إن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تصنيع دقيقة وفعالة تستخدم لإنشاء أجزاء أسطوانية عن طريق إزالة المواد من قطعة العمل الدوارة. باستخدام تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، تتضمن عملية الخراطة أداة آلية تتبع التعليمات المبرمجة لتحقيق المواصفات والأشكال الدقيقة. من خلال تدوير قطعة العمل أثناء تحرك أداة القطع على طول محورها، يحقق الخراطة باستخدام الحاسب الآلي دقة وتناسقًا عاليين، مما يجعلها مثالية لإنتاج مكونات ذات تفاوتات شديدة.
تعتبر عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي أمرًا حيويًا في العديد من الصناعات، بدءًا من السيارات وحتى الطيران، نظرًا لقدرتها على إنتاج تصميمات معقدة بسرعة ودقة. يتضمن ذلك خطوات متعددة، بدءًا من تصميم نموذج رقمي، وإنشاء برنامج CNC المقابل، وإعداد الماكينة، وتنفيذ عملية الخراطة. تتطلب كل خطوة اهتمامًا دقيقًا بالتفاصيل لضمان تلبية المنتج النهائي للمعايير المطلوبة.
اكتشف المزيد حول CNC Turning من خلال دليلنا التمهيدي. في هذه المدونة، ستتعرف على الخراطة CNC، بما في ذلك الأنواع الرئيسية والفوائد والتطبيقات والمواد. سنقدم مقدمة عن معلمات مفتاح الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، وكيفية عمل الخراطة باستخدام الحاسب الآلي.
لتقدير خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بشكل كامل، من الضروري فهم مبدأ العمل المتضمن ونوع التشغيل باستخدام الحاسب الآلي.
CNC Turning هي عملية تصنيع باستخدام الحاسب الآلي تعمل على إزالة المواد من قطعة من المواد باستخدام أدوات القطع الدقيقة.
يتم تركيب قطعة العمل على عمود دوران مخارط CNC، والذي يدور بسرعات عالية بينما تتلامس مجموعة من أدوات القطع الثابتة والمتحركة مع المادة الدوارة، وتزيل المواد وفقًا لتعليمات البرمجة.
مجتمعة معًا، يمكن لخدمة الخراطة CNC أن تنتج مكونات أسطوانية دقيقة مثل الأعمدة والمسامير & الأجزاء المعدنية الأخرى بكميات متكررة فعالة من حيث التكلفة بالمقارنة مع طرق الخراطة اليدوية التقليدية.
● تحول صعب - يتضمن الخراطة CNC تدوير الأجزاء مقابل أداة القطع لإنشاء مكونات مختلفة الشكل. تشتمل عملية الخراطة الصلبة على ثلاث حركات أساسية لأداة القطع: الحركة الخطية عبر سطح قطعة العمل (X & المحور Z)، حركة دائرية حول محور المغزل (عموديًا)، وحركة التغذية لإزالة المواد من أعماق محددة أثناء القطع في القطر الخارجي للجزء.
● مواجهة - تحويل الوجه هو العملية المستخدمة لقطع سطح مستو متعامد مع محور دوران قطعة العمل. يتم تثبيت الأداة في حامل الأداة الذي يقع على حامل المخرطة. أثناء العملية، سيتم تغذية أداة المواجهة بشكل عمودي عبر محور الدوران للجزء. يمكن إجراء تقليب الوجه كقطع خشن أو كقطع تمرير نهائي.
● الحفر - يعد الحفر أمرًا ضروريًا لقطع المواد بدقة مثل المعدن والبلاستيك والخشب والزجاج والشمع عن طريق إدخال أداة القطع في قطعة العمل الدوارة. وهذا يخلق ثقوب أو تجاويف.
● الحز - يعد الحز جزءًا أساسيًا من عمليات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، مما يسمح بتصنيع أجزاء دقيقة مع قطع ضيقة أو أخاديد بعمق محدد على قطع العمل.
● خيوط - يتضمن الخيط إنشاء أخاديد حلزونية في المادة لتشكيل شكل أسطواني. تتيح هذه العملية بشكل فعال تشكيل الخيوط الخارجية على المكونات أو الأجزاء، مما يسمح لها بالتماسك بشكل أكثر إحكامًا وأكثر دقة من الطرق التقليدية.
يتضمن فهم عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي العديد من الخطوات الحاسمة لضمان الدقة والكفاءة.
