Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
La fresatura CNC è il processo di ritagliare la forma e le caratteristiche richieste da una fresatrice CNC con una fresa rotante ad alta velocità sul grezzo fisso. La fresatura tradizionale è più utilizzata per la fresatura di elementi di contorno semplici come contorni e scanalature, la fresatura CNC si concentra su una superficie più curva, forme complesse e requisiti di precisione del pezzo.
La fresatura CNC è il processo per ritagliare la forma richiesta e caratteristiche da una fresatrice CNC con fresatura rotante ad alta velocità taglierina sul grezzo fisso. La fresatura tradizionale è più utilizzata per la fresatura semplice caratteristiche di contorno come contorni e scanalature, la fresatura CNC si concentra su un altro superficie curva, forme complesse e requisiti di precisione del pezzo. Quando si sceglie il contenuto della fresatura CNC, dovremmo dare pieno gioco al vantaggi e ruolo chiave della fresatrice CNC. Il seguente bergek brevemente ha introdotto le caratteristiche del processo di fresatura CNC:
Uno. Caratteristiche del processo di macinazione
(1) La fresatura CNC appartiene al processo di taglio, generalmente nella fresatura macchina o alesatrice con una fresa rotante come utensile da taglio, adatto per facce, scanalature, una varietà di superfici di formatura (come scanalature, ingranaggi e fili) e la superficie dello stampo.
(2) ogni dente della fresa della fresa CNC partecipa in modo intermittente taglio e lo spessore di taglio di ciascun dente della fresa viene modificato nel processo di taglio.
Due, i vantaggi del processo di fresatura
(1) Nella fresatura ad alta velocità, i pezzi grezzi vengono tagliati ad alta velocità con un taglio velocità diverse volte superiore al processo convenzionale. Perché l'eccitazione la frequenza di un mandrino di una macchina utensile ad alta velocità supera di gran lunga quella naturale frequenza, il processo è stabile e non ha alcun impatto.
(2) con parti di taglio della fresatrice ad alta velocità, può essere rifinito nel superficie di bloccaggio del pezzo ruvida, Seiko e altre parti del processo di stampaggio, l'uso del taglio ad alta velocità migliora la velocità dello stampo industriale.
(3) L'elevata qualità della superficie può essere ottenuta mediante fresatura ad alta velocità grazie a distanza del passo e profondità di taglio.
Tre, il tipo di processo di fresatura
(1) La fresatura è generalmente divisa in due modi: fresatura circolare e fresatura finale fresatura. (1) La fresatura circonferenziale è la fresatura dei denti della fresa sul circonferenza del corpo della fresa, il bordo periferico svolge un ruolo di taglio e la fresa è parallela alla superficie. (2) La fresatura frontale è la fresa fresatura dei denti sulla faccia terminale del corpo fresa, sul bordo periferico e sul il bordo frontale svolge un ruolo di taglio allo stesso tempo e la fresa lo è perpendicolare alla superficie.
(2) La fresatura circolare e alcune fresature frontali asimmetriche possono essere suddivise in rovescio fresatura e fresatura in avanti. ① Nella fresatura inversa, lo spessore di taglio di ciascuno dente della fresa aumenta gradualmente da zero, che ha negativo effetti sulla vita della fresa e sulla qualità della superficie della fresatura pezzo. ② L'up-milling può migliorare la vita della fresa e del qualità della superficie di fresatura, ma la forza d'impatto di taglio della fresatura la fresa è più grande quando è in controfresatura.
Quattro, i punti chiave del processo di fresatura
(1) La fresatrice con una fresa per la fresatura del pezzo macchina, la scorrevolezza e la velocità della fresatrice determinano il l'accuratezza e l'efficienza del processo, quindi la scelta di una fresatura adatta macchina è molto importante per migliorare il processo.
(2) La fresa è una specie di strumento multi-dente, mentre partecipa al il tagliente della lunghezza totale è più lungo e può utilizzare una velocità di taglio più elevata, ma la fabbricazione di una fresa e la rettifica è più difficile. Pertanto, la selezione degli strumenti dovrebbe essere basata sull'effettiva necessità, selezionare basso investimento e buone prestazioni dello strumento.
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