Как контролировать точность гибки листового металла？

Гибка листового металла является ключевым процессом формирования большинства деталей, качество изгиб напрямую влияет на окончательную форму и характеристики продукта.

Высокоточный гибочный станок с ЧПУ

Существует множество факторов, влияющих на точность гибки листового металла, например: как точность расширения размеров деталей, рациональность пресс-формы выбор и порядок гибки, поэтому исследование точности гибки листовой металл необходимо анализировать по этим факторам один за другим, и как контролировать качество гибки, чтобы добиться общего улучшения гибки качественный.

1. Расчет размера расширения листового металла

(1) радиус изгиба аксессуаров дизайн материал изгиба, внешний угол области растягивается, а внутренний слой сжимается. Когда толщина материал определен, чем меньше внутреннее скругление, тем больше растяжение и степень сжатия материала, когда растягивающее напряжение наружной галтели превышает предел прочности материала, он треснет или сломается, поэтому конструктивная конструкция изгибаемой части должна избегать слишком малых размеров радиус скругления изгиба.

Минимальный радиус галтеля изгиба связан с механическими свойствами, качество поверхности, степень закалки и направление волокон. Минимальный изгиб радиус скругления используется только тогда, когда требуется дизайн продукта. Как правило, изгиб внутренней галтели равен или немного меньше толщины листовой материал.

(2) Продукты расчета коэффициента изгиба для обеспечения точного изгиба размер, и для определения длины расширения листового металла является основным фактор. При изгибе наружный слой листового материала растягивается дольше и внутренний слой сжат короче. Только длина нейтрального слоя без изменений. Теоретически длина нейтрального слоя равна длине материал. Фактически одинаковая толщина листового материала, за счет разница в материале и твердости, в изгибной твердости материала при растяжении деформация представляет собой небольшой нейтральный слой снаружи; Материал с небольшим твердость имеет большую деформацию растяжения, а нейтральный слой находится внутри, поэтому коэффициент изгиба необходим для корректировки длины материала, когда расчет расширения.

В дополнение к листовому материалу, толщине листа, углу изгиба и форме Форма влияет на коэффициент изгиба. В связи с влиянием выше факторов, расчет коэффициента изгиба затруднен. В В настоящее время PRO/E и другие 3D-программы в основном используются для расчета изгиба. коэффициент листового металла, который согласуется с коэффициентом изгиба.

2, согните боковое расстояние отверстия

Если заготовка с предварительно обработанными отверстиями находится в месте гибки зона деформации при изгибе, форма отверстий будет растягиваться и деформируется после изгиба, и это также повлияет на размер деталей после изгиб. Во избежание распространения отверстий при деформации изгиба зоне, как правило, необходимо убедиться, что расстояние до края отверстия b ( минимальное расстояние между внешней стороной и краем отверстия после изгиба) не менее чем в 3 раза превышает толщину листа. Для эллиптических отверстий, параллельных линия изгиба, чтобы обеспечить точность изгиба и предотвратить деформацию положение отверстия, расстояние между краями отверстия должно быть не менее 4 раз больше толщины пластины.

Если отверстия должны быть распределены в зоне деформации, чтобы обеспечить точность, метод обработки отверстий, а затем развертывание отверстий после изгиба обычно принимается для удовлетворения требований. Деформация Зона также может быть перенесена путем пробивки технологических отверстий или надрезов на положение изгиба.

3, высота изгиба прямой кромки

При изгибе на 90° для облегчения формирования высота сторона прямоугольной заготовки h должна быть не менее чем в 2 раза больше толщина плиты т. Если дизайн должен согнуть высоту прямого края час<2т, первым увеличить высоту изгибаемой кромки, загнуть формирование после обработки до необходимого размера; Или в деформации изгиба зона после обработки мелкой канавочной гибки.

Для изгибаемой части со скошенной стороной, то есть при изгибе зона деформации находится на фаске, заготовка будет деформирована после изгиба из-за низкой высоты прямой линии в конце скоса, поэтому минимальная высота изгибаемой стороны должна соответствовать h>2т, иначе высота прямая сторона изгибаемой части должна быть увеличена или структура часть надо менять.

4, направление изгиба изгибаемой детали

При определении направления изгиба зона дефекта гашения заготовки следует размещать на внутренней стороне изгибаемой части, насколько это возможно, чтобы избежать микротрещины в зоне разлома, перерастающие в трещины под действием боковое растягивающее напряжение. Если структура частей ограничена, она должна быть изогнуты в обоих направлениях, радиус изгиба должен быть увеличен до возможные или должны быть приняты другие технологические меры.

Анизотропия листа также оказывает определенное влияние на изгиб. деформации, особенно для материала с плохой пластичностью. Под разрешенным обстоятельств, линия изгиба заготовки должна быть как можно более вертикальной. возможно к направлению волокна листа, в противном случае, когда линия изгиба параллельно направлению волокна внешняя сторона линии изгиба легко образовать трещину. Если необходимо согнуть в нескольких направлениях, линия изгиба должна проходить под углом к ​​направлению волокна.