الخطوة الأولى هي فحص المغزل والظرف وبرج الأداة بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف. بعد ذلك، يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن في ظرف الظرف، ويتم تثبيت أدوات القطع في برج الأداة. يعد ضمان الوضع الصحيح ومحاذاة قطعة العمل والأدوات أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأبعاد والتفاوتات المطلوبة.
تبدأ عملية البرمجة بإنشاء نموذج رقمي للجزء باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). يتم بعد ذلك تحويل هذا النموذج إلى برنامج CNC، مكتوب عادةً بالكود G، والذي يوفر تعليمات لحركات الآلة، وتغييرات الأداة، ومعلمات القطع. يجب أن يتم تصميم كل أمر في رمز G بدقة لتحقيق الشكل والأبعاد والتشطيب المطلوب للسطح.
يتضمن تنفيذ عملية الخراطة CNC تشغيل الآلة وفقًا للتعليمات المبرمجة. يقوم نظام التحكم في الماكينة بتفسير رمز G ويترجمه إلى حركات دقيقة للمغزل وظرف الظرف وبرج الأداة. عندما تدور قطعة الشغل، تقوم أدوات القطع بإزالة المواد لإنشاء الشكل والأبعاد المرغوبة.
ما هي المعلمات الرئيسية في تحول CNC؟
في مجال الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، تلعب العديد من المعلمات دورًا حاسمًا في تحديد الجودة والكفاءة ونتائج عملية التشغيل. يعد فهم هذه المعلمات أمرًا ضروريًا للتصنيع الدقيق.
● سرعة القطع:هذه هي السرعة التي تقوم بها أداة القطع بتعشيق قطعة العمل. إنه أمر حيوي لتحديد كفاءة وجودة القطع.
● معدل التغذية: يشير إلى المعدل الذي يتم به تغذية قطعة العمل إلى أداة القطع، وهو أمر بالغ الأهمية للتحكم في إزالة المواد.
● عمق القطع: يحدد هذا مدى عمق اختراق أداة القطع للمادة، مما يؤثر على الشكل النهائي والنهاية للجزء.
● مادة الشغل: تتطلب المواد المختلفة، بدءًا من المعادن مثل الفولاذ والألومنيوم وحتى البلاستيك، معاملات دوران مختلفة.
● تدفق المبرد: يعد تدفق سائل التبريد ضروريًا للحفاظ على درجة الحرارة وضمان طول عمر أداة القطع.
● سرعة المغزل: هذه هي سرعة دوران المغزل، الذي يحمل قطعة العمل أو الأداة، ويلعب دورًا رئيسيًا في عملية الدوران.
● التحكم بالرقاقة: يعد التحكم الفعال في الرقاقة أمرًا ضروريًا للحفاظ على جودة قطعة العمل وسلامة التشغيل.
● صلابة الآلة: تؤثر صلابة آلة الخراطة CNC على قدرتها على التعامل مع المواد والعمليات المختلفة دون تشويه.
● مستويات التسامح: يشير هذا إلى درجة الدقة والدقة التي يمكن أن تحققها عملية الخراطة CNC.
تعتبر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي متعددة الاستخدامات، حيث تعمل مع مجموعة واسعة من المواد لتلبية احتياجات الصناعة المختلفة.
● الألمنيوم – يمكن تشكيل سبائك الألومنيوم بسهولة بكميات كبيرة. إنها توفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة، وموصلية حرارية وكهربائية عالية، وتعدد الاستخدامات. غالبًا ما تستخدم سبائك الألومنيوم 6061 في مكونات السيارات والترفيه، في حين أن الألومنيوم 7075 مناسب بشكل أفضل لتطبيقات الطيران عالية الأداء.
● النحاس – يعد النحاس من أكثر المواد المستخدمة في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لأنه سهل الختم والآلة والقولبة. إنه يوفر التوصيل الحراري الممتاز، والليونة، ومقاومة التآكل، والمتانة.
● برونزية - سهل التصنيع، البرونز مقاوم للتآكل والمياه المالحة.
● الحديد الزهر – يمكن تشكيل الحديد الزهر أسرع مرتين من الفولاذ الآخر. إنها مادة مقاومة للتآكل وممتازة في امتصاص الاهتزازات وتقليل تآكل الأدوات.
● نحاس – تتميز سبائك النحاس بالمرونة وقابلية التشغيل العالية.
