सीएनसी मिलिंग और टर्निंग काफी हद तक सटीक और अचूक प्रक्रियाएं हैं। विनिर्देशों के आधार पर/-0.001 -0.005 के बीच सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। यदि आवश्यक हो तो सप्ताह में 7 दिन 24 घंटे मज़बूती से चलने के लिए मशीनों को प्रोग्राम किया जा सकता है, इसलिए सीएनसी मिलिंग मांग पर कॉरिडोर का उत्पादन करने का एक अच्छा तरीका है।
सीएनसी मिलिंग और टर्निंग काफी हद तक सटीक और अचूक प्रक्रियाएं हैं। विनिर्देशों के आधार पर/-0.001 -0.005 के बीच सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। यदि आवश्यक हो तो सप्ताह में 7 दिन 24 घंटे मज़बूती से चलने के लिए मशीनों को प्रोग्राम किया जा सकता है, इसलिए सीएनसी मिलिंग मांग पर कॉरिडोर का उत्पादन करने का एक अच्छा तरीका है।
मानक टूलींग का उपयोग करते हुए, एक सीएनसी मशीनिंग सेवा विशेष रूप से वन-ऑफ कॉरिडोर, या कस्टम सीएनसी कॉरिडोर बनाने के लिए कीमती है, अर्थात, हेरिटेज कारकों को बदलने या क्लाइंट को तकनीकी अपग्रेड देने के लिए। यूनिट संख्या, आकार और जटिलता के आधार पर, सीएनसी क्राफ्टेड कॉरिडोर के लिए उत्क्रमण एक दिन जितना छोटा हो सकता है। शिपिंग और डिलीवरी के साथ, समय सीमा को एक सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है।
सीएनसी प्रौद्योगिकी का एक अन्य प्राथमिक लाभ इसके प्राप्य यांत्रिक पार्सल है। थोक सामग्री से काटकर, इंजेक्शन-मोल्डिंग या संचयी निर्माण के रूप में इसे थर्मल रूप से स्थानांतरित करने के बजाय, सार या पसंद के प्लास्टिक के सभी वांछनीय यांत्रिक पार्सल बनाए रखा जाता है। इसके अलावा, सीएनसी मिलिंग और टर्निंग का उपयोग करके 50 कृत्रिम-ग्रेड सार, मिश्रण और प्लास्टिक को मशीनीकृत किया जा सकता है। इस चयन में एल्यूमीनियम, पीतल, टाइटेनियम, पीप, एबीएस और जस्ता शामिल हैं। सीएनसी मशीनिंग के लिए एकमात्र भौतिक मांग यह है कि भाग में स्थिरता और कटौती करने के लिए स्वीकार्य कठोरता है।
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