Caractéristiques de la technologie de fabrication de tôles de précision

Dans la construction de machines modernes, les méthodes d'assemblage de deux pièces ou plus comprennent le boulonnage, le rivetage, le collage et le soudage. Les deux premières connexions sont mécaniques et amovibles. Le soudage est réalisé en combinant les atomes de deux objets pour former une combinaison permanente qui ne peut pas être désassemblée. La méthode de connexion sélectionnée dans la production réelle ne doit pas seulement tenir compte de sa fiabilité, mais également de son économie. Connaître les caractéristiques des différentes méthodes de connexion. Soudage : il existe de nombreuses méthodes de soudage utilisées dans la production industrielle, qui peuvent être divisées en trois catégories selon les caractéristiques du procédé de soudage.

1. Soudage par fusion : la méthode de chauffage local est adoptée pour chauffer les joints de la soudure à l'état de fusion, fusionner les uns avec les autres et se combiner les uns avec les autres après condensation. Le soudage à l'arc commun et le soudage au gaz entrent dans cette catégorie.

2. Soudage sous pression: dans le processus de soudage, qu'il s'agisse d'un soudage chauffant, appliquera une certaine pression, de sorte que les deux surfaces de joint soient en contact étroit, favorisent la tuberculose entre les atomes, afin d'obtenir une connexion solide entre les deux soudures. Le soudage par résistance et le soudage par friction appartiennent à cette catégorie.

3. Brasage : similaire au soudage par fusion, une connexion solide peut être obtenue, mais les deux présentent des différences essentielles. Cette méthode consiste à chauffer le matériau de brasage avec un point de fusion inférieur à celui de la pièce à souder afin que le matériau de brasage fonde et que la pièce à souder elle-même ne fonde pas. Le matériau de brasage liquide est utilisé pour mouiller la soudure, remplir l'espace de joint et se diffuser avec la soudure pour réaliser la combinaison avec le métal de soudage solide et se connecter les uns aux autres après condensation. Comme dans le soudage, le brasage, etc.

Par rapport à la méthode de rivetage, la méthode de soudage présente les caractéristiques suivantes :

(1) Économie de matériaux, structure de production légère, conception de structure raisonnable ;

(2) Forte intégrité structurelle, bonne étanchéité ;

Quel équipement est nécessaire pour traiter la tôle de précision?

L'équipement de tôlerie de précision est essentiellement un poinçon CNC, une machine à cintrer, une machine de découpe de tôle, une trancheuse, une machine de découpe laser cet équipement, si vous voyez le nom de l'équipement que vous devez savoir utiliser, l'écart de prix à la maison et à l'étranger est très grand, le prix spécifique peut être consulté, la machine de découpe laser ne peut pas être inférieure, l'équipement est également un très bon contrôle de la qualité du produit.

Où est la distribution de l'usine de traitement de tôle de précision?

Méthode de traitement de surface pour le traitement de pièces en tôle de précision : 1. 2. Chromé ; 3. Pulvériser ; 4. Pulvérisation de poudre électrostatique.

Nous voyons généralement que la plupart des surfaces des pièces en tôle de précision ont une texture, ces textures sont obtenues après traitement de surface et peuvent protéger efficacement les pièces en tôle des facteurs externes, de la corrosion, de la dégénérescence et d'autres effets, le traitement de surface de la tôle est un processus important du traitement de la tôle de Kunshan.

Les méthodes courantes de traitement de surface pour le traitement de la tôle sont le tréfilage, le sablage, la peinture au four et la pulvérisation de poudre. Principaux indicateurs techniques : brillance, épaisseur du film et différence de couleur, galvanoplastie, polissage et oxydation.

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