuật chính xác.

 

Đây là sản phẩm sau khi gia công CNC, rất chính xác và ưa nhìn.

 

Chờ sau khi làm sạch bề mặt và xử lý bề mặt, kiểm tra chất lượng và đóng gói, Có thể gửi đến tận tay khách hàng ~ "


Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Cách chúng tôi thực hiện việc đó và xác định toàn cầu
Điều đầu tiên chúng tôi làm là gặp gỡ khách hàng và trao đổi về mục tiêu của họ trong một dự án tương lai.
Trong cuộc họp này, hãy thoải mái truyền đạt ý tưởng của bạn và đặt nhiều câu hỏi.
Tập tin đính kèm:
    Khuyến khích
    Tất cả đều được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất. Sản phẩm của chúng tôi đã nhận được sự ưa chuộng từ thị trường trong và ngoài nước.
    Hiện nay họ đang xuất khẩu rộng rãi tới 200 quốc gia.
    Chat
    Now

    Gửi yêu cầu của bạn

    Tập tin đính kèm:
      Bergek CNC
      Chọn một ngôn ngữ khác
      English
      Tiếng Việt
      Bahasa Melayu
      हिन्दी
      русский
      Português
      한국어
      日本語
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt