Parti di taglio laser
Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
Il taglio laser è l'uso dell'irradiazione focalizzata del raggio laser ad alta densità di potenza del pezzo in lavorazione in modo che il materiale irradiato si fonda rapidamente, vapori, ablazione o raggiunga il punto di accensione, allo stesso tempo con il flusso d'aria coassiale ad alta velocità e il raggio di luce che soffia materiale fuso , in modo da ottenere il taglio del pezzo. Il taglio laser è uno dei metodi di taglio termico.
Il taglio laser è l'uso dell'irradiazione focalizzata del raggio laser ad alta densità di potenza del pezzo in lavorazione in modo che il materiale irradiato si fonda rapidamente, vapori, ablazione o raggiunga il punto di accensione, allo stesso tempo con il flusso d'aria coassiale ad alta velocità e il raggio di luce che soffia materiale fuso , in modo da ottenere il taglio del pezzo. Il taglio laser è uno dei metodi di taglio termico.
1, macchina da taglio laser ad alta velocità e alta precisione
A causa del miglioramento della modalità del raggio del laser ad alta potenza e del applicazione di microcomputer a 64 bit, crea condizioni favorevoli per il alta velocità e alta precisione delle apparecchiature di taglio laser. Allo stato attuale, il è stata raggiunta la velocità di taglio della macchina da taglio laser avanzata internazionale più di 20 m/min, il movimento veloce di due assi può raggiungere i 250 m/min, il l'accelerazione Z è 109 e la precisione di posizionamento può raggiungere 0,01 mm/500 mm.
Macchina da taglio laser ad alta velocità e alta precisione, nel piatto di taglio lo spessore di 1 mm, il diametro di un piccolo cerchio di 10 mm, può tagliare più di 500 per minuto e il suo errore di diametro non è superiore a 50 mm, per ottenere il vero senso della tecnologia di taglio al volo.
2, taglio di lamiere spesse e pezzi di grandi dimensioni che tagliano il taglio laser di grandi dimensioni macchina
Con l'aumento della potenza del laser può essere utilizzato per il taglio laser dalla luce lavorazione industriale della lamiera verso il taglio di lamiere spesse per l'industria pesante direzione.
Il laser ad alta potenza da 6 kW può tagliare pezzi di grandi dimensioni con uno spessore di 32 mm o inferiore piastra in acciaio al carbonio. Grazie al continuo miglioramento del laser a lastre spesse tecnologia di taglio, si è cercato di utilizzare un laser da 3kW per tagliare uno spessore di 32 mm in basso piastra in acciaio al carbonio, che di solito deve essere tagliata da un laser da 6kW, ed è stata utilizzato per la produzione di prova. Inoltre, la gamma di dimensioni di lavorazione del laser macchine da taglio si sta espandendo, l'attuale produzione di Z grande laser larghezza della macchina da taglio fino a 5,4 m, fino a 6 m. Questo mostra quel piatto spesso, grande la tecnologia di taglio laser di dimensioni sta gradualmente migliorando.
3, macchina da taglio laser CNC multiasse tridimensionale
Al fine di soddisfare le esigenze di taglio del pezzo tridimensionale del settore automobilistico, aviazione e altre industrie, abbiamo sviluppato una varietà di 5 assi o 6 assi Macchine per il taglio laser 3D, la sua grande dimensione del pezzo di lavorazione Z può raggiungere 3500 mm × 1200 mm, il numero di assi CNC fino a 9 assi, velocità di elaborazione elevata, alta la precisione, nell'intervallo di 6,2 m, l'errore di elaborazione è solo entro 0,1 mm.
Il taglio laser è l'uso di un'irradiazione del raggio laser ad alta potenza e ad alta densità è materiale tagliato, in modo da istantaneamente ad alta temperatura per vaporizzare il materiale, ed evaporazione fori formati, con lo spostamento del raggio laser, fori per punto in linea, formando una fessura continua, in modo da ottenere l'effetto di materiale da taglio. Negli ultimi anni, con la maturità continua e applicazione di ingegneria dell'informazione elettronica e tecnologia informatica, laser il taglio ha ottenuto il controllo digitale e anche la precisione del taglio è stata notevolmente migliorato, promuovendo lo sviluppo della lavorazione meccanica e del taglio tecnologia.
Tutto il calore concentrato è la fusione o la separazione dei materiali, collettivamente denominato taglio termico. Taglio laser e altri metodi di taglio termico (taglio a fiamma, taglio ad arco) vengono confrontate con le loro caratteristiche principali nel seguenti aspetti.
1, la qualità del taglio laser è migliore
Il raggio laser può essere regolato opportunamente in base alle diverse requisiti di precisione di taglio. Nel campo della lavorazione, la precisione di il diametro del punto laser può raggiungere 0,1 mm. Con l'uso di questi diametri leggeri parti della macchina da taglio, non solo la superficie della bocca di taglio è liscia, non ci saranno sbavature evidenti, per soddisfare le esigenze di utilizzo di parti meccaniche nella maggior parte dei casi, e la facciata a fessura è parallela tra loro, la geometria di le parti lavorate sono buone. Per le parti meccaniche generali, l'uso del laser il taglio non richiede un'ulteriore calibrazione delle dimensioni e l'elaborazione della rettifica può essere utilizzato direttamente.
