ثني الصفائح المعدنية أو تشكيلها هي عملية وضع ثني أو ثني على صفيحة معدنية عن طريق إمساكها عند نقطة والضغط الكافي لطي المعدن.
ثني الصفائح المعدنية أو تشكيلها هي عملية وضع ثني أو ثني على صفيحة معدنية عن طريق إمساكها عند نقطة والضغط الكافي لطي المعدن. عادة ما يتم تحديد زاوية الانحناء من خلال شكل الأداة العلوية أو السفلية (عادة على شكل "V") والضغط المطبق.
المبدأ: يشير الانحناء إلى القيام بقطع الصفائح المعدنية من الحافة المستقيمة ، والوتر ، والانحناء ، مثل الشكل ، مثل انحناء الصفائح المعدنية إلى L ، U ، V ، الطبقة الخارجية للصفائح المعدنية عن طريق التوتر في عملية الانحناء ، الجزء الداخلي الإجهاد ، من la إلى الضغط بين لا عن طريق سحب القوة والانتقال من الوسط ، ولا يوجد ضغط قبل الوسط في عملية الانحناء وطول الانحناء ، يظل كما هو. الطبقة الوسطى هي المعيار الأساسي لحساب طول أجزاء الانحناء. يرتبط الموضع الأوسط بدرجة التشوه ، عندما يكون نصف قطر الانحناء أكبر ، وتكون زاوية الانحناء أصغر ، ودرجة التشوه أصغر ، والموضع الأوسط قريب من مركز سماكة الورقة. عندما يصبح نصف قطر الانحناء أصغر وتزداد زاوية الانحناء ، تزداد درجة التشوه ، وتتحرك الطبقة الوسطى تدريجياً إلى الجانب الداخلي لمركز الانحناء.
هناك خزانة حافظة للكمبيوتر ، ولوح خلفي للتلفاز ، وقشرة السيارة ، وغطاء مكيف الهواء ، وعلبة طرفية متكاملة ، وصندوق شحن ، وما إلى ذلك.
سرعة المعالجة السريعة
تعد تقنية معالجة الصفائح المعدنية أهم ميزة لسرعة معالجة القطع
ينتمي القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية إلى القطع غير المتصل ، ولا تتأثر حواف القطع بالحرارة إلا قليلاً
يمكن أن تكون معالجة الصفائح المعدنية معالجة سريعة لألواح سبائك الألومنيوم والسبائك الصلبة
لا يتطلب قطع التماس بشكل عام معالجة ثانوية ، مما يحسن كفاءة العمل إلى حد معين
مواد تصنيع الصفائح المعدنية شائعة الاستخدام هي صفائح مدرفلة على البارد (SPCC) ، صاج مدلفن على الساخن (SHCC) ، صاج مجلفن (SECC ، SGCC) ، نحاس (CU) نحاس ، أحمر النحاس ، نحاس البريليوم ، لوح الألمنيوم (6061 ، 6063 ، الألمنيوم الصلب ، إلخ) ، لمحات من الألومنيوم ، فولاذ مقاوم للصدأ (مرآة ، سطح رسم ، سطح ضباب) ، وفقًا للدور المختلف للمنتج ، واختيار المواد ، بشكل عام ، يجب النظر في استخدام المنتج وتكلفته.
1. الصفائح المدلفنة على البارد SPCC ، تستخدم بشكل رئيسي في الطلاء الكهربائي وأجزاء الطلاء ، منخفضة التكلفة ، سهولة التشكيل ، سمك المواد ≤3.2mm.
2. لوحة المدرفلة على الساخن SHCC ، مادة T≥3.0mm ، تستخدم أيضا الطلاء الكهربائي ، والطلاء أجزاء ، منخفضة التكلفة ، ولكن يصعب تشكيلها ، تستخدم بشكل أساسي الأجزاء المسطحة.
3. المجلفن ورقة SECC ، SGCC. لوحة التحليل الكهربائي SECC N مادة ، ص المواد ، المواد N ليست معالجة السطح بشكل أساسي ، التكلفة العالية ، المواد P لـ أجزاء الرش.
4. النحاس. أساسا مع المواد الموصلة ، والمعالجة السطحية لها هو النيكل الطلاء أو الطلاء بالكروم أو عدم المعالجة بتكلفة عالية.
5. لوحة الألومنيوم. كرومات السطح العام (J11-A) ، الأكسدة (موصل أكسدة ، أكسدة كيميائية) ، تكلفة عالية ، طلاء بالفضة ، طلاء نيكل.
6. الألومنيوم الشخصي. المواد مع الهياكل المعقدة المقطع العرضي تستخدم على نطاق واسع في صناديق مختلفة. المعالجة السطحية بصفيحة الألمنيوم.
7. الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم بشكل رئيسي دون أي معالجة سطحية ، تكلفة عالية.
1. الطلاء الكهربائي: في محلول الطلاء الكهربائي ، يتم توصيل الأيونات المشحونة بسطح المنتج تحت تأثير مجال كهربائي لتشكيل طلاء.
2. رش المسحوق: المسحوق مستقطب ، تحت تأثير قوة المجال الكهربائي ، مرتبط بالتساوي على سطح المنتج ذي القطبية المعاكسة.
3. الطلاء الكهربائي: تحت تأثير أقطاب Yin و Yang ، تتحرك أيونات الطلاء المشحونة إلى سطح المنتج وترسب لتشكيل طبقة طلاء.
4. الغمس: يتم تسخين المنتج في المادة المنصهرة ، ويتم دمج المعدن المسخن مع المادة المنصهرة المحيطة لتشكيل مادة سطحية بسماكة معينة.
تواصل معنا!
حقوق الطبع والنشر © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com جميع الحقوق محفوظة.