5. Отскок гнутых деталей

Пружина изгибаемой части относится к явлению, что форма и размеры изгибаемой части изменяются после пластической деформации листа материал заставляет его покинуть матрицу. Степень пружинения обычно выражается по разнице между фактическим углом изгиба заготовки и Угол изгиба штампа, а именно размер обратного угла пружины.

Факторы, влияющие на пружинение, включают механические свойства материала. материал, относительный радиус изгиба, форма заготовки, штамп зазор и давление при изгибе. Так как есть много факторов, влияющих пружинение, теоретический анализ и расчет сложны. В общем говоря, чем больше отношение внутреннего радиуса галтели изгибаемой части к толщине пластины, тем больше пружинение. В настоящее время пружинение изгибающихся деталей в основном решается принятием определенных мер по уменьшить пружинение, когда производители пресс-форм проектируют пресс-формы, такие как резервирование угол пружинения нижнего штампа с V-образным углом 88° или 86° или увеличение правильного положительного давления при изгибе.

6. Выбор гибки листового металла

(1) Выбор типа верхнего штампа определяется формой заготовка, потому что процесс гибки между штампом и заготовкой должен не мешать, например, в U-образном изгибе, следует выбрать соответствующий верхний штамп в соответствии с соотношением размеров трех сторон. В обычно, если размер нижнего края больше или равен размеру другого два прямых угла, рамку можно выбрать для использования формы; Если нижний край меньше, чем две другие стороны, следует использовать верхнюю матрицу «гусиная шея».

(2) Выбор радиуса скругления верхнего штампа R радиуса скругления заготовки: в основном определяется шириной V-образной канавки нижней матрицы и верхней матрицы радиус скругления R также оказывает определенное влияние. Радиус скругления R верхней матрица, как правило, такая же или немного меньше толщины пластины. При складывании дюралюминиевых и других деталей с плохой пластичностью, чтобы предотвратить излом или трещину, верхняя и нижняя матрицы с большим радиусом закругления и размер V-образной канавки должен быть выбран. При этом два конца линия изгиба аксессуаров предназначена для остановки канавки трещины.

(3) В дополнение к верхней матрице 90° можно использовать верхнюю матрицу 86° или 88°. выбирается в зависимости от размера отскока материала, когда нержавеющая сталь SUS стальная пластина, алюминиевая пластина или пластина средней толщины имеет большое количество пружин, и нижний штамп с таким же углом должен быть выбран для соответствия.

7. Выбор нижнего штампа гибки листового металла

(1) Выбор ширины V-образной канавки нижней матрицы Выбор Ширина V-образной канавки в основном зависит от толщины пластины, чем больше ширина V-образной канавки, тем меньше требуемое давление изгиба. В целом, по сравнению с листовым материалом обычно принимают V=6t, где V – ширина V-образный паз нижнего штампа; t - толщина пластины.

Кроме того, следует учитывать размеры изгиба деталей. Когда размер небольшой, если ширина V-образной канавки нижнего штампа большая, верхняя часть лист не может одновременно соприкасаться с буртиком V-образного паза при изгибе он будет скользить в V-образный паз, в результате чего не сможет форма.

(2) Выбор формы нижней матрицы обычно делится на одинарные слоты и двойные слоты. Нижняя матрица с одним слотом является гибкой и удобен в использовании, а нижняя матрица с двумя прорезями обладает хорошей стабильностью. Нижний умирают для использования должны быть решены в соответствии с реальной ситуацией. Кроме того, есть некоторые специальные формы нижнего штампа, такие как дифференциал сечения умирают, кромка ударяет плоскую матрицу и сгибает дугу эластичной резиновой матрицы.

(3) Угол V-образной канавки нижней матрицы соответствует углу V-образная канавка разделена на прямой угол и острый угол нижнего штамп, общий угол острого угла нижнего штампа 30° и 45°, общий угол правого угла нижнего штампа 88° и 90°, стандартный Угол нижней матрицы 88°, выбор зависит от характера материала. и величину пружинения для определения. Когда прочность на растяжение материал больше и количество отскока больше, например, нержавеющая сталь или тонколистовой материал, следует выбрать нижнюю матрицу 88 °; Обычная низкоуглеродистая сталь и медь, и другие мягкие материалы могут быть выбраны на 90° ниже матрицы.

Факторы, влияющие на отскок, анализируются следующим образом:

1) Это связано со свойствами материала. При условии той же формы и той же толщины материала, сравнение величины упругости СУС>Ал>SPCC.

2) При условии одной и той же формы и того же материала пружинение тонкой пластины больше, чем толстой.

3) Если радиус внутренней дуги R того же материала больше, пружинение будет больше.

4) Чем больше давление изгиба, тем меньше пружинение.

8. О косом изгибе

По возможности заготовку следует располагать симметрично относительно центральной оси. машины для гибки, насколько это возможно, чтобы операция была более точный, чем изгиб отклонения заготовки, и может избежать неблагоприятного воздействия машины из-за прогибающей нагрузки. Если требуется изгиб с отклонением, рекомендуется, чтобы тоннаж изгиба не превышал 30% от общеготоннаж.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --