Обработка листового металла включает в себя резку, гибку и сварку алюминиевых пластин, а также изготовление различных изделий. Резка и сварка оставляют следы. Как сделать поверхность листового металла идеальной? Для механических деталей необходима шлифовка и полировка поверхности. Как на предприятиях по обработке листового металла добиться финишной полировки изделий? В целом, существуют следующие способы:
Изготовленный с использованием точной шлифовки и полировки, этот компонент из листового металла отличается исключительной гладкостью поверхности и точностью размеров, обеспечивая надежную работу в сложных условиях. Передовые методы отделки повышают долговечность и устойчивость к коррозии, а элегантный внешний вид улучшает общее качество и внешний вид. Ключевые преимущества включают в себя высокую точность посадки, превосходную прочность и изысканную полированную отделку, которая обеспечивает как функциональность, так и эстетическую привлекательность.
Наша команда преданных своему делу специалистов обладает обширным опытом в прецизионной шлифовке и полировке деталей из листового металла, гарантируя соответствие каждой детали высочайшим стандартам качества. Благодаря многолетнему практическому опыту и передовым техническим навыкам наши инженеры и техники обеспечивают исключительную точность и безупречную отделку. Мы уделяем первостепенное внимание постоянному обучению и инновациям, развивая культуру совершенства и надежности. Эта мощная синергия позволяет нам эффективно решать сложные проекты, соблюдая жесткие допуски и обеспечивая превосходное качество поверхности. Доверьтесь нашим квалифицированным специалистам, и мы обеспечим точность, стабильность и качество ваших деталей из листового металла, повышая производительность вашей продукции и удовлетворенность клиентов.
Сила нашей команды заключается в её непревзойдённом опыте и приверженности точности. Каждый её сотрудник специализируется на передовых технологиях обработки листового металла, гарантируя соответствие каждой детали строгим стандартам шлифовки и полировки. Благодаря многолетнему практическому опыту и стремлению к постоянному совершенствованию, наши квалифицированные специалисты используют самые современные технологии для обеспечения высочайшего качества, стабильности и долговечности. Эти коллективные знания позволяют нам поставлять надёжные и высокопроизводительные компоненты из листового металла, адаптированные к различным промышленным потребностям. Наш совместный подход способствует инновациям и эффективности, гарантируя удовлетворенность клиентов благодаря точности изготовления и своевременной доставке. Доверьте нашей команде превосходную реализацию ваших проектов из листового металла.
1. Перед сваркой полировать
Диапазон шлифовки: 15-50 мм с обеих сторон всех сварных швов.
Метод работы: При шлифовке длинного сварного шва угловой шлифовальной машиной или прямой ручная кофемолка с установленной щеткой из нержавеющей стали используется для измельчения направление сварки. Для сварного шва, который требует лазерного отслеживания и автоматическая сварка, его можно полировать только на шлифовальном станке с прямой ручкой; В соответствующих сварочных принадлежностях сварка большей поверхности заготовки аксессуары используют тысячи лезвий на поверхности сварки для шлифовки или в Сварочное литье перед тем, как продукт должен удалить заусенцы, обрабатывая продукты для шлифовальная и полировальная обработка.
Технические требования: отполировать до металлического блеска, убедиться в отсутствии оксида пленка в зоне сварки, линии полировки параллельны и однородны со сварным швом направление, а глубина полировки не более 0,2 мм.
2. Отшлифовать остаточную высоту сварного шва
Диапазон шлифовки: 25-50 мм с обеих сторон сварного шва.
Метод работы: Угловая фреза должна быть параллельна полируемой поверхности. при работе, чтобы убрать остаточную высоту сварного шва; Когда есть углубление в сварном шве, чтобы не повредить основной металл, как стандарт,
Категорически запрещается полировать поверхность диагональной лопатой на конец лезвия.
Технические требования: полированная поверхность должна быть гладкой; Не больно основной металл, основной металл не удаляется более чем на 0,2 мм по стандарту; Часть стола для полировки
Требования к зернистости поверхности постоянны вдоль направления сварного шва, неравномерное шлифование строго запрещено.
3. Удалите царапины на поверхности
Диапазон шлифовки: возьмите прямоугольную рамку, чтобы закрыть поцарапанную область.
Метод работы: используйте шлифовальный инструмент для шлифовки в определенном направлении, не больше, чем прямоугольная коробка.
Технические требования: полированная поверхность должна быть гладкой; Не больно основной металл, основной металл не удаляется более чем на 0,2 мм по стандарту; Часть стола для полировки
Требования к рисунку поверхности обработки листового металла являются постоянными, большими детали и корпус печи горизонтальное направление чертежа, мелкие детали вдоль чертежа направление и держать то же самое; Нерегулярное шлифование строго