Pièces de découpe laser
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Langue
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La découpe au laser est l'utilisation d'une irradiation focalisée par faisceau laser à haute densité de puissance de la pièce à usiner afin que le matériau irradié fonde rapidement, se vaporise, ablation ou atteigne le point d'allumage, en même temps avec le flux d'air coaxial à grande vitesse et le faisceau lumineux soufflant le matériau fondu , de manière à réaliser la coupe de la pièce. La découpe laser fait partie des méthodes de découpe thermique.
La découpe au laser est l'utilisation d'une irradiation focalisée par faisceau laser à haute densité de puissance de la pièce à usiner afin que le matériau irradié fonde rapidement, se vaporise, ablation ou atteigne le point d'allumage, en même temps avec le flux d'air coaxial à grande vitesse et le faisceau lumineux soufflant le matériau fondu , de manière à réaliser la coupe de la pièce. La découpe laser fait partie des méthodes de découpe thermique.
1, machine de découpe laser haute vitesse et haute précision
En raison de l'amélioration du mode faisceau du laser haute puissance et de la application de micro-ordinateur 64 bits, il crée des conditions favorables pour la haute vitesse et haute précision des équipements de découpe laser. A l'heure actuelle, le la vitesse de coupe de la machine de découpe laser avancée internationale a atteint plus de 20m/min, le mouvement rapide de deux axes peut atteindre 250m/min, le l'accélération Z est de 109 et la précision de positionnement peut atteindre 0,01 mm/500 mm.
Machine de découpe laser haute vitesse et haute précision, dans la plaque de coupe épaisseur de 1mm, le diamètre du petit cercle de 10mm, peut couper plus de 500 par minute, et son erreur de diamètre n'est pas supérieure à 50 mm, pour atteindre le vrai sens de la technologie de coupe en vol.
2, coupe de plaque épaisse et pièce de grande taille coupant une grande découpe au laser machine
Avec l'augmentation de la puissance laser peut être utilisé pour la découpe laser à partir de la lumière transformation industrielle de la tôle vers la découpe de tôles épaisses pour l'industrie lourde direction.
Le laser haute puissance de 6 kW peut couper une pièce de grande taille de 32 mm d'épaisseur de faible plaque d'acier au carbone. En raison de l'amélioration continue du laser à plaque épaisse technologie de coupe, il a été essayé d'utiliser un laser de 3 kW pour couper 32 mm d'épaisseur à faible plaque d'acier au carbone, qui doit généralement être découpée par un laser de 6 kW, et a été utilisé pour la production d'essai. De plus, la gamme de taille de traitement du laser machines de découpe est également en expansion, la production actuelle de Z large laser largeur de la machine de coupe jusqu'à 5,4 m, jusqu'à 6 m. Cela montre que la plaque épaisse, grande La technologie de découpe laser de taille s'améliore progressivement.
3, machine de découpe laser CNC multi-axes tridimensionnelle
Afin de répondre aux besoins de coupe de pièces tridimensionnelles de l'automobile, l'aviation et d'autres industries, nous avons développé une variété de 5 axes ou 6 axes Machines de découpe laser 3D, sa grande taille de pièce de traitement Z peut atteindre 3500mm × 1200mm, le nombre d'axes CNC jusqu'à 9 axes, vitesse de traitement rapide, élevée précision, dans la plage de 6,2 m, l'erreur de traitement n'est que de 0,1 mm.
La découpe au laser est l'utilisation d'une irradiation par faisceau laser haute puissance et haute densité est un matériau coupé, de manière à haute température instantanée pour vaporiser le matériau, et l'évaporation a formé des trous, avec le déplacement du faisceau laser, trous par point en ligne, formant une fente continue, de manière à obtenir l'effet de matériel de coupe. Ces dernières années, avec la maturité continue et application de l'ingénierie de l'information électronique et de la technologie informatique, laser la coupe a atteint le contrôle numérique, et la précision de coupe a également été grandement amélioré, favorisant le développement de la transformation mécanique et de la découpe La technologie.
Toute chaleur concentrée est la fusion ou la séparation de matériaux, collectivement appelée découpe thermique. Découpe laser et autres méthodes de découpe thermique (oxycoupage, oxycoupage) sont comparées à leurs principales caractéristiques dans le aspects suivants.
1, la qualité de la découpe laser est meilleure
Le faisceau laser peut être ajusté de manière appropriée en fonction des différents exigences de précision de coupe. Dans le domaine de l'usinage, la précision de Le diamètre du point laser peut atteindre 0,1 mm. Avec l'utilisation de ces diamètre léger pièces de machine de découpe, non seulement la surface de la bouche de coupe est lisse, il n'y aura pas de bavure évidente, pour répondre aux besoins de l'utilisation de pièces mécaniques dans la plupart des cas, et la façade fendue est parallèle l'une à l'autre, la géométrie de les pièces usinées sont bonnes. Pour les pièces de mécanique générale, l'utilisation du laser la coupe n'a pas besoin d'étalonnage de taille supplémentaire, et le traitement de meulage peut être directement utilisé.
2, l'efficacité de la découpe laser est plus élevée
La fusion technologique est devenue la tendance dominante dans les machines modernes industrie. Combiner la découpe laser avec l'informatique et le numérique la technologie de contrôle, améliore non seulement la progression de la découpe au laser, mais également améliore considérablement l'efficacité de coupe. Actuellement, l'utilisation d'une CNC Machine de découpe laser à commande d'établi, grâce au contrôle du programme instructions, peut couper différentes formes de pièces mécaniques, améliorant considérablement l'efficacité de coupe.
Par exemple, il existe une machine laser de 1500 W, une épaisseur de coupe de 3 mm de faible plaque d'acier au carbone, la vitesse de coupe élevée Z peut atteindre 6 × 103 mm / min, si elle coupe matériaux en résine, la vitesse de coupe peut également être augmentée à 1 × 104 mm / min ci-dessus.
3, variété de matériaux de découpe laser
La découpe au laser peut non seulement traiter des matériaux métalliques courants et non métalliques
matériaux, mais peut également être utilisé pour traiter les produits en cuir, la fibre de bois, etc.
sur. Bien sûr, pour différents produits matériels, l'adaptabilité du laser
la coupe sera également différente, dans le processus de coupe devrait être un raisonnable
choix.
La mesure du processus de découpe au laser et des paramètres de qualité d'usinage comprend principalement la largeur d'incision de la puissance du laser, la vitesse de coupe, etc. De plus, la qualité du faisceau, la quantité de défocalisation, etc. affecteront également la qualité globale de la découpe au laser dans une certaine mesure.
1, puissance laser
Le facteur principal qui détermine la puissance laser du laser est plus la puissance laser est grande, plus la vitesse de coupe est rapide et meilleur est l'effet de coupe. En plus d'être limitée par ses propres conditions matérielles, la puissance du laser est également affectée par des facteurs externes, notamment la nature du matériau de coupe, la conductivité thermique du matériau, etc.
Par exemple, si la surface du matériau de coupe est lisse, la réflectivité de la lumière est élevée, l'efficacité d'utilisation du laser est élevée et l'effet de coupe est meilleur. Si le matériau de coupe est un conducteur thermique bénin, la chaleur du point de coupe peut rapidement se propager à d'autres parties du matériau mécanique, il est facile de produire un "effet de zone chaude", sujet à la déformation du matériau ou à une incision rugueuse et à d'autres problèmes.
2, vitesse de coupe
Les facteurs affectant la vitesse de découpe au laser sont variés, tels que l'utilisation de différents procédés de découpe pour découper différents matériaux mécaniques et la taille de la pression du gaz de découpe. De manière générale, plus l'énergie laser est élevée, plus l'épaisseur du matériau est petite, plus la pression du gaz de coupe est élevée, plus la vitesse de coupe est rapide et vice versa.
Il convient de noter qu'il ne faut pas poursuivre aveuglément la vitesse de découpe laser lorsque l'on est en usinage mécanique, mais aussi tenir compte de la qualité de la découpe laser. En particulier, certaines pièces mécaniques avec des exigences de précision élevées doivent être amenées à atteindre un certain niveau de précision de découpe laser pour assurer la disponibilité des pièces usinées.
3. Pression de gaz
Le gaz de soufflage de découpe laser a les fonctions suivantes : l'un est utilisé pour faire fondre les matériaux métalliques de coupe et s'appuyer sur la pression de soufflage gaz-métal liquide soufflé, formant une incision ; Le second est utilisé pour la coupe à l'oxygène, la chaleur de réaction du gaz et du métal de coupe, peut fournir une partie de l'énergie de coupe. Cependant, le gaz a un effet refroidissant sur le matériau et peut retirer de l'énergie de la zone de coupe. Le gaz a donc un effet important sur la qualité de coupe. Différentes buses utilisent différents débits de gaz.
À une certaine puissance et à une certaine épaisseur de matériau de coupe, il y a le meilleur débit de gaz de coupe et la vitesse de coupe est déterminée. Et l'augmentation de la puissance du laser, le débit de gaz de coupe Z augmente. Quel que soit le type de découpe au laser, la nécessité d'un contrôle scientifique de la pression du gaz, non seulement pour s'assurer que le gaz peut souffler le métal en fusion et l'oxyde, mais aussi pour éviter une incision irrégulière, affecte la qualité de la découpe au laser.
4. Qualité du faisceau, distance focale de l'objectif et quantité de défocalisation
Le mode de sortie du faisceau laser pour le mode transversal de la découpe laser est très avantageux. Des taches plus petites et des densités de puissance plus élevées peuvent être obtenues après la mise au point. Les résultats montrent que la largeur d'incision est presque égale au diamètre du spot laser dans la découpe non assistée par oxygène. La taille du spot est proportionnelle à la distance focale de la lentille de mise au point. Un objectif avec une distance focale courte peut produire une tache lumineuse plus petite et une profondeur focale plus petite.
La profondeur focale utilisée dans la technologie de traitement laser est définie comme suit : si la densité de puissance d'une certaine section transversale ZX du faisceau est de 50 % du point focal, la distance entre ce point et le point focal est la profondeur focale. Plus la profondeur focale est petite, plus la plaque peut être coupée finement et la distance entre la surface de la pièce et la lentille est stricte. Lors de la découpe de plaques épaisses, une lentille de focalisation avec une distance focale plus grande doit être sélectionnée. La défocalisation a un grand impact sur la vitesse de coupe et la profondeur de coupe, la coupe pour rester la même, généralement, la défocalisation pour choisir une valeur négative, la position de mise au point se trouve à un point sous la surface de la planche à découper.
Contactez-nous!
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
Si vous avez des questions, veuillez nous contacter.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Tous droits réservés.
