(1)油温:油圧プレスの場合は連続 熱によって発生する機械の作動油摩擦の動作、それは 冷却水で制御し、ブーツ内で油温を確認します。 摂氏45度、油温が高すぎたり低すぎたりすると影響します 圧力の伝達。
材料温度:すなわちバレル温度、この温度は 素材や製品の形状や機能に応じて設定します ファイルに応じて設定するファイル。
(3)金型温度:この温度も重要なパラメータであり、 レベルは製品のパフォーマンスに大きな影響を与えるため、考慮する必要があります 設定時の製品の機能と構造だけでなく、 材料とサイクルを説明します。
(1)射出圧力:製品のサイズに応じて、および 壁の厚さは、低いものから高いものまで、次の場合に他の要因を考慮してください デバッグ。
(2)圧力保持圧力:圧力保持圧力は主に確保するためのものです 製品の形状、安定したサイズとその設定も設定する必要があります 製品の構造と形状に応じて。
③低圧保護圧力:この圧力は主に金型を保護し、 金型の損傷を最小限に抑えるようにします。
(4)クランプ力:の高圧によって必要とされる力を指します 金型では、型締力を調整できる機械とできない機械があります。
(1)開閉ダイの設定速度、開口部の設定 ダイを閉じることは一般的にslow-fast-slowの原則に従っているので、 設定では、主にマシン、ダイ、および考慮すべきサイクルが考慮されます。
(2)トップアウト設定:製品の構造に応じて設定できます。 複合体の構造は、スロートップアウトを使用してから使用するのが最適です サイクルを短縮するための高速離型。
(3)発射速度:製品のサイズ、設置する構造に応じて、 構造が複雑で薄壁が速い場合、構造が シンプルで壁の厚さは遅くなる可能性がありますが、パフォーマンスにも応じて 遅いセットから速いセットまで、材料の。
(1)接着剤の撮影時間:この時間設定は実際より長くする必要があります 時間だけでなく、射撃において、接着剤射撃保護の役割を果たすことができます 時間設定値が実際の値、設定より約0.2秒大きい 圧力、速度、温度を考慮する必要があります。
(2)低電圧保護時間:今回は手動状態で、最初に 2秒までの時間、そして実際の時間に応じて約0.02秒を追加します 入力。
③冷却時間:この時間は一般的にサイズと 製品の厚さですが、接着剤の溶融時間はそれより長くてはいけません 製品を完全に成形できるようにするための冷却時間。
(4)圧力保持時間:この時間は、順番にゲートの冷却時間です。 射出後、溶融樹脂を流す前に製品のサイズを確保するため 圧力保持圧力下に戻ります。サイズやサイズに合わせて設定できます ゲートのサイズ。
(1)開閉ダイの位置は、 開閉ダイの速度。重要なのは、の開始位置を設定することです 低圧保護、つまり、低圧の開始位置は ダイを保護する可能性が最も高く、期間に影響を与えません 点。
(2)トップアウトポジション:このポジションは、 小さいものから大きいものへと最初にセットされた製品は、後ろに注意を払ってください 金型を取り付けるときは、位置を「0」に設定する必要があります。そうしないと、簡単に取り付けられます。 金型を損傷します。
(3)接着剤の位置:製品のサイズとネジのサイズに応じて
材料の量を計算してから、対応する位置を設定します。
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