Cinque elementi del processo di stampaggio a iniezione | CNC Bergek

(1) Temperatura olio: per la pressa idraulica è dovuta al continuo funzionamento della macchina olio idraulico attrito generato dal calore, è controllata dall'acqua di raffreddamento, nel bagagliaio per confermare la temperatura dell'olio a circa 45 gradi Celsius, se la temperatura dell'olio è troppo alta o troppo bassa influirà il trasferimento di pressione.

Temperatura del materiale: vale a dire la temperatura del barilotto, questa temperatura dovrebbe essere impostato in base alla forma e alla funzione del materiale e del prodotto se presente un file per impostarlo in base al file.

(3) Temperatura stampo: anche questa temperatura è un parametro importante, la sua livello ha un grande impatto sulle prestazioni del prodotto, quindi dobbiamo considerare la funzione e la struttura del prodotto durante l'impostazione, ma anche l'assunzione conto del materiale e del ciclo.

(1) Pressione di iniezione: in base alle dimensioni del prodotto e al spessore del muro, dal basso all'alto, considerare altri fattori quando debugging.

(2) pressione di mantenimento della pressione: la pressione di mantenimento della pressione serve principalmente a garantire è inoltre necessario impostare la forma del prodotto, le dimensioni stabili e la relativa impostazione in base alla struttura e alla forma del prodotto.

③ Pressione di protezione a bassa pressione: questa pressione protegge principalmente lo stampo, in modo che lo stampo danneggi al minimo.

(4) forza di bloccaggio: si riferisce alla forza richiesta dall'alta pressione del stampo, alcune macchine possono regolare la forza di serraggio e altre no.

(1) la velocità che imposta l'apertura e la chiusura dado, l'impostazione dell'apertura e la chiusura del dado è generalmente secondo il principio lento-veloce-lento, quindi il l'impostazione considera principalmente la macchina, lo stampo e il ciclo da considerare.

(2) Impostazione del riempimento: può essere impostata in base alla struttura del prodotto, la struttura del complesso è meglio usare un rabbocco lento e poi utilizzarlo sformatura rapida, per accorciare il ciclo.

(3) Velocità di fuoco: in base alle dimensioni del prodotto, alla struttura da allestire, se la struttura è complessa e sottile la parete può essere veloce, se la struttura lo è semplice e lo spessore della parete può essere lento, ma anche in base alle prestazioni del materiale, da lenta a veloce presa.

(1) Tempo di ripresa della colla: questa impostazione del tempo deve essere più lunga di quella effettiva tempo, ma può anche svolgere il ruolo di protezione contro le riprese di colla, nelle riprese il valore di impostazione dell'ora è di circa 0,2 secondi maggiore del valore effettivo, l'impostazione da considerare con pressione, velocità, temperatura.

(2) Tempo di protezione di bassa tensione: questa volta nello stato manuale, impostare prima il tempo a 2 secondi, quindi aggiungere circa 0,02 secondi in base al tempo effettivo ingresso.

③ Tempo di raffreddamento: questo tempo è generalmente impostato in base alle dimensioni e spessore del prodotto, ma il tempo di fusione della colla non deve essere maggiore di il tempo di raffreddamento in modo che il prodotto possa essere completamente modellato.

(4) Tempo di mantenimento pressione: questo tempo è il tempo di raffreddamento del cancello in ordine per garantire la pezzatura del prodotto dopo l'iniezione, prima di far defluire il fuso torna sotto pressione mantenendo la pressione. Può essere impostato in base alle dimensioni e dimensione del cancello.

(1) La posizione dello stampo di apertura e chiusura può essere impostata secondo il velocità della matrice di apertura e chiusura. La chiave è impostare la posizione iniziale di protezione a bassa pressione, cioè la posizione iniziale di bassa pressione dovrebbe essere il più probabile per proteggere il dado e non influisce sul periodo del punto.

(2) Posizione top out: questa posizione può soddisfare la completa sformatura del prodotto, prima impostato aumentando da piccolo a grande, prestare attenzione alla parte posteriore la posizione deve essere impostata su "0" durante l'installazione dello stampo, altrimenti è facile danneggiare lo stampo.

(3) Posizione della colla: in base alle dimensioni del prodotto e alle dimensioni della vite

calcolare la quantità di materiale, quindi impostare la posizione corrispondente.

        

        

        

• Anno stabilito
  --
• tipo di affari
  --
• Paese / regione
  --
• Industria principale
  --
• Prodotti Principali
  --
• Persona giuridica aziendale
  --
• Dipendenti totali
  --
• Valore di uscita annuale
  --
• Mercato delle esportazioni
  --
• Clienti collaborati
  --