Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Pemprosesan CNC adalah peralatan penting dalam industri pembuatan jentera kerana pemprosesan CNC mempunyai ciri-ciri kecekapan pemprosesan yang tinggi dan operasi yang mudah, ia boleh memproses bahagian yang lebih kompleks. Kebanyakan pengeluar berkuasa boleh meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan CNC, yang boleh menggalakkan peningkatan kualiti produk ke tahap tertentu.
Pemprosesan CNC adalah peralatan penting dalam industri pembuatan jentera kerana pemprosesan CNC mempunyai ciri-ciri kecekapan pemprosesan yang tinggi dan operasi yang mudah, ia boleh memproses bahagian yang lebih kompleks. Kebanyakan pengeluar berkuasa boleh meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan CNC, yang boleh menggalakkan peningkatan kualiti produk ke tahap tertentu. Teknologi pemprosesan CNC untuk menentukan bahagian-bahagian proses pemprosesan boleh memberikan rujukan yang diperlukan untuk pemproses mesin CNC pengaturcaraan dan pemilihan parameter pemprosesan, jadi dalam erti kata lain, teknologi pemprosesan CNC untuk ketepatan pemprosesan bahagian, dan kecekapan pemprosesan mempunyai kesan tertentu.
Kami sangat dalam proses operasi sebenar, teknologi pemprosesan adalah untuk menentukan keperluan untuk merujuk kepada pautan pemprosesan tertentu, dan kemudian menganalisis dengan teliti lukisan dan kedudukan pemprosesan, menetapkan langkah-langkah bahagian pemprosesan CNC, dan kemudian menentukan kedudukan lekapan, dan pemilihan alat pemprosesan.
Setiap proses pemesinan CNC terdiri daripada analisis produk → reka bentuk grafik → perancangan proses → penjanaan laluan → simulasi laluan → output laluan → pemesinan → pemeriksaan. Proses pemprosesan bahagian CNC ini pada asasnya merangkumi kebanyakan bahagian, dan setiap sambungan proses dan setiap langkah mempunyai makna yang berbeza.
(1) Analisis bahagian:
Saya akan menganalisis keperluan bahagian tersuai, mendapatkan maklumat komposisi tertentu dan meringkaskan keperluan pemprosesan bahagian, dan membangunkan pelan pemprosesan CNC bahagian yang sangat baik.
(2) Bahagian reka bentuk grafik dan lukisan:
Melalui analisis awal penampilan dan keperluan pemprosesan bahagian, mengikut keperluan pelanggan, dalam bentuk, fungsi, dan tekstur analisis halus, dan melalui perisian lukisan untuk melukis, dan selepas semakan pelanggan. Akhir sekali, tentukan bahagian grafik pemprosesan CNC.
(3) Bahagian perancangan proses CNC:
Melalui penampilan produk dan analisis pemprosesan, dari pemprosesan penubuhan munasabah global setiap langkah pemprosesan, untuk memastikan bahagian pemprosesan yang disesuaikan memenuhi keperluan pelanggan.
(4) Simulasi laluan CNC bahagian:
Selepas laluan dijana, kami biasanya tidak mempunyai rasa intuitif tentang prestasi terakhirnya pada alat mesin. Di sini kita boleh menyemak kemungkinan masalah melalui simulasi laluan, sekali gus mengurangkan kadar penolakan pemprosesan sebenar. Tumpuan pemeriksaan am adalah pada kesan penampilan bahan kerja, sama ada ia terlebih potong atau undercut, dan kemudian perancangan proses laluan adalah munasabah.
(5) Output bahagian laluan CNC:
Langkah-langkah yang perlu yang biasanya diprogramkan pada alat mesin dalam reka bentuk perisian keluaran laluan, yang melaluinya rujukan perantaraan boleh dibuat untuk sambungan antara kedua-duanya. Jika anda mempunyai latar belakang profesional CNC, ia juga boleh difahami sebagai pemprosesan pasca laluan alat.
⑥ Penentuan ketepatan dimensi pemesinan CNC bahagian:
Kami menerangkan keperluan pelanggan dan fungsi bahagian, komprehensif untuk mempertimbangkan saiz dan ketepatan bahagian yang akan disesuaikan untuk pelanggan;
Pengapit bahagian yang munasabah:
Bahan kerja akan diapit untuk membersihkan, tidak bernoda, pemfailan besi dan habuk, dan menggunakan fail untuk menanggalkan kesan minyak pada bahan kerja, untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian semasa pemprosesan.
⑧ Cara selamat pemotongan percubaan:
Apabila kita menetapkan nilai offset, kita boleh menggunakan kaedah mudah berikut. Apabila sistem koordinat ditetapkan mengikut alat standard, kami mengalihkan alat sebenar ke permukaan bahan kerja, memasukkan nilai terukur sebenar permukaan bahan kerja, dan sistem akan brek untuk mengira perbezaan sebagai nilai offset alat.
⑨ Penetapan parameter pemotongan untuk pemesinan CNC bahagian:
Bahagian teknikal akan mengira kelajuan putaran gelendong selama satu minit mengikut kedalaman kekasaran satu minit bahan kerja, dan seterusnya, mengira kelajuan suapan gelendong ialah 100mm, dan kemudian membahagikan nombor ini dengan nombor putaran gelendong, dan dapatkan jumlah output setiap giliran.
⑩ BAHAGIAN Ujian kualiti pemprosesan CNC:
Jurutera Bergek akan menguji kerosakan bulu di sebelah bahagian mengikut keperluan pelanggan, dan memahami laluan dan ketepatan pemotong untuk memastikan bahagian tersebut tidak rosak.
(1) Penggunaan bahagian pemprosesan CNC, tahap automasi yang tinggi, boleh menjimatkan tenaga manusia, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengurangkan ralat proses pemprosesan CNC dengan berkesan, menghapuskan proses penandaan pelbagai pengapit dan proses pengesanan bahan kerja.
② Penggunaan bahagian pemesinan CNC lebih fleksibel, dan boleh diganti mengikut kehendak bahagian pemprosesan, selain menggantikan alat dan menyelesaikan kaedah pengapit kosong, hanya pengaturcaraan semula, tiada pelarasan kompleks lain, memendekkan kitaran penyediaan pengeluaran.
③ Penggunaan bahagian pemprosesan CNC dengan ketepatan yang lebih tinggi, ketepatan pemprosesan alat mesin CNC Bergek kami boleh dikawal dalam ±0.01, tidak terjejas oleh kerumitan bahagian, kebanyakan operasi diselesaikan oleh automasi mesin. Dan sebahagian daripada alat mesin juga dilengkapi dengan peranti pengesan kedudukan, yang boleh mempunyai ketepatan pemprosesan bahagian.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
