O termo CNC significa 'controle numérico computadorizado', e a definição de usinagem CNC é que é um processo de fabricação subtrativo que normalmente emprega controles computadorizados e máquinas-ferramentas para remover camadas de material de uma peça de estoque - conhecida como peça em bruto ou peça - e produz uma peça personalizada.
O processo de usinagem CNC é adequado para uma variedade de materiais de engenharia, incluindo:
Metal (por exemplo, alumínio, latão, aço inoxidável, liga de aço, etc.)
Plástico (por exemplo, PEEK, PTFE, nylon, etc.)
Espuma
Compósitos
O material ideal para seleção a ser aplicado a uma aplicação de fabricação CNC depende em grande parte da aplicação de fabricação específica e de suas especificações. A maioria dos materiais pode ser usinada desde que possa suportar o processo de usinagem - ou seja, tenha dureza suficiente, resistência à tração, resistência ao cisalhamento e resistência química e à temperatura.
Este processo CNC é não apenas adequado para uma ampla gama de materiais, mas encontra aplicação em uma variedade de indústrias, como Equipamentos eletrônicos, automotivo, aeroespacial, construção e agricultura, e capaz de produzir uma gama de produtos, como armações de automóveis, equipamentos cirúrgicos, motores de avião, engrenagens e ferramentas manuais e de jardim, usinagem CNC de grande porte, usinagem de peças e protótipos para telecomunicações e usinagem CNC de peças aeroespaciais, que exigem tolerâncias mais apertadas do que outras indústrias.
Tolerâncias mais apertadas geralmente significam custos mais altos. Por exemplo, se o projetista do produto especificar uma tolerância de ±0,10 mm em um diâmetro de furo de 6,0 mm, essa tolerância pode ser alcançada por uma operação de furação. No entanto, se o projetista especificar uma tolerância de ±0,025 mm, será necessária uma operação de alargamento adicional para atender a esse requisito mais rígido.
Isso não quer dizer que tolerâncias mais frouxas sejam sempre boas. Muitas vezes acontece que tolerâncias mais estreitas e menor variabilidade na usinagem dos componentes individuais levarão a menos problemas na montagem, teste do produto final, serviço de campo e aceitação do cliente. Embora esses custos nem sempre sejam tão fáceis de quantificar quanto os custos diretos de fabricação, eles podem ser significativos.
Ao fornecer desenhos CNC para produção, é importante incluir todas as tolerâncias necessárias.
Embora as máquinas CNC sejam muito precisas, Para economizar custos, os compradores devem especificar tolerâncias gerais e tolerâncias especiais.
Por exemplo, a tolerância comum deste produto é 0,1-0,3MM.
Mas as áreas especiais da peça que precisarão ser especialmente precisas, como este furo, têm uma tolerância especificada de 0,1MM, pois entrarão em contato com outras peças.
O processo básico de usinagem CNC inclui as seguintes etapas:
Projetando o modelo CAD
Convertendo o arquivo CAD em um programa CNC
Preparando a máquina CNC
Executando a operação de usinagem
Normalmente, a peça de trabalho passará primeiro por uma fase inicial na qual é usinada grosseiramente com a forma e dimensões aproximadas e personalizadas e, em seguida, passa por uma fase de acabamento na qual experimenta taxas de avanço mais lentas e profundidades de corte mais rasas para obter sua forma mais precisa e especificações precisas.
Este é o produto após a usinagem CNC, muito preciso e de boa aparência.
Aguarde após a limpeza da superfície e tratamento de superfície, inspeção de qualidade e embalagem, pode ser enviado para as mãos do cliente ~"
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