O processamento de chapas metálicas envolve o corte, dobra e soldagem de chapas de alumínio, transformando-as em diferentes tipos de produtos. Esses processos deixam marcas, e para aperfeiçoar a superfície de peças mecânicas de chapa metálica, é necessário realizar o polimento e o lixamento. Como realizar o polimento fino de produtos em empresas de processamento de chapas metálicas? De modo geral, existem os seguintes métodos:
Fabricado com retificação e polimento de precisão meticulosos, este componente de chapa metálica apresenta uma superfície excepcionalmente lisa e precisão dimensional, garantindo desempenho confiável em aplicações exigentes. As técnicas avançadas de acabamento aumentam a durabilidade e a resistência à corrosão, enquanto a estética elegante eleva a qualidade e a aparência geral. As principais vantagens incluem encaixe de alta precisão, resistência superior e um acabamento polido refinado que alia funcionalidade e apelo visual.
Nossa equipe dedicada combina vasta experiência em retificação e polimento de precisão de componentes de chapa metálica, garantindo que cada peça atenda aos mais altos padrões de qualidade. Com anos de experiência prática e habilidades técnicas avançadas, nossos engenheiros e técnicos oferecem precisão excepcional e acabamentos impecáveis. Priorizamos o treinamento contínuo e a inovação, fomentando uma cultura de excelência e confiabilidade. Essa forte sinergia de equipe nos permite lidar com projetos complexos de forma eficiente, mantendo tolerâncias rigorosas e qualidade de superfície superior. Confie em nossa equipe qualificada para trazer precisão, consistência e valor às suas necessidades de componentes de chapa metálica, impulsionando o desempenho do seu produto e a satisfação do cliente.
A força da nossa equipe reside na sua experiência incomparável e na dedicação à precisão. Cada membro é especializado em fabricação avançada de chapas metálicas, garantindo que cada componente atenda aos mais altos padrões de acabamento em retificação e polimento. Com anos de experiência prática e um compromisso com a melhoria contínua, nossos profissionais qualificados utilizam tecnologia de ponta para oferecer qualidade, consistência e durabilidade superiores. Esse conhecimento coletivo nos permite fornecer componentes de chapa metálica confiáveis e de alto desempenho, adaptados a diversas necessidades industriais. Nossa abordagem colaborativa fomenta a inovação e a eficiência, garantindo a satisfação do cliente por meio de um trabalho artesanal preciso e entrega pontual. Confie na nossa equipe para trazer excelência aos seus projetos de chapa metálica.
1. Antes de soldar o polimento
Faixa de moagem: 15-50mm em ambos os lados de todas as soldas.
Método de operação: Ao moer a solda longa, a rebarbadora ou reta moedor de alça instalado com escova de tigela de aço inoxidável é usado para moer junto a direção da solda. Para a costura de soldagem que precisa de rastreamento a laser e soldagem automática, só pode ser polida por retificadora de cabo reto; Nos acessórios de soldagem relativos, maior soldagem da superfície da peça de trabalho acessórios usam milhares de lâminas na superfície de soldagem para esmerilhamento ou em a moldagem de soldagem antes que o produto precise rebarbar produtos de processamento para processamento de moagem e polimento.
Requisitos técnicos: polir o brilho metálico, garantir que não haja óxido filme na área de soldagem, as linhas de polimento são paralelas e uniformes com a solda direção e a profundidade de polimento não é superior a 0,2 mm.
2. Polir a altura residual da solda
Faixa de retificação: 25-50mm em ambos os lados da solda.
Método de operação: O moinho de ângulo deve ser paralelo à superfície polida ao trabalhar, para que a altura residual da solda seja removida; Quando há uma depressão na solda para não ferir o metal base como padrão,
É estritamente proibido polir a superfície com uma pá diagonal no extremidade da lâmina.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de grão da superfície são consistentes, ao longo da direção da solda, moagem irregular é estritamente proibida.
3. Remova os arranhões da superfície
Faixa de moagem: pegue uma moldura retangular para cobrir a área riscada.
Método de operação: Use uma ferramenta de moagem para moer ao longo de uma determinada direção, sem mais do que a caixa retangular.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de padrão de superfície de processamento de chapas metálicas são consistentes, grandes direção de desenho horizontal das peças e do corpo do forno, peças pequenas ao longo do desenho direção e manter o mesmo; A moagem irregular é estritamente proibida.
4. Polimento da altura residual de usinagem
Faixa de retificação: 40-50mm em ambos os lados da altura residual de usinagem.
Método de operação: moa ao longo da direção da barra vertical sendo processado e moído com moinho Angle no espaço onde o moinho Angle pode ser usado; O espaço que o moinho Angle não pode usar é polido pelo moinho direto; O método é o mesmo da retificação da altura residual da solda.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; O grão da superfície da peça polida deve ser consistente.
5. Faça o polimento com uma roda de esmeril
Faixa de polimento: polimento das bordas e cantos de pequenos espaços, como linha furos ou peças com requisitos de polimento.
Método de operação: Use uma retificadora reta com uma roda de lixa para polir bordas e cantos.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa, um visual
inspeção deve atender aos requisitos de anotação de desenho e tocar
a sensação não deve ter arestas vivas e cantos como o padrão; Não dói
o metal básico.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Todos os direitos reservados.