Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Pemprosesan lembaran logam adalah pemotongan produk plat aluminium, lenturan, kimpalan, dibuat kepada pelbagai jenis proses produk, akan meninggalkan kesan dalam pemotongan dan kimpalan, bagaimana untuk membuat sempurna permukaan bahagian mekanikal logam lembaran diperlukan pada permukaan pemprosesan pengisaran dan penggilap, dalam perusahaan pemprosesan logam kepingan logam bagaimana untuk menggilap produk halus? Secara umum, terdapat cara berikut:
Dicipta dengan pengisaran dan penggilapan ketepatan yang teliti, komponen kepingan logam ini mempunyai kelicinan permukaan yang luar biasa dan ketepatan dimensi, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi yang menuntut. Teknik kemasan termaju meningkatkan ketahanan dan ketahanan terhadap kakisan, manakala estetika yang anggun meningkatkan kualiti dan penampilan keseluruhan. Kelebihan utama termasuk kesesuaian ketepatan tinggi, kekuatan unggul dan kemasan digilap halus yang menyokong kedua-dua fungsi dan daya tarikan visual.
Pasukan kami yang berdedikasi menggabungkan kepakaran yang luas dalam pengisaran dan penggilapan ketepatan komponen logam kepingan, memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian kualiti tertinggi. Dengan pengalaman praktikal bertahun-tahun dan kemahiran teknikal lanjutan, jurutera dan juruteknik kami memberikan ketepatan yang luar biasa dan kemasan yang sempurna. Kami mengutamakan latihan dan inovasi berterusan, memupuk budaya kecemerlangan dan kebolehpercayaan. Sinergi pasukan yang kukuh ini membolehkan kami menangani projek yang kompleks dengan cekap sambil mengekalkan toleransi yang ketat dan kualiti permukaan yang unggul. Percayai tenaga kerja mahir kami untuk membawa ketepatan, konsistensi dan nilai kepada keperluan komponen kepingan logam anda, memacu prestasi produk anda dan kepuasan pelanggan ke hadapan.
Kekuatan pasukan kami terletak pada kepakaran dan dedikasinya yang tiada tandingan kepada ketepatan. Setiap ahli pakar dalam fabrikasi logam kepingan termaju, memastikan setiap komponen memenuhi piawaian yang tepat untuk kemasan pengisaran dan penggilap. Dengan pengalaman praktikal bertahun-tahun dan komitmen untuk penambahbaikan berterusan, profesional mahir kami memanfaatkan teknologi terkini untuk memberikan kualiti, konsistensi dan ketahanan yang unggul. Pengetahuan kolektif ini membolehkan kami menyediakan komponen lembaran logam berprestasi tinggi yang boleh dipercayai dan disesuaikan dengan keperluan industri yang pelbagai. Pendekatan kolaboratif kami memupuk inovasi dan kecekapan, menjamin kepuasan pelanggan melalui ketukangan ketepatan dan penghantaran tepat pada masanya. Percayai pasukan kami untuk membawa kecemerlangan kepada projek kepingan logam anda.
1. Sebelum kimpalan burnish
Julat pengisaran: 15-50mm pada kedua-dua belah semua kimpalan.
Kaedah operasi: Apabila mengisar kimpalan panjang, pengisar sudut atau lurus penggiling pemegang dipasang dengan berus mangkuk keluli tahan karat digunakan untuk mengisar bersama arah kimpalan. Untuk jahitan kimpalan yang memerlukan pengesanan laser dan kimpalan automatik, ia hanya boleh digilap oleh mesin pengisar pemegang lurus; Dalam aksesori kimpalan relatif, kimpalan permukaan bahan kerja yang lebih besar aksesori menggunakan beribu-ribu bilah pada permukaan kimpalan untuk mengisar atau masuk pengacuan kimpalan sebelum produk perlu menyahburkan produk pemprosesan untuk pemprosesan pengisaran dan penggilap.
Keperluan teknikal: menggilap kilauan logam, pastikan tiada oksida filem di kawasan kimpalan, garisan pengilat adalah selari dan seragam dengan kimpalan arah, dan kedalaman pengilat tidak lebih daripada 0.2mm.
2. Menggilap ketinggian baki kimpalan
Julat pengisaran: 25-50mm pada kedua-dua belah kimpalan.
Kaedah operasi: Kilang Sudut hendaklah selari dengan permukaan yang digilap apabila bekerja, supaya ketinggian baki kimpalan dikeluarkan; Bila ada kemurungan dalam kimpalan untuk tidak menyakiti logam asas sebagai standard,
Ia dilarang sama sekali untuk menggilap permukaan dengan penyodok pepenjuru di hujung bilah.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan butiran permukaan adalah konsisten, sepanjang arah kimpalan, pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
3. Hilangkan calar permukaan
Julat pengisaran: ambil bingkai segi empat tepat untuk menutup kawasan yang tercalar.
Kaedah operasi: Gunakan alat pengisar untuk mengisar mengikut arah tertentu, tidak lebih daripada kotak segi empat tepat.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan corak permukaan pemprosesan kepingan logam adalah konsisten, besar bahagian dan badan ketuhar arah lukisan mendatar, bahagian kecil di sepanjang lukisan arah dan tetap sama; Pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
4. Menggilap ketinggian sisa pemesinan
Julat pengisaran: 40-50mm pada kedua-dua belah ketinggian baki pemesinan.
Kaedah operasi: kisar sepanjang arah bar menegak diproses, dan kisar dengan kilang Sudut dalam ruang di mana kilang Sudut boleh berada digunakan; Ruang yang tidak boleh digunakan oleh kilang Sudut digilap oleh kilang langsung; Kaedahnya adalah sama seperti pengisaran ketinggian baki kimpalan.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Butiran permukaan bahagian yang digilap hendaklah konsisten.
5. Gilap dengan roda kain ampelas
Julat pengilat: menggilap tepi dan sudut ruang kecil seperti garisan lubang atau bahagian dengan keperluan penggilap.
Kaedah pengendalian: Gunakan mesin pengisar lurus dengan roda kain ampelas untuk menggilap tepi dan sudut.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin, visual
pemeriksaan hendaklah memenuhi keperluan anotasi lukisan, dan sentuhan
sensasi tidak boleh mempunyai tepi dan bucu yang tajam sebagai standard; tidak menyakitkan
logam asas.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
