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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Die CNC-Bearbeitung ist eine wesentliche Ausrüstung in der Maschinenbauindustrie, da die CNC-Bearbeitung die Eigenschaften einer hohen Verarbeitungseffizienz und einer bequemen Bedienung aufweist und komplexere Teile verarbeiten kann. Die meisten leistungsfähigen Hersteller können die Effizienz und Genauigkeit der CNC-Bearbeitung verbessern, was die Verbesserung der Produktqualität bis zu einem gewissen Grad fördern kann.
Die CNC-Bearbeitung ist eine wesentliche Ausrüstung in der Maschinenbauindustrie, da die CNC-Bearbeitung die Eigenschaften einer hohen Verarbeitungseffizienz und einer bequemen Bedienung aufweist und komplexere Teile verarbeiten kann. Die meisten leistungsfähigen Hersteller können die Effizienz und Genauigkeit der CNC-Bearbeitung verbessern, was die Verbesserung der Produktqualität bis zu einem gewissen Grad fördern kann. Die CNC-Bearbeitungstechnologie zur Bestimmung der Teile des Bearbeitungsprozesses kann eine notwendige Referenz für die Programmierung der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung und die Auswahl der Bearbeitungsparameter darstellen, sodass die CNC-Bearbeitungstechnologie für die Genauigkeit der Teilebearbeitung und die Bearbeitungseffizienz in gewissem Sinne einen gewissen Einfluss hat.
Wir sind sehr im Prozess des tatsächlichen Betriebs, die Verarbeitungstechnologie besteht darin, die Notwendigkeit zu bestimmen, sich auf die spezifischen Verarbeitungsverbindungen zu beziehen, und dann die Zeichnungen und die Verarbeitungsposition sorgfältig zu analysieren, die Schritte der CNC-Bearbeitungsteile festzulegen und dann die Position der zu bestimmen Spannvorrichtung und die Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge.
Jeder CNC-Bearbeitungsprozess besteht aus Produktanalyse → Grafikdesign → Prozessplanung → Bahngenerierung → Bahnsimulation → Bahnausgabe → Bearbeitung → Inspektion. Dieser CNC-Teilebearbeitungsprozess umfasst grundsätzlich die meisten Teile, und jede Prozessverbindung und jeder Schritt hat unterschiedliche Bedeutungen.
(1) Teileanalyse:
Ich werde die Anforderungen kundenspezifischer Teile analysieren, bestimmte Zusammensetzungsinformationen erhalten und die Verarbeitungsanforderungen von Teilen zusammenfassen und hervorragende CNC-Bearbeitungspläne für Teile entwickeln.
(2) Teile Grafikdesign und Lackierung:
Durch die vorläufige Analyse des Aussehens und der Verarbeitungsanforderungen von Teilen nach Kundenwunsch in Form, Funktion und Textur der subtilen Analyse und durch die Zeichnungssoftware zum Zeichnen und nach der Kundenbewertung. Schließlich bestimmen Sie die Teile der CNC-Bearbeitungsgrafik.
(3) Teile CNC-Prozessplanung:
Durch die Produkterscheinungs- und Verarbeitungsanalyse, von der Verarbeitung der globalen angemessenen Einrichtung jedes Verarbeitungsschritts, um sicherzustellen, dass kundenspezifische Verarbeitungsteile die Kundenanforderungen erfüllen.
(4) Simulation des CNC-Teilewegs:
Nachdem der Pfad generiert wurde, haben wir normalerweise kein intuitives Gefühl für seine endgültige Leistung auf der Werkzeugmaschine. Hier können wir die möglichen Probleme durch Pfadsimulation prüfen und so die Ausschussrate der eigentlichen Bearbeitung reduzieren. Der Fokus der Hauptuntersuchung liegt auf der Auswirkung des Aussehens des Werkstücks, ob überschnitten oder unterschnitten, und dann ist die Prozessplanung der Bahn sinnvoll.
(5) Teileausgabe CNC-Pfad:
Die notwendigen Schritte, die normalerweise auf der Werkzeugmaschine in der Softwaregestaltung der Bahnausgabe programmiert werden, durch die der Zwischenbezug für die Verbindung zwischen beiden hergestellt werden kann. Wenn Sie einen CNC-beruflichen Hintergrund haben, kann es auch als Werkzeugweg-Nachbearbeitung verstanden werden.
⑥ Bestimmung der Maßhaltigkeit der CNC-Bearbeitung von Teilen:
Wir beschreiben die Bedürfnisse der Kunden und die Funktion der Teile, umfassend, um die Größe und Präzision der für Kunden anzupassenden Teile zu berücksichtigen;
Vernünftiges Spannen von Teilen:
Das Werkstück wird zum Reinigen eingespannt, nicht fleckig, Eisenspäne und Staub, und verwenden Sie die Feile, um Ölflecken auf dem Werkstück zu entfernen, um eine Beschädigung der Teile während der Bearbeitung zu vermeiden.
⑧ Sicherer Probeschnitt:
Wenn wir den Offset-Wert festlegen, können wir die folgenden einfachen Methoden verwenden. Wenn das Koordinatensystem gemäß dem Standardwerkzeug eingestellt ist, bewegen wir das tatsächliche Werkzeug zur Werkstückoberfläche, geben den tatsächlichen gemessenen Wert der Werkstückoberfläche ein und das System bremst, um die Differenz als Versatzwert des Werkzeugs zu berechnen.
⑨ Einstellen der Schnittparameter für die CNC-Bearbeitung von Teilen:
Die technischen Teile berechnen die Spindeldrehzahl von einer Minute entsprechend der einminütigen Rauhtiefe des Werkstücks und berechnen außerdem die Spindelvorschubgeschwindigkeit von 100 mm und dividieren dann diese Zahl durch die Spindeldrehzahl und erhalten die Ausgabemenge pro Runde.
⑩ TEILE CNC-Bearbeitungsqualitätsprüfung:
Bergek-Ingenieure testen den Wollschaden neben den Teilen gemäß den Kundenanforderungen und erfassen den Schneidweg und die Genauigkeit, um sicherzustellen, dass die Teile nicht beschädigt werden.
(1) Die Verwendung von CNC-Bearbeitungsteilen, ein hoher Automatisierungsgrad, kann Arbeitskräfte einsparen, die Produktionseffizienz verbessern und den CNC-Bearbeitungsprozessfehler effektiv reduzieren, wodurch der Markierungsprozess des Mehrfachspann- und Werkstückerkennungsprozesses entfällt.
② Die Verwendung von CNC-Bearbeitungsteilen ist flexibler und kann nach Belieben durch die Bearbeitung von Teilen ersetzt werden, zusätzlich zum Ersetzen des Werkzeugs und zum Lösen der Rohling-Spannmethode, nur Neuprogrammierung, keine andere komplexe Anpassung, Verkürzung des Produktionsvorbereitungszyklus.
③ Durch die Verwendung von CNC-Bearbeitungsteilen mit höherer Genauigkeit kann die Bearbeitungsgenauigkeit unserer CNC-Werkzeugmaschinen von Bergek in ± 0,01 gesteuert werden, unabhängig von der Komplexität der Teile. Der größte Teil des Vorgangs wird durch Maschinenautomatisierung abgeschlossen. Und ein Teil der Werkzeugmaschine ist auch mit einer Positionserkennungsvorrichtung ausgestattet, die eine Teileverarbeitungsgenauigkeit aufweisen kann.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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