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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Le pliage ou le formage de la tôle est le processus d'application d'un pli ou d'une courbure à une feuille de métal en la tenant en un point et en appliquant une pression suffisante pour plier le métal.
Le pliage ou le formage de la tôle est le processus d'application d'un pli ou d'une courbure à une feuille de métal en la tenant en un point et en appliquant une pression suffisante pour plier le métal. L'angle de courbure est généralement déterminé par la forme de l'outil supérieur ou inférieur (généralement en forme de "V") et la pression appliquée.
Principe: la flexion se réfère à faire dans des pièces de tôle du bord droit, de l'hypoténuse, de la flexion, telle que la forme, telle que la flexion de la tôle en L, U, V, la couche extérieure de la tôle par la tension dans le processus de flexion, l'intérieur le stress, de la à la pression entre un ni par la force de traction et la transition du milieu, aucune pression avant le milieu dans le processus de flexion et de flexion de la longueur, reste le même. La couche intermédiaire est la norme de base pour le calcul de la longueur des pièces pliées. La position médiane est liée au degré de déformation, lorsque le rayon de courbure est plus grand, l'angle de courbure est plus petit, le degré de déformation est plus petit et la position médiane est proche du centre de l'épaisseur de la feuille. Lorsque le rayon de courbure devient plus petit et que l'angle de courbure augmente, le degré de déformation augmente et la couche intermédiaire se déplace progressivement vers le côté intérieur du centre de courbure.
Il y a une armoire de boîtier d'ordinateur, un fond de panier TV, une coque de voiture, une coque de climatiseur, un boîtier intégré de terminal, une boîte de charge, etc.
vitesse de traitement rapide
La technologie de traitement de la tôle est l'avantage le plus important de la vitesse de traitement de coupe
La découpe laser de traitement de tôle appartient à la découpe sans contact, son tranchant est très peu affecté par la chaleur
Le traitement de la tôle peut être un traitement rapide de la plaque d'alliage d'aluminium et de l'alliage dur
La coupe des coutures ne nécessite généralement pas de traitement secondaire, ce qui améliore l'efficacité du travail dans une certaine mesure
Les matériaux de fabrication de tôles couramment utilisés sont les tôles laminées à froid (SPCC), tôle laminée à chaud (SHCC), tôle galvanisée (SECC, SGCC), cuivre (CU) laiton, rouge cuivre, cuivre au béryllium, plaque d'aluminium (6061, 6063, aluminium dur, etc.), profilés en aluminium, en acier inoxydable (miroir, surface de dessin, surface de brouillard), selon les différents rôles du produit, le choix des matériaux, En règle générale, l'utilisation et le coût du produit doivent être pris en compte.
1. Tôle laminée à froid SPCC, principalement utilisée dans les pièces de galvanoplastie et de peinture, faible coût, moulage facile, épaisseur du matériau ≤3,2 mm.
2. Plaque laminée à chaud SHCC, matériau T≥3.0mm, galvanoplastie également utilisée, peinture pièces, à faible coût, mais difficiles à former, principalement des pièces plates utilisées.
3. Tôle galvanisée SECC, SGCC. Plaque électrolytique SECC Matériau N, P matériau, le matériau N n'est pas principalement un traitement de surface, un coût élevé, un matériau P pour pièces de pulvérisation.
4. Cuivre ; Principalement avec des matériaux conducteurs, son traitement de surface est au nickel placage, chromage ou pas de traitement, coût élevé.
5. Plaque en aluminium ; Chromate de surface général (J11-A), oxydation (conducteur oxydation, oxydation chimique), coût élevé, placage d'argent, nickelage.
6. Profil en aluminium ; Les matériaux avec des structures de section complexes sont largement utilisé dans diverses boîtes. Traitement de surface avec plaque en aluminium.
7. Acier inoxydable ; Principalement utilisé sans aucun traitement de surface, coût élevé.
1. Galvanoplastie : dans une solution de galvanoplastie, des ions chargés se fixent à la surface du produit sous l'action d'un champ électrique pour former un revêtement.
2. Pulvérisation de poudre : la poudre est polarisée, sous l'action de la force du champ électrique, uniformément fixée à la surface du produit de polarité opposée.
3. Revêtement électrophorétique : Sous l'action des pôles Yin et Yang, les ions chargés du revêtement se déplacent à la surface du produit et se déposent pour former un revêtement.
4. Trempage : le produit est chauffé dans le matériau fondu et le métal chauffé est combiné avec le matériau fondu environnant pour former un matériau de surface d'une certaine épaisseur.
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