● هاستيلوي - من الصعب أيضًا تصنيع آلة Hastelloy ولكنها ليست مستحيلة. إن خبرتنا المتخصصة في تحويل هذه المواد باستخدام الحاسب الآلي تؤدي إلى نتائج يمكن أن تتحمل البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
● النيكل - تتطلب سبائك النيكل أدوات محددة مع أدوات تجعيد أو قواطع مناسبة.
● فُولاَذ - يتم استخدام سبائك الصلب المختلفة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، بشكل شائع في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يحظى الفولاذ الكربوني بشعبية كبيرة لأنه أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ ولكنه ليس باهظ الثمن.
● الفولاذ المقاوم للصدأ – يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بالصلابة والمقاومة للتآكل والماء والتشوه.
● البلاستيك – يمكن أيضًا تصنيع الأجزاء البلاستيكية المختلفة، مثل النايلون، باستخدام الخراطة CNC.
تلبي خدمات الخراطة CNC مجموعة واسعة من الصناعات، مما يوفر الدقة والكفاءة في التصنيع.
صناعة الطيران - تعتمد بشكل كبير على الأجزاء المحولة باستخدام الحاسب الآلي للمكونات المهمة مثل شفرات التوربينات ومعدات الهبوط والعناصر الهيكلية. تستخدم صناعة السيارات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج مكونات المحرك وأجزاء ناقل الحركة وعناصر التعليق، مما يضمن الأداء العالي والموثوقية.
الصناعة الكهربائية - تستخدم الخراطة CNC في تصنيع مصادر الطاقة والموصلات والمنافذ والمفاتيح والمكونات الأخرى اللازمة في المعدات الإلكترونية، بالإضافة إلى لوحات الدوائر الصغيرة وأجزاء المحولات المعقدة.
صناعة طبية - يعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي أمرًا ضروريًا لإنشاء الأدوات الجراحية والمكونات الاصطناعية وزراعة الأسنان. تستفيد صناعة الإلكترونيات من الأجزاء المحولة باستخدام الحاسب الآلي في إنتاج الموصلات والمبيتات والمشتتات الحرارية.
صناعة النفط والغاز - تنتج الخراطة باستخدام الحاسب الآلي المكونات والمعدات اللازمة لعمليات الحفر والاستكشاف والاستخراج والتكرير. توفر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي مجموعة واسعة من الفرص في صناعة النفط والغاز، والتي تتضمن إنشاء أجزاء مخصصة مثل الصمامات والمضخات والأنابيب، من بين العناصر الأخرى المستخدمة في هذا القطاع.
يوفر اختيار خدمات الخراطة CNC فوائد عديدة للتصنيع الدقيق. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية.
● الدقة والدقة: توفر الخراطة باستخدام الحاسب الآلي دقة عالية بشكل استثنائي، وهي ضرورية للأجزاء المعقدة.
● كفاءة: قدرات الإنتاج عالية السرعة تجعل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية فعالة من حيث الوقت.
● براعة: القدرة على إنشاء مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام من مواد مختلفة.
● التكرار: يضمن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي جودة متسقة عبر عمليات الإنتاج المتعددة.
إن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي عملية تصنيع مطروحية ودقيقة للغاية، وهي الأكثر استخدامًا لإنتاج أجزاء مثل الأعمدة والمسامير والمثبتات. ويتميز بالعديد من المزايا نظرًا لقدرته على إنشاء مكونات عالية الدقة بكفاءة عالية من خلال أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر.
على هذا النحو، يعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي حلاً فعالاً للعديد من الصناعات التي تتطلب مكونات عالية الدقة مع تفاوتات ضيقة للأبعاد. من خلال الشراكة مع مزود خدمة الخراطة CNC ذو السمعة الطيبة مثل Bergek CNC، فإنك تضمن أن مشاريعك تلبي أعلى معايير الدقة والموثوقية. يمكن أن تساعدك تقنية الخراطة CNC المتقدمة والحرفية الماهرة على تحقيق نتائج فائقة لتلبية احتياجاتك الخاصة.
يزور أجزاء تحول CNC من Bergek واتصل بنا اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك. اسمح لنا بمساعدتك على رفع قدراتك التصنيعية من خلال حلول الخراطة CNC المتطورة.
تواصل معنا!
حقوق الطبع والنشر © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com جميع الحقوق محفوظة.