Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
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Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
El procesamiento CNC es un equipo esencial en la industria de fabricación de maquinaria porque el procesamiento CNC tiene las características de alta eficiencia de procesamiento y operación conveniente, puede procesar piezas más complejas. Los fabricantes más poderosos pueden mejorar la eficiencia y la precisión del procesamiento CNC, lo que puede promover la mejora de la calidad del producto hasta cierto punto.
El procesamiento CNC es un equipo esencial en la industria de fabricación de maquinaria porque el procesamiento CNC tiene las características de alta eficiencia de procesamiento y operación conveniente, puede procesar piezas más complejas. Los fabricantes más poderosos pueden mejorar la eficiencia y la precisión del procesamiento CNC, lo que puede promover la mejora de la calidad del producto hasta cierto punto. La tecnología de procesamiento CNC para determinar las partes del proceso de procesamiento puede proporcionar una referencia necesaria para la programación del procesamiento de máquinas herramienta CNC y la selección de parámetros de procesamiento, por lo que, en cierto sentido, la tecnología de procesamiento CNC para la precisión del procesamiento de piezas y la eficiencia del procesamiento tiene un cierto impacto.
Estamos muy en el proceso de operación real, la tecnología de procesamiento es determinar la necesidad de referirse a los enlaces de procesamiento específicos, y luego analizar cuidadosamente los dibujos y la posición de procesamiento, establecer los pasos de las piezas de procesamiento CNC y luego determinar la posición del accesorio, y la selección de herramientas de procesamiento.
Cada proceso de mecanizado CNC consta de análisis de productos → diseño gráfico → planificación de procesos → generación de rutas → simulación de rutas → salida de rutas → mecanizado → inspección. Este proceso de procesamiento CNC de partes básicamente incluye la mayoría de las partes, y cada conexión de proceso y cada paso tiene significados diferentes.
(1) Análisis de piezas:
Analizaré los requisitos de las piezas personalizadas, obtendré cierta información de composición y resumiré los requisitos de procesamiento de las piezas, y desarrollaré excelentes planes de procesamiento CNC de piezas.
(2) Diseño gráfico y pintura de piezas:
A través del análisis preliminar de la apariencia y los requisitos de procesamiento de las piezas, de acuerdo con los requisitos del cliente, en la forma, función y textura del análisis sutil, y a través del software de dibujo para dibujar, y después de la revisión del cliente. Finalmente, determine las partes de los gráficos de procesamiento CNC.
(3) Planificación del proceso CNC de piezas:
A través de la apariencia del producto y el análisis de procesamiento, desde el procesamiento del establecimiento global razonable de cada paso de procesamiento, para garantizar que las piezas de procesamiento personalizadas satisfagan las necesidades del cliente.
(4) Simulación de la ruta CNC de las piezas:
Una vez que se genera la ruta, generalmente no tenemos una idea intuitiva de su desempeño final en la máquina herramienta. Aquí podemos verificar los posibles problemas a través de la simulación de ruta, reduciendo así la tasa de rechazo del procesamiento real. El enfoque de la inspección general está en el efecto de la apariencia de la pieza de trabajo, ya sea sobrecortada o socavada, y luego la planificación del proceso de la ruta es razonable.
(5) Salida de ruta CNC de piezas:
Los pasos necesarios que normalmente se programan en la máquina herramienta en el software de diseño de la salida de trayectoria, a través de los cuales se puede realizar la referencia intermedia para la conexión entre ambos. Si tiene experiencia profesional en CNC, también puede entenderse como un posprocesamiento de la trayectoria de la herramienta.
⑥ Determinación de la precisión dimensional del mecanizado CNC de piezas:
Describimos las necesidades de los clientes y la función de las piezas, integrales para considerar el tamaño y la precisión de las piezas que se personalizarán para los clientes;
Sujeción razonable de piezas:
La pieza de trabajo se sujetará para la limpieza, no se manchará, se limará ni se quitará el polvo, y se usará la lima para eliminar las manchas de aceite en la pieza de trabajo, para evitar daños a las piezas durante el procesamiento.
⑧ Forma segura de corte de prueba:
Cuando establecemos el valor de compensación, podemos usar los siguientes métodos simples. Cuando el sistema de coordenadas se establece de acuerdo con la herramienta estándar, movemos la herramienta real a la superficie de la pieza de trabajo, ingresamos el valor real medido de la superficie de la pieza de trabajo y el sistema frenará para calcular la diferencia como el valor de compensación de la herramienta.
⑨ Configuración de parámetros de corte para mecanizado CNC de piezas:
Las partes técnicas calcularán la velocidad de rotación del husillo de un minuto de acuerdo con la profundidad de rugosidad de un minuto de la pieza de trabajo y, además, calcularán que la velocidad de alimentación del husillo es de 100 mm y luego dividirán este número por el número de rotación del husillo y obtendrán la cantidad de salida. por turno.
⑩ Pruebas de calidad de procesamiento CNC de PIEZAS:
Los ingenieros de Bergek probarán el daño de la lana junto a las piezas de acuerdo con los requisitos del cliente y controlarán la trayectoria y la precisión del cortador para asegurarse de que las piezas no se dañen.
(1) El uso de piezas de procesamiento CNC, un alto grado de automatización, puede ahorrar mano de obra, mejorar la eficiencia de producción y reducir efectivamente el error del proceso de procesamiento CNC, eliminando el proceso de marcado de sujeción múltiple y el proceso de detección de piezas.
② El uso de piezas de mecanizado CNC es más flexible y se puede reemplazar a voluntad procesando piezas, además de reemplazar la herramienta y resolver el método de sujeción en blanco, solo reprogramación, ningún otro ajuste complejo, acortando el ciclo de preparación de producción.
③ El uso de piezas de procesamiento CNC de mayor precisión, la precisión de procesamiento de nuestra máquina herramienta CNC Bergek se puede controlar en ± 0.01, no se ve afectada por la complejidad de las piezas, la mayor parte de la operación se completa con la automatización de la máquina. Y parte de la máquina herramienta también está equipada con un dispositivo de detección de posición, que puede tener precisión en el procesamiento de piezas.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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