Особенности технологии изготовления прецизионного листового металла

В современном машиностроении к методам соединения двух и более деталей относятся болтовое, клепочное, склеивание и сварка. Первые два соединения механические и съемные. Сварка достигается путем объединения атомов двух объектов в постоянную комбинацию, которую невозможно разобрать. Метод соединения, выбранный в реальном производстве, должен учитывать не только его надежность, но и экономичность. Знаком с характеристиками различных способов подключения. Сварка: в промышленном производстве используется множество методов сварки, которые можно разделить на три категории в зависимости от характеристик процесса сварки.

1. Сварка плавлением: метод локального нагрева применяется для нагрева сварных соединений до состояния плавления, сплавления друг с другом и соединения друг с другом после конденсации. В эту категорию попадают обычная дуговая сварка и газовая сварка.

2. Сварка давлением: в процессе сварки, независимо от того, сварка нагревается, будет применяться определенное давление, так что две поверхности соединения плотно соприкасаются, что способствует туберкулезу между атомами, чтобы получить прочное соединение между двумя сварными швами. К этой категории относятся сварка сопротивлением и сварка трением.

3. Пайка: аналогична сварке плавлением, можно получить прочное соединение, но они имеют существенные отличия. Этот метод заключается в нагреве припоя с температурой плавления ниже, чем у свариваемой детали, чтобы припой плавился, а сама свариваемая деталь не плавилась. Жидкий припой используется для смачивания сварного шва, заполнения зазора в соединении и диффузии в сварной шов для реализации комбинации с твердым сварочным металлом и соединения друг с другом после конденсации. Например, при сварке, пайке и т.

По сравнению с методом клепки метод сварки имеет следующие характеристики:

(1) экономия материала, легкая производственная конструкция, разумная конструкция конструкции;

(2) сильная структурная целостность, хорошая герметизация;

Какое оборудование необходимо для обработки прецизионного листового металла?

Прецизионное оборудование для листового металла в основном представляет собой штамповку с ЧПУ, гибочный станок, станок для резки листового металла, траншейный станок, станок для лазерной резки. Это оборудование, если вы видите название оборудования, следует знать, чтобы использовать, разрыв в цене дома и за рубежом очень велик, конкретную цену можно проконсультироваться, машина для лазерной резки не может быть меньше, оборудование также очень хорошо контролирует качество продукции.

Где дистрибьюция завода по прецизионной обработке листового металла?

Метод обработки поверхности для прецизионной обработки деталей из листового металла: 1. 2. Хромирование; 3. Спрей; 4. Электростатическое порошковое напыление.

Обычно мы видим, что большинство поверхностей прецизионных деталей из листового металла имеют текстуру, эти текстуры получаются после обработки поверхности и могут эффективно защищать детали из листового металла от внешних факторов, коррозии, дегенерации и других воздействий, обработка поверхности листового металла является важным процессом. Куньшань обработки листового металла.

Обычными методами обработки поверхности листового металла являются проволочное волочение, пескоструйная обработка, краска для выпечки и порошковое напыление. Основные технические показатели: глянец, толщина пленки и разница в цвете, гальванопокрытие, полировка, оксидирование.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --