Spritzgießen bezieht sich auf das Zuführen von Kunststoffpartikeln in den Trichter oben an der Spritzgießmaschine. Die Partikel werden in den Hauptzylinder gepackt, wo sie bei hohen Temperaturen erhitzt werden, bis sie zu einer Flüssigkeit schmelzen.
(1) Öltemperatur: für die hydraulische Presse liegt an der kontinuierlichen Betrieb der Maschine Hydrauliköl Reibung durch Wärme erzeugt, ist es gesteuert durch Kühlwasser, im Kofferraum, um die Öltemperatur bei etwa zu bestätigen 45 Grad Celsius, wenn die Öltemperatur zu hoch oder zu niedrig ist, wirkt sich aus die Druckübertragung.
Materialtemperatur: nämlich Fasstemperatur, diese Temperatur sollte sein entsprechend der Form und Funktion des Materials und ggf. des Produkts eingestellt werden eine Datei, um sie entsprechend der Datei einzustellen.
(3) Formtemperatur: Diese Temperatur ist ebenfalls ein wichtiger Parameter, z Das Niveau hat einen großen Einfluss auf die Leistung des Produkts, daher müssen wir dies berücksichtigen die Funktion und Struktur des Produktes beim Setzen, sondern auch berücksichtigen Material und Kreislauf berücksichtigen.
(1) Einspritzdruck: entsprechend der Größe des Produkts und der Dicke der Wand, von niedrig bis hoch, berücksichtigen Sie andere Faktoren, wenn Debuggen.
(2) Druckhaltedruck: Druckhaltedruck ist hauptsächlich sicherzustellen Die Form des Produkts und die stabile Größe und ihre Einstellung sollten ebenfalls festgelegt werden je nach Struktur und Form des Produkts.
③ Niederdruckschutzdruck: Dieser Druck schützt hauptsächlich die Form, damit der Formschaden zum Minimum.
(4) Spannkraft: bezieht sich auf die Kraft, die durch den hohen Druck der erforderlich ist Form, einige Maschinen können die Schließkraft einstellen, andere nicht.
(1) die Geschwindigkeitseinstellung des Öffnungs- und Schließwerkzeugs, die Einstellung der Öffnung und Schliessstempel erfolgt generell nach dem langsam-schnell-langsam-Prinzip, also der Die Einstellung berücksichtigt hauptsächlich die Maschine, das Werkzeug und den zu berücksichtigenden Zyklus.
(2) Top-Out-Einstellung: kann entsprechend der Struktur des Produkts eingestellt werden, Die Struktur des Komplexes ist am besten, um einiges langsam aufzufüllen und dann zu verwenden schnelles Entformen, um den Zyklus zu verkürzen.
(3) Feuerrate: je nach Größe des Produkts die einzustellende Struktur, wenn die Struktur komplex und dünnwandig ist, kann schnell sein, wenn die Struktur ist einfach und die Wandstärke kann langsam sein, aber auch entsprechend der Leistung des Materials, von langsam bis schnell abbindend.
(1) Leimaufnahmezeit: Diese Zeiteinstellung muss länger sein als die tatsächliche Zeit, kann aber auch die Rolle des Klebeschießschutzes beim Schießen spielen Zeitsollwert ist etwa 0,2 Sekunden größer als der Istwert, die Einstellung mit Druck, Drehzahl, Temperatur berücksichtigt werden.
(2) Niederspannungsschutzzeit: Stellen Sie diesmal im manuellen Zustand zuerst die ein Zeit auf 2 Sekunden und addieren Sie dann etwa 0,02 Sekunden entsprechend der tatsächlichen Zeit hinzu Eingang.
③ Kühlzeit: Diese Zeit wird im Allgemeinen entsprechend der Größe und eingestellt Dicke des Produkts, aber die Klebstoffschmelzzeit sollte nicht größer sein als die Kühlzeit, damit das Produkt vollständig geformt werden kann.
(4) Druckhaltezeit: Diese Zeit ist die Kühlzeit des Gates in Ordnung um die Größe des Produkts nach dem Einspritzen sicherzustellen, bevor die Schmelze fließt wieder unter Druck Haltedruck. Es kann entsprechend der Größe eingestellt werden und Größe des Tores.
(1) Die Position des Öffnungs- und Schließwerkzeugs kann entsprechend eingestellt werden Geschwindigkeit des Öffnungs- und Schließwerkzeugs. Der Schlüssel ist, die Startposition von einzustellen Niederdruckschutz, das heißt, die Ausgangsposition von Niederdruck sollte am ehesten den Würfel schützen, und hat keinen Einfluss auf die Dauer der Punkt.
(2) Top-Out-Position: Diese Position kann die vollständige Entformung des erfüllen Produkt, zuerst durch Zunehmen von klein nach groß einstellen, auf die Rückseite achten Position muss beim Einbau der Form auf „0“ gesetzt werden, sonst geht es leicht die Form beschädigen.
(3) Klebeposition: entsprechend der Größe des Produkts und der Schraubengröße
Berechnen Sie die Materialmenge und stellen Sie dann die entsprechende Position ein.
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