सीएनसी शब्द 'कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल' के लिए है, और सीएनसी मशीनिंग परिभाषा यह है कि यह एक घटिया निर्माण प्रक्रिया है जो आम तौर पर एक स्टॉक पीस से सामग्री की परतों को हटाने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण और मशीन टूल्स को नियोजित करती है - जिसे रिक्त या वर्कपीस के रूप में जाना जाता है- और एक कस्टम-डिज़ाइन किए गए हिस्से का उत्पादन करता है।




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सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया विभिन्न प्रकार की इंजीनियरिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं:
धातु (जैसे, एल्यूमीनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, आदि)
प्लास्टिक (जैसे, PEEK, PTFE, नायलॉन, आदि)
फोम
सम्मिश्र
एक सीएनसी विनिर्माण अनुप्रयोग पर लागू करने के लिए चयन के लिए इष्टतम सामग्री काफी हद तक विशेष विनिर्माण अनुप्रयोग और इसके विनिर्देशों पर निर्भर है। अधिकांश सामग्रियों को मशीनीकृत किया जा सकता है बशर्ते कि वे मशीनिंग प्रक्रिया का सामना कर सकें- यानी, पर्याप्त कठोरता, तन्य शक्ति, कतरनी ताकत, और रासायनिक और तापमान प्रतिरोध हो।
यह सीएनसी प्रक्रिया है न केवल सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, बल्कि विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाता है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, निर्माण और कृषि, और ऑटोमोबाइल फ्रेम, सर्जिकल उपकरण, हवाई जहाज के इंजन, गियर और हाथ और उद्यान उपकरण जैसे उत्पादों की एक श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम, बड़े सीएनसी मशीनिंग, दूरसंचार के लिए भागों और प्रोटोटाइप की मशीनिंग, और सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस भागों, जिन्हें अन्य की तुलना में सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है उद्योग।
सख्त सहनशीलता का मतलब आमतौर पर उच्च लागत होता है। उदाहरण के लिए, यदि उत्पाद डिजाइनर 6.0 मिमी के छेद व्यास पर ±0.10 मिमी की सहिष्णुता निर्दिष्ट करता है, तो यह सहिष्णुता ड्रिलिंग ऑपरेशन द्वारा प्राप्त की जा सकती है। हालांकि, अगर डिजाइनर ± 0.025 मिमी की सहनशीलता निर्दिष्ट करता है, तो इस सख्त आवश्यकता को पूरा करने के लिए एक अतिरिक्त रीमिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है।
इसका मतलब यह नहीं है कि ढीली सहनशीलता हमेशा अच्छी होती है। अक्सर ऐसा होता है कि व्यक्तिगत घटकों के मशीनिंग में करीब सहनशीलता और कम परिवर्तनशीलता असेंबली, अंतिम उत्पाद परीक्षण, क्षेत्र सेवा और ग्राहक स्वीकृति में कम समस्याएं पैदा करेगी। हालांकि इन लागतों को प्रत्यक्ष निर्माण लागत के रूप में निर्धारित करना हमेशा आसान नहीं होता है, फिर भी वे महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
उत्पादन के लिए सीएनसी चित्र प्रदान करते समय, किसी भी आवश्यक सहनशीलता को शामिल करना महत्वपूर्ण है।
हालांकि सीएनसी मशीनें बहुत सटीक हैं, लागत बचाने के लिए, खरीदारों को चाहिए सामान्य सहिष्णुता और विशेष सहिष्णुता निर्दिष्ट करें।
उदाहरण के लिए, इस उत्पाद की सामान्य सहिष्णुता 0.1-0.3 मिमी है।
लेकिन भाग के विशेष क्षेत्रों को विशेष रूप से सटीक होने की आवश्यकता होगी; जैसे कि यह छेद, 0.1 मिमी की निर्दिष्ट सहनशीलता है, क्योंकि वे अन्य भागों के संपर्क में आएंगे।
बुनियादी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सीएडी मॉडल डिजाइन करना
सीएडी फ़ाइल को एक सीएनसी प्रोग्राम में कनवर्ट करना
सीएनसी मशीन तैयार करना
मशीनिंग ऑपरेशन निष्पादित करना
आमतौर पर, वर्कपीस को पहले एक प्रारंभिक चरण से गुजरना होगा जिसमें इसे अनुमानित, कस्टम-डिज़ाइन किए गए आकार और आयामों के लिए मोटे तौर पर मशीनीकृत किया जाता है, और फिर एक परिष्करण चरण शुरू किया जाता है जिसमें यह धीमी फ़ीड दरों का अनुभव करता है और इसकी अधिक सटीक और प्राप्त करने के लिए उथले कट गहराई का अनुभव करता है। सटीक विनिर्देश।
यह सीएनसी मशीनिंग के बाद का उत्पाद है, बहुत सटीक और अच्छा दिखने वाला।
सतह की सफाई और सतह के उपचार, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग के बाद प्रतीक्षा करें, ग्राहक के हाथों में भेजा जा सकता है ~"
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