2, l'efficienza del taglio laser è maggiore
La fusione tecnologica è diventata la tendenza principale nei macchinari moderni industria. Combinando il taglio laser con la tecnologia informatica e numerica la tecnologia di controllo, non solo migliora il progresso del taglio laser ma anche migliora notevolmente l'efficienza di taglio. Attualmente, l'uso di un CNC macchina da taglio laser per il controllo del banco di lavoro, attraverso il controllo del programma istruzioni, può tagliare diverse forme di parti meccaniche, migliorando notevolmente l'efficienza di taglio
Ad esempio, c'è una macchina laser da 1500 W, con uno spessore di taglio basso di 3 mm piastra in acciaio al carbonio, Z ad alta velocità di taglio può raggiungere 6 × 103 mm/min, se sta tagliando materiali in resina, la velocità di taglio può anche essere aumentata a 1 × 104 mm/min sopra.
3, varietà di materiale da taglio laser
Il taglio laser non può elaborare solo materiali metallici comuni e non metallici
materiali ma possono anche essere utilizzati per la lavorazione di prodotti in pelle, fibra di legno e così via
Su. Naturalmente, per diversi prodotti di materiale, l'adattabilità del laser
anche il taglio sarà diverso, nel processo di taglio dovrebbe essere ragionevole
scelta.
La misurazione dei parametri del processo di taglio laser e della qualità della lavorazione include principalmente la larghezza dell'incisione della potenza del laser, la velocità di taglio, ecc., inoltre, la qualità del raggio, la quantità di sfocatura, ecc. Influirà in una certa misura anche sulla qualità complessiva del taglio laser.
1, potenza laser
Il fattore principale che determina la potenza del laser del laser è che maggiore è la potenza del laser, maggiore è la velocità di taglio e migliore è l'effetto di taglio. Oltre ad essere limitata dalle proprie condizioni hardware, la potenza del laser è influenzata anche da fattori esterni, tra cui la natura del materiale da taglio, la conduttività termica del materiale, ecc.
Ad esempio, se la superficie del materiale da taglio è liscia, la riflettività della luce è elevata, l'efficienza di utilizzo del laser è elevata e l'effetto di taglio è migliore; Se il materiale da taglio è un conduttore termico benigno, il calore del punto di taglio può diffondersi rapidamente ad altre parti del materiale meccanico, è facile produrre "effetto zona calda", soggetto a deformazione del materiale o incisione ruvida e altri problemi.
2, velocità di taglio
I fattori che influenzano la velocità di taglio laser sono vari, come l'uso di diversi processi di taglio per tagliare diversi materiali meccanici e le dimensioni della pressione del gas di taglio. In generale, maggiore è l'energia laser, minore è lo spessore del materiale, maggiore è la pressione del gas di taglio, maggiore è la velocità di taglio e viceversa.
Va notato che non dovremmo perseguire ciecamente la velocità di taglio laser quando siamo in lavorazione meccanica, ma anche tenere conto della qualità del taglio laser. In particolare, alcune parti meccaniche con requisiti di alta precisione devono essere richieste per raggiungere un certo livello di accuratezza del taglio laser per garantire la disponibilità dei pezzi lavorati.
3. Pressione del gas
Il gas di soffiaggio del taglio laser ha le seguenti funzioni: uno viene utilizzato per fondere materiali metallici da taglio e fare affidamento sulla pressione del gas di soffiaggio del metallo liquido soffiato via, formando un'incisione; Il secondo è utilizzato per il taglio di fusione dell'ossigeno, il gas e il taglio del calore di reazione del metallo, può fornire parte dell'energia di taglio. Tuttavia, il gas ha un effetto di raffreddamento sul materiale e può sottrarre energia alla zona di taglio. Quindi il gas ha un effetto importante sulla qualità di taglio. Ugelli diversi utilizzano flussi di gas diversi.
A una certa potenza e spessore del materiale di taglio, si ha il miglior flusso di gas da taglio e viene determinata la velocità di taglio. E l'aumento della potenza del laser, il flusso Z del gas di taglio aumenta. Indipendentemente dal tipo di taglio laser, la necessità di un controllo scientifico della pressione del gas, non solo per garantire che il gas possa espellere metallo fuso e ossido, ma anche per prevenire incisioni irregolari, influisce sulla qualità del taglio laser.
4. Qualità del raggio, lunghezza focale dell'obiettivo e quantità di sfocatura
La modalità di emissione del raggio laser per la modalità trasversale del taglio laser è molto vantaggiosa. Dopo la messa a fuoco è possibile ottenere punti più piccoli e densità di potenza più elevate. I risultati mostrano che la larghezza dell'incisione è quasi uguale al diametro del punto laser nel taglio non assistito da ossigeno. La dimensione dello spot è proporzionale alla lunghezza focale dell'obiettivo di messa a fuoco. Un obiettivo con una lunghezza focale ridotta può produrre un punto luminoso più piccolo e una profondità focale inferiore.
La profondità focale utilizzata nella tecnologia di elaborazione laser è definita come: se la densità di potenza di una certa sezione ZX del raggio è il 50% del punto focale, la distanza tra questo punto e il punto focale è la profondità focale. Minore è la profondità focale, più sottile può essere tagliata la lastra e la distanza tra la superficie del pezzo e l'obiettivo è ristretta. Quando si tagliano lastre spesse, è necessario selezionare un obiettivo di messa a fuoco con una lunghezza focale maggiore. La sfocatura ha un grande impatto sulla velocità di taglio e sulla profondità di taglio, il taglio rimane lo stesso, di solito sfocatura per scegliere un valore negativo, la posizione di messa a fuoco è in un punto al di sotto della superficie del tagliere.
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