शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप सॉल्यूशन - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप सॉल्यूशन - बर्गेक सीएनसी
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मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूर्णन उपकरण और वर्कपीस को स्पिंडल में ले जाकर पूरा किया जाता है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
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मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूर्णन उपकरण और वर्कपीस को धुरी में ले जाकर पूरा किया जाता है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
साधारण मिलिंग की विशेषताओं के अलावा सीएनसी मिलिंग प्रसंस्करण मशीन प्रसंस्करण, निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
इसमें भागों के प्रसंस्करण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता और लचीलापन है और कर सकते हैं जटिल समोच्च आकार या मुश्किल-से-नियंत्रण वाले भागों को संसाधित करें आयाम, जैसे मोल्ड पार्ट्स, शेल पार्ट्स इत्यादि।
प्रोसेस कर सकते हैं साधारण मशीन टूल्स प्रोसेस नहीं कर सकते हैं या मुश्किल हैं प्रक्रिया भागों, जैसे गणितीय मॉडल द्वारा वर्णित जटिल वक्र भाग और त्रि-आयामी अंतरिक्ष सतह भागों।
एक क्लैंपिंग पोजिशनिंग को संसाधित कर सकते हैं, बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण की आवश्यकता भागों, जैसे क्षैतिज मिलिंग मशीन में बॉक्स भागों पर आसानी से हो सकते हैं ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग, बोरिंग, टैपिंग थ्रेड, मिलिंग एंड फेस, ग्रूव, और अन्य बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण।
उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता।
उत्पादन स्वचालन प्रक्रिया उच्च है और ऑपरेटर के श्रम को कम कर सकती है तीव्रता। उत्पादन प्रबंधन स्वचालन के लिए अनुकूल।
उच्च उत्पादन क्षमता। आम तौर पर, यह अंकन के कार्य को समाप्त कर सकता है और मध्यवर्ती निरीक्षण और जटिल टूलींग को खत्म कर सकते हैं, और कम कर सकते हैं भागों की स्थापना और समायोजन। यह प्रभावी रूप से कम कर सकता है मशीनिंग में सहायक समय और चयन करके उत्पादन क्षमता में सुधार सबसे अच्छी प्रक्रिया लाइन और काटने की मात्रा।
काटने के सिद्धांत से, एंड मिलिंग और मिलिंग दोनों बंद हैं
काटने के तरीके, निरंतर काटने के रूप में मोड़ने की तरह नहीं, इसलिए की आवश्यकताएं
उपकरण उच्च हैं, अच्छे प्रभाव प्रतिरोध, क्रूरता और पहनने के साथ
प्रतिरोध। सूखी कटाई की स्थिति में, अच्छी लाल कठोरता की भी आवश्यकता होती है।
पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में, NC मिलिंग में उच्च मशीनिंग सटीकता, जटिल आकार के भागों की मशीनिंग और एक विस्तृत मशीनिंग रेंज की विशेषताएं हैं। सीएनसी मिलिंग की विशेषताओं के अनुसार, हम मोटे तौर पर समझ सकते हैं कि उपयुक्त सीएनसी मिलिंग भागों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं।
1, वक्र समोच्च या जटिल संरचना भागों की सतह: विमान वक्र समोच्च के कुछ हिस्सों, अर्थात्, जटिल वक्र के लिए आंतरिक और बाहरी समोच्च वाले भाग, क्षैतिज विमान के समानांतर या लंबवत प्रसंस्करण सतह। त्रि-आयामी निर्देशांक में, एक भाग की सतह आमतौर पर सतह पर बिंदुओं की भिन्नता होती है। यह आमतौर पर गणितीय मॉडल द्वारा डिज़ाइन किया गया है। मशीनिंग की प्रक्रिया में, कटर और मशीनी सतह हमेशा बिंदु संपर्क बनाए रखते हैं। 3 - अक्ष सीएनसी मिलिंग का उपयोग आमतौर पर भागों की मशीनिंग सतहों के लिए किया जाता है क्योंकि सीएनसी प्रणाली की मदद से मशीनिंग को प्रोग्राम करना आवश्यक है।
2, साधारण मिलिंग भागों की संरचना को संसाधित करना मुश्किल है: आकार, अंकन, पहचान, और अन्य कठिन निरीक्षण और भागों को नियंत्रित करने के लिए, क्योंकि सीएनसी प्रणाली सहायक प्रसंस्करण के बिना साधारण मिलिंग मशीन। तो इन भागों के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण चुनना बहुत उपयुक्त है
3, एक साधारण मिलिंग मशीन सटीकता और सटीकता प्राप्त नहीं कर सकती है: साधारण मिलिंग के कारण त्रुटि के कारण मानव कारक मौजूद होंगे, आकार सटीकता, आकार सटीकता और भागों की सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण का उपयोग करने की आवश्यकता है।
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