Processus de personnalisation des produits d'usinage CNC

Le traitement CNC est un équipement essentiel dans l'industrie de la fabrication de machines, car le traitement CNC présente les caractéristiques d'une efficacité de traitement élevée et d'un fonctionnement pratique, il peut traiter des pièces plus complexes. Les fabricants les plus puissants peuvent améliorer l'efficacité et la précision du traitement CNC, ce qui peut favoriser l'amélioration de la qualité du produit dans une certaine mesure. La technologie de traitement CNC pour déterminer les parties du processus de traitement peut fournir une référence nécessaire pour la programmation du traitement des machines-outils CNC et la sélection des paramètres de traitement, donc dans un sens, la technologie de traitement CNC pour la précision du traitement des pièces et l'efficacité du traitement ont un certain impact.

Nous sommes très en cours de fonctionnement réel, la technologie de traitement consiste à déterminer la nécessité de se référer aux liens de traitement spécifiques, puis à analyser soigneusement les dessins et la position de traitement, à définir les étapes de traitement des pièces CNC, puis à déterminer la position du montage, et la sélection des outils de traitement.

Chaque processus d'usinage CNC consiste en une analyse de produit → conception graphique → planification de processus → génération de trajectoire → simulation de trajectoire → sortie de trajectoire → usinage → inspection. Ce processus de traitement CNC de pièces comprend essentiellement la plupart des pièces, et chaque connexion de processus et chaque étape ont des significations différentes.

(1) Analyse des pièces :

J'analyserai les exigences des pièces personnalisées, obtiendrai certaines informations sur la composition et résumerai les exigences de traitement des pièces, et développerai d'excellents plans de traitement CNC de pièces.

(2) Conception graphique et peinture des pièces :

Grâce à l'analyse préliminaire de l'apparence et des exigences de traitement des pièces, selon les exigences du client, dans la forme, la fonction et la texture de l'analyse subtile, et à travers le logiciel de dessin pour dessiner, et après l'examen du client. Enfin, déterminez les parties des graphiques de traitement CNC.

(3) Planification du processus CNC des pièces :

Grâce à l'apparence du produit et à l'analyse du traitement, depuis le traitement de l'établissement raisonnable global de chaque étape de traitement, pour garantir que les pièces de traitement personnalisées répondent aux besoins des clients.

(4) Simulation du chemin CNC des pièces :

Une fois le chemin généré, nous n'avons généralement aucune idée intuitive de ses performances finales sur la machine-outil. Ici, nous pouvons vérifier les problèmes possibles grâce à la simulation de chemin, réduisant ainsi le taux de rejet du traitement réel. L'inspection générale se concentre sur l'effet de l'apparence de la pièce, qu'elle soit surcoupée ou en contre-dépouille, puis la planification du processus du chemin est raisonnable.

(5) Sortie du chemin CNC des pièces :

Les étapes nécessaires qui sont normalement programmées sur la machine-outil dans la conception logicielle de la sortie du chemin, à travers lesquelles la référence intermédiaire peut être établie pour la connexion entre les deux. Si vous avez une formation professionnelle en CNC, cela peut également être compris comme un post-traitement de trajectoire d'outil.

⑥ Détermination de la précision dimensionnelle de l'usinage CNC de pièces :

Nous décrivons les besoins des clients et la fonction des pièces, en tenant compte de la taille et de la précision des pièces à personnaliser pour les clients ;

Serrage raisonnable des pièces :

La pièce sera serrée pour le nettoyage, non tachée, la limaille de fer et la poussière, et utilisera la lime pour enlever les taches d'huile sur la pièce, afin d'éviter d'endommager les pièces pendant le traitement.

⑧ Méthode sûre de coupe d'essai :

Lorsque nous définissons la valeur de décalage, nous pouvons utiliser les méthodes simples suivantes. Lorsque le système de coordonnées est défini en fonction de l'outil standard, nous déplaçons l'outil réel sur la surface de la pièce, saisissons la valeur mesurée réelle de la surface de la pièce et le système freine pour calculer la différence en tant que valeur de décalage de l'outil.

⑨ Réglage des paramètres de coupe pour l'usinage CNC de pièces :

Les pièces techniques calculeront la vitesse de rotation de la broche d'une minute en fonction de la profondeur de rugosité d'une minute de la pièce, et en outre, calculeront la vitesse d'alimentation de la broche est de 100 mm, puis diviseront ce nombre par le nombre de rotation de la broche et obtiendront la quantité de sortie par tour.

⑩ PIÈCES Test de qualité de traitement CNC :

Les ingénieurs de Bergek testeront les dommages causés par la laine à côté des pièces selon les exigences du client, et saisiront la trajectoire et la précision de la fraise pour s'assurer que les pièces ne seront pas endommagées.

(1) L'utilisation de pièces de traitement CNC, un haut degré d'automatisation, peut économiser de la main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production et réduire efficacement l'erreur de traitement CNC, éliminant le processus de marquage du processus de serrage multiple et de détection de pièce.

② L'utilisation de pièces d'usinage CNC est plus flexible et peut être remplacée à volonté par des pièces de traitement, en plus de remplacer l'outil et de résoudre la méthode de serrage à blanc, uniquement la reprogrammation, aucun autre réglage complexe, raccourcissant le cycle de préparation de la production.

③ L'utilisation de pièces de traitement CNC de plus grande précision, la précision de traitement de notre machine-outil CNC Bergek peut être contrôlée à ± 0,01, non affectée par la complexité des pièces, la majeure partie de l'opération est complétée par l'automatisation de la machine. Et une partie de la machine-outil est également équipée d'un dispositif de détection de position, qui peut avoir une précision de traitement des pièces.

        

        

        

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