밀링은 회전하는 도구와 공작물을 스핀들로 이동하여 완료되는 금속 절단 공정입니다. 밀링은 공작물 평면 가공, 홈 가공, 태핑, 드릴링, 리밍, 보링, 모따기 및 기어 가공에서 할 수 있습니다.
밀링은 회전하는 도구와 공작물을 스핀들로 이동하여 완료되는 금속 절단 공정입니다. 밀링은 공작물 평면 가공, 홈 가공, 태핑, 드릴링, 리밍, 보링, 모따기 및 기어 가공에 있을 수 있습니다.
일반 밀링의 특성에 CNC 밀링 가공 기계 가공에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
그것은 부품 처리에 대한 강한 적응성과 유연성을 가지고 있으며 할 수 있습니다. 복잡한 윤곽 형상 또는 제어하기 어려운 부품 가공 금형 부품, 쉘 부품 등과 같은 치수
가공이 어려운 일반 공작기계를 가공할 수 있음 수학적 모델로 설명되는 복잡한 곡선 부품과 같은 프로세스 부품 및 3차원 공간 표면 부품.
클램핑 포지셔닝 처리 가능 수평 밀링 머신과 같은 부품은 상자 부품에 쉽게 있을 수 있습니다. 드릴링, 리밍, 리밍, 보링, 태핑 나사, 밀링 단면, 홈, 및 기타 다중 프로세스 처리.
높은 가공 정밀도, 안정적이고 안정적인 가공 품질.
생산 자동화 프로세스가 높고 작업자의 노동력을 줄일 수 있습니다. 강함. 생산 관리 자동화에 도움이 됩니다.
높은 생산 효율성. 일반적으로 마킹 작업을 제거할 수 있습니다. 및 중간 검사를 수행하고 복잡한 툴링을 제거하고 부품의 설치 및 조정. 효과적으로 줄일 수 있습니다 가공시 보조시간을 선택하여 생산효율을 향상시킵니다. 최고의 공정 라인과 절단량.
절삭 원리에서 엔드 밀링과 밀링 모두 불연속
연속 절단으로 선회하는 것과는 달리 절단 모드, 따라서 의 요구 사항
도구가 더 높고 내 충격성, 인성 및 마모가 우수합니다.
저항. 건식 절단 조건에서는 우수한 적색 경도도 필요합니다.



NC 밀링은 기존의 가공에 비해 가공 정밀도가 높고 복잡한 형상 부품의 가공이 가능하며 가공 범위가 넓은 특징이 있습니다. CNC 밀링의 특성에 따라 적합한 CNC 밀링 부품에는 주로 다음 유형이 포함된다는 것을 대략적으로 이해할 수 있습니다.
1, 복잡한 구조 부품의 곡선 윤곽 또는 표면: 평면 곡선 윤곽의 일부, 즉 복잡한 곡선에 대한 내부 및 외부 윤곽이 있는 부품, 수평면에 평행하거나 수직인 처리 표면. 3차원 좌표에서 부품의 표면은 일반적으로 표면에 있는 점의 변형입니다. 일반적으로 수학적 모델에 의해 설계됩니다. 가공 과정에서 커터와 가공면은 항상 점 접촉을 유지합니다. 3축 CNC 밀링은 CNC 시스템의 도움으로 가공을 프로그래밍해야 하기 때문에 일반적으로 부품의 표면 가공에 사용됩니다.
2, 가공하기 어려운 일반 밀링 가공 부품 구조: CNC 시스템 보조 처리가 없는 일반 밀링 머신 때문에 크기, 마킹, 감지 및 기타 부품을 관찰하고 제어하기 어렵습니다. 따라서 이러한 부품의 경우 CNC 밀링 머신 가공을 선택하는 것이 매우 적합합니다.
3, 일반 밀링 머신은 정밀도와 정확도를 달성할 수 없습니다. 일반 밀링으로 인해 오류로 인한 인적 요인이 존재하므로 부품의 크기 정확도, 형상 정확도 및 표면 거칠기를 보장하기 어렵습니다. 따라서 더 높은 정밀도 요구 사항이 있는 부품의 경우 CNC 밀링 머신 가공을 사용해야 합니다.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.