Cinco elementos do processo de moldagem por injeção | Bergek CNC

(1) Temperatura do óleo: para a prensa hidráulica é devido ao contínuo operação do atrito do óleo hidráulico da máquina gerado pelo calor, é controlado por água de resfriamento, na bota para confirmar a temperatura do óleo em cerca de 45 graus Celsius, se a temperatura do óleo for muito alta ou muito baixa afetará a transferência de pressão.

Temperatura do material: ou seja, temperatura do barril, esta temperatura deve ser definido de acordo com a forma e função do material e produto se houver um arquivo para configurá-lo de acordo com o arquivo.

(3) Temperatura do molde: esta temperatura também é um parâmetro importante, sua nível tem um grande impacto no desempenho do produto, por isso devemos considerar a função e estrutura do produto ao definir, mas também levar em consideração conta o material e o ciclo.

(1) Pressão de injeção: de acordo com o tamanho do produto e a espessura da parede, de baixa a alta, considere outros fatores quando depuração.

(2) pressão de retenção de pressão: pressão de retenção de pressão é principalmente para garantir a forma do produto e o tamanho estável e sua configuração também devem ser definidos de acordo com a estrutura e forma do produto.

③ Pressão de proteção de baixa pressão: esta pressão protege principalmente o molde, para que o molde danifique ao mínimo.

(4) força de aperto: refere-se à força exigida pela alta pressão do molde, algumas máquinas podem ajustar a força de fixação e outras não.

(1) a velocidade de ajuste da matriz de abertura e fechamento, a configuração da abertura e fechamento do molde é geralmente de acordo com o princípio lento-rápido-lento, então o A configuração considera principalmente a máquina, a matriz e o ciclo a ser considerado.

(2) Configuração superior: pode ser definida de acordo com a estrutura do produto, a estrutura do complexo é melhor usar um top lento e depois usar desmoldagem rápida, para encurtar o ciclo.

(3) Taxa de incêndio: de acordo com o tamanho do produto, a estrutura para definir, se a estrutura é complexa e a parede fina pode ser rápida, se a estrutura é simples e a espessura da parede pode ser lenta, mas também de acordo com o desempenho do material, de lenta a rápida.

(1) Tempo de disparo da cola: esta configuração de tempo deve ser maior que o tempo real tempo, mas também pode desempenhar o papel de proteção de tiro de cola, no tiro o valor definido de tempo é cerca de 0,2 segundos maior que o valor real, a configuração deve ser considerado com pressão, velocidade, temperatura.

(2) Tempo de proteção de baixa tensão: desta vez no estado manual, primeiro defina o tempo para 2 segundos e, em seguida, adicione cerca de 0,02 segundos de acordo com o tempo real entrada.

③ Tempo de resfriamento: este tempo geralmente é definido de acordo com o tamanho e espessura do produto, mas o tempo de fusão da cola não deve ser maior que o tempo de resfriamento para que o produto possa ser totalmente moldado.

(4) Tempo de retenção de pressão: este tempo é o tempo de resfriamento do portão para para garantir o tamanho do produto após a injeção, antes de deixar o fluxo de fusão de volta sob pressão mantendo a pressão. Pode ser definido de acordo com o tamanho e tamanho do portão.

(1) A posição da matriz de abertura e fechamento pode ser ajustada de acordo com a velocidade da matriz de abertura e fechamento. A chave é definir a posição inicial de proteção de baixa pressão, ou seja, a posição inicial de baixa pressão deve ser o mais provável para proteger o dado, e não afeta o período do ponto.

(2) Posição de topo: esta posição pode atender a desmoldagem completa do produto, primeiro definido aumentando de pequeno para grande, preste atenção na parte de trás A posição deve ser definida como "0" ao instalar o molde, caso contrário é fácil danificar o molde.

(3) Posição da cola: de acordo com o tamanho do produto e tamanho do parafuso

calcule a quantidade de material e, em seguida, defina a posição correspondente.

        

        

        

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