La fresatura è un processo di taglio dei metalli che viene completato spostando l'utensile rotante e il pezzo in lavorazione nel mandrino. La fresatura può essere eseguita sul piano del pezzo in lavorazione, lavorazione di scanalature, maschiatura, foratura, alesatura, alesatura, smussatura e lavorazione di ingranaggi.
La fresatura è un processo di taglio dei metalli che viene completato spostando l'utensile rotante e il pezzo in lavorazione nel mandrino. La fresatura può essere eseguita sul piano del pezzo in lavorazione, lavorazione di scanalature, maschiatura, foratura, alesatura, alesatura, smussatura e lavorazione di ingranaggi.
Lavorazione di fresatura CNC oltre alle caratteristiche della fresatura ordinaria lavorazione meccanica, sono presenti le seguenti caratteristiche:
Ha una forte adattabilità e flessibilità per l'elaborazione delle parti e può elaborare parti con forme di contorno complicate o difficili da controllare dimensioni, come parti di stampi, parti di conchiglie, ecc.
Può elaborare le macchine utensili ordinarie non possono elaborare o sono difficili da parti di processo, come parti di curve complesse descritte da modelli matematici e parti della superficie spaziale tridimensionale.
Può elaborare un posizionamento di bloccaggio, la necessità di un'elaborazione multi-processo di parti, come nella fresatrice orizzontale, possono essere facilmente sulle parti della scatola per foratura, alesatura, alesatura, alesatura, filettatura di maschiatura, superficie frontale di fresatura, scanalatura, e altre elaborazioni multiprocesso.
Alta precisione di elaborazione, qualità di elaborazione stabile e affidabile.
Il processo di automazione della produzione è elevato e può ridurre il lavoro dell'operatore intensità. Favorevole all'automazione della gestione della produzione.
Alta efficienza produttiva. In generale, può eliminare il lavoro di marcatura e l'ispezione intermedia e può eliminare la strumentazione complessa e ridurre l'installazione e la regolazione delle parti. Può ridurre efficacemente il tempo ausiliario nella lavorazione e migliorare l'efficienza produttiva selezionando il migliore linea di processo e quantità di taglio.
In base al principio di taglio, sia la fresatura frontale che la fresatura sono discontinue
modalità di taglio, non come girare come taglio continuo, quindi i requisiti di
l'utensile è più alto, con buona resistenza agli urti, tenacità e usura
resistenza. In condizioni di taglio a secco, richiede anche una buona durezza rossa.



Rispetto alla lavorazione convenzionale, la fresatura NC ha le caratteristiche di elevata precisione di lavorazione, lavorazione di parti di forma complessa e un'ampia gamma di lavorazioni. In base alle caratteristiche della fresatura CNC, possiamo approssimativamente capire che le parti di fresatura CNC adatte includono principalmente i seguenti tipi.
1, contorno curva o superficie di parti di struttura complessa: parti del contorno curva piano, ovvero parti con contorno interno ed esterno per curva complessa, superficie di lavorazione parallela o perpendicolare al piano orizzontale. Nelle coordinate tridimensionali, la superficie di una parte è solitamente una variazione di punti sulla superficie. Di solito è progettato da modelli matematici. Nel processo di lavorazione, la fresa e la superficie lavorata mantengono sempre il contatto puntuale. La fresatura CNC a 3 assi viene solitamente utilizzata per la lavorazione delle superfici dei pezzi poiché è necessario programmare la lavorazione con l'ausilio di un sistema CNC.
2, struttura di parti difficili da elaborare di fresatura ordinaria: per le dimensioni, la marcatura, il rilevamento e altre parti difficili da osservare e controllare, perché la fresatrice ordinaria senza elaborazione ausiliaria del sistema CNC. Quindi per queste parti la scelta della lavorazione con fresatrice CNC è molto adatta
3, una normale fresatrice non può ottenere precisione e accuratezza: a causa della normale fresatura esisteranno fattori umani causati dall'errore, è difficile garantire l'accuratezza delle dimensioni, l'accuratezza della forma e la rugosità superficiale delle parti. Pertanto, per le parti con requisiti di precisione più elevati, è necessario utilizzare la lavorazione della fresatrice CNC.
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