Làm thế nào để kiểm soát độ chính xác uốn kim loại tấm？

Uốn tấm kim loại là một quá trình quan trọng để hình thành hầu hết các bộ phận, chất lượng của uốn ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng cuối cùng và hiệu suất của sản phẩm.

Máy uốn CNC độ chính xác cao

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác uốn của tấm kim loại, chẳng hạn như như độ chính xác của kích thước mở rộng của các bộ phận, tính hợp lý của khuôn lựa chọn và thứ tự uốn, vì vậy nghiên cứu về độ chính xác uốn của tấm kim loại phải được phân tích lần lượt từ các yếu tố này và cách kiểm soát chất lượng uốn, để đạt được sự cải thiện tổng thể của uốn phẩm chất.

1. Tính toán kích thước giãn nở kim loại tấm

(1) phụ kiện bán kính uốn cong thiết kế vật liệu uốn, khu vực góc ngoài được kéo dài, và lớp bên trong được nén. Khi độ dày của vật liệu chắc chắn, phần phi lê bên trong càng nhỏ thì độ bền kéo và tỷ lệ nén của vật liệu, khi ứng suất kéo của miếng phi lê bên ngoài vượt quá sức mạnh cuối cùng của vật liệu, nó sẽ bị nứt hoặc vỡ, do đó, thiết kế cấu trúc của phần uốn nên tránh quá nhỏ bán kính góc uốn.

Bán kính phi lê uốn tối thiểu có liên quan đến tính chất cơ học, chất lượng bề mặt, mức độ cứng và hướng sợi. độ uốn tối thiểu bán kính phi lê chỉ được sử dụng khi thiết kế sản phẩm được yêu cầu. Nói chung, các uốn bên trong bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với độ dày của Vật liệu tấm.

(2) Các sản phẩm tính toán hệ số uốn để đảm bảo độ uốn chính xác kích thước và để xác định chiều dài mở rộng của tấm kim loại là chính hệ số. Khi uốn, lớp vật liệu tấm bên ngoài bị kéo dài hơn và lớp bên trong được nén ngắn hơn. Chỉ có chiều dài của lớp trung tính là không thay đổi. Về lý thuyết, chiều dài của lớp trung tính bằng chiều dài của vật liệu. Trên thực tế, cùng một độ dày của vật liệu tấm, do sự khác biệt về vật liệu và độ cứng, độ cứng uốn của vật liệu kéo biến dạng là một lớp nhỏ, trung tính ở bên ngoài; Vật liệu có kích thước nhỏ độ cứng có biến dạng kéo lớn, và lớp trung tính ở bên trong, vì vậy hệ số uốn là cần thiết để điều chỉnh chiều dài vật liệu khi tính toán mở rộng.

Ngoài vật liệu tấm, độ dày tấm, Góc uốn và khuôn hình dạng có ảnh hưởng đến hệ số uốn. Do ảnh hưởng của các yếu tố trên nên việc tính toán hệ số uốn gặp nhiều khó khăn. Tại hiện tại, PRO/E và phần mềm 3D khác chủ yếu được sử dụng để tính toán độ uốn hệ số của tấm kim loại, phù hợp với hệ số uốn.

2, uốn cong khoảng cách bên lỗ

Nếu vật liệu trống có lỗ được xử lý trước nằm ở vị trí uốn vùng biến dạng khi uốn, hình dạng của các lỗ sẽ bị kéo dài và bị biến dạng sau khi uốn, và nó cũng sẽ ảnh hưởng đến kích thước của các bộ phận sau uốn cong. Để tránh sự phân bố các lỗ trong biến dạng uốn khu vực, nói chung cần phải đảm bảo rằng khoảng cách cạnh lỗ b (các khoảng cách gần nhất giữa mặt ngoài và mép lỗ sau khi uốn) không ít hơn 3 lần độ dày tấm. Đối với các lỗ elip song song với đường uốn, để đảm bảo độ chính xác uốn và ngăn chặn sự biến dạng của vị trí lỗ, khoảng cách giữa các cạnh lỗ không được nhỏ hơn 4 lần độ dày của tấm.

Nếu các lỗ phải được phân bố trong vùng biến dạng, để đảm bảo độ chính xác, phương pháp gia công lỗ trước rồi doa lỗ sau khi uốn thường được thông qua để đáp ứng các yêu cầu. sự biến dạng vùng cũng có thể được chuyển bằng cách đục lỗ hoặc khía ở quy trình vị trí uốn cong.

3, uốn chiều cao cạnh thẳng

Đối với uốn 90°, để tạo điều kiện tạo hình, chiều cao của cạnh góc phải của phôi h không được nhỏ hơn 2 lần độ dày của tấm t. Nếu thiết kế cần uốn chiều cao cạnh thẳng h<2t, người đầu tiên tăng chiều cao của cạnh uốn, được uốn tạo hình sau khi gia công theo kích thước yêu cầu; Hoặc trong biến dạng uốn đới sau khi xử lý uốn rãnh nông.

Đối với phần uốn với mặt vát, nghĩa là khi uốn vùng biến dạng nằm trên mặt vát, phôi sẽ bị biến dạng sau khi uốn do chiều cao của đường thẳng thấp ở cuối góc xiên, do đó, tối thiểu chiều cao của mặt uốn phải đáp ứng h>2t, nếu không thì chiều cao của mặt thẳng của phần uốn nên được tăng lên hoặc cấu trúc của một phần nên được thay đổi.

4, hướng uốn của miếng uốn

Khi xác định hướng uốn, vùng lỗi phôi của phôi nên được đặt ở bên trong phần uốn càng xa càng tốt để tránh các vết nứt nhỏ trong vùng đứt gãy mở rộng thành các vết nứt dưới tác động của ứng suất kéo ngang. Nếu kết cấu các bộ phận bị hạn chế thì phải uốn cong theo cả hai hướng, bán kính uốn cong phải được tăng lên càng nhiều càng tốt có thể hoặc các biện pháp công nghệ khác nên được thông qua.

Tính dị hướng của tấm cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ uốn biến dạng, đặc biệt đối với vật liệu có độ dẻo kém. Dưới sự cho phép hoàn cảnh, đường uốn của phôi phải thẳng đứng như có thể theo hướng của sợi tấm, nếu không, khi đường uốn là song song với hướng của sợi, mặt ngoài của đường uốn là dễ hình thành vết nứt. Nếu cần uốn cong theo nhiều hướng, đường uốn phải ở một Góc so với hướng của sợi.

5. Độ bật của miếng uốn

Lò xo trở lại của phần uốn đề cập đến hiện tượng hình dạng và kích thước của phần uốn thay đổi sau khi biến dạng dẻo của tấm vật liệu làm cho nó rời khỏi khuôn. Mức độ hồi xuân thường được thể hiện bởi sự khác biệt giữa Góc uốn thực tế của phôi và Góc uốn của khuôn, cụ thể là kích thước của Góc quay lại của lò xo.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ đàn hồi bao gồm các tính chất cơ học của vật liệu, bán kính uốn tương đối, hình dạng của phôi, khuôn giải phóng mặt bằng, và áp lực trong quá trình uốn. Do có nhiều yếu tố tác động hồi xuân, việc phân tích và tính toán lý thuyết rất phức tạp. Nói chung là nói, tỷ lệ bán kính phi lê bên trong của phần uốn càng lớn với độ dày của tấm, lò xo càng lớn. Hiện nay, các lò xo của các bộ phận uốn chủ yếu được giải quyết bằng cách thực hiện các biện pháp nhất định để giảm độ đàn hồi khi các nhà sản xuất khuôn mẫu thiết kế khuôn mẫu, chẳng hạn như đặt trước Góc lò xo của khuôn dưới, sử dụng Góc hình chữ V là 88° hoặc 86°, hoặc tăng áp suất dương chính xác khi uốn.

6. Lựa chọn uốn kim loại tấm

(1) Việc lựa chọn loại khuôn trên được xác định bởi hình dạng của phôi vì quá trình uốn giữa khuôn và phôi sẽ không can thiệp, ví dụ, trong uốn cong hình chữ U, nên chọn khuôn trên thích hợp theo tỷ lệ kích thước của ba mặt. Trong chung, nếu kích thước của cạnh dưới lớn hơn hoặc bằng cạnh kia hai góc vuông, khung có thể được chọn để sử dụng khuôn; Nếu cạnh dưới nhỏ hơn hai mặt còn lại, nên sử dụng khuôn trên cổ ngỗng.

(2) Việc lựa chọn bán kính góc lượn khuôn trên R bán kính góc lượn phôi là chủ yếu được xác định bởi chiều rộng rãnh chữ V của khuôn dưới và khuôn trên bán kính góc R cũng có ảnh hưởng nhất định. Bán kính góc R của phần trên khuôn thường bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với độ dày của tấm. Trong việc gấp duralumin và các bộ phận khác có độ dẻo kém, để ngăn ngừa gãy hoặc nứt, khuôn trên và dưới có bán kính phi lê lớn hơn và kích thước rãnh hình chữ V nên được chọn. Đồng thời, hai đầu của đường uốn của các phụ kiện được thiết kế để ngăn chặn rãnh nứt.

(3) Ngoài khuôn trên 90°, khuôn trên 86° hoặc 88° có thể được được chọn theo kích thước của vật liệu phục hồi khi thép không gỉ SUS tấm thép, tấm nhôm hoặc tấm dày trung bình có lượng lò xo lớn, và khuôn dưới có cùng Góc phải được chọn để khớp.

7. Lựa chọn khuôn dưới của uốn kim loại tấm

(1) Việc lựa chọn chiều rộng rãnh chữ V của khuôn dưới Việc lựa chọn Chiều rộng rãnh chữ V chủ yếu dựa trên độ dày của tấm, càng lớn chiều rộng của rãnh chữ V, áp lực uốn yêu cầu càng nhỏ. Nói chung, so với vật liệu tấm, V=6t thường được lấy, trong đó V là chiều rộng của rãnh chữ V của khuôn dưới; t là độ dày tấm.

Ngoài ra, kích thước uốn của các bộ phận nên được xem xét. Khi kích thước là nhỏ, nếu chiều rộng của rãnh hình chữ V của khuôn dưới lớn, thì đỉnh của tấm không thể tiếp xúc với vai của rãnh hình chữ V cùng một lúc khi uốn sẽ trượt vào rãnh hình chữ V dẫn đến không thể hình thức.

(2) Việc lựa chọn hình dạng của khuôn dưới thường được chia thành khe đơn và khe kép. Khuôn dưới một rãnh linh hoạt và thuận tiện khi sử dụng và khuôn dưới hai rãnh có độ ổn định tốt. Thấp hơn chết để sử dụng nên được quyết định theo tình hình thực tế. Thêm vao Đoa, có một số hình dạng đặc biệt của khuôn dưới, chẳng hạn như vi sai phần chết, đập phẳng khuôn và uốn cong vòng cung của khuôn cao su đàn hồi.

(3) Góc rãnh hình chữ V của khuôn dưới theo Góc của Rãnh hình chữ V được chia thành Góc phải và Góc nhọn của phần dưới khuôn, Góc chung của Góc nhọn của khuôn dưới là 30° và 45°, Góc chung của Góc bên phải của khuôn dưới là 88° và 90°, tiêu chuẩn Góc của khuôn dưới là 88°, sự lựa chọn dựa trên bản chất của vật liệu và số lượng lò xo để xác định. Khi độ bền kéo của vật liệu lớn hơn và lượng phục hồi lớn hơn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc vật liệu tấm mỏng, nên chọn khuôn dưới 88°; Thép carbon thấp thông thường và đồng, và các vật liệu mềm khác có thể được chọn khuôn dưới 90°.

Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng phục hồi được phân tích như sau:

1) Nó liên quan đến tính chất vật liệu. Trong điều kiện của cùng một khuôn và cùng độ dày vật liệu, việc so sánh số lượng đàn hồi là su su>Al>SPCC.

2) Trong điều kiện của cùng một khuôn và cùng một vật liệu, lò xo của bản mỏng lớn hơn bản dày.

3) Nếu bán kính vòng cung bên trong R của cùng một vật liệu lớn hơn, thì độ đàn hồi sẽ lớn hơn.

4) Áp suất uốn càng lớn thì độ đàn hồi càng nhỏ.

8. Giới thiệu về uốn cong

Nếu khả thi, phôi phải được đặt đối xứng trên trục trung tâm của máy để uốn càng xa càng tốt, để hoạt động nhiều hơn chính xác hơn độ uốn lệch của phôi và có thể tránh được tác động bất lợi của máy do tải lệch. Nếu uốn lệch là cần thiết, khuyến nghị rằng trọng tải uốn không được vượt quá 30% tổng sốtrọng tải.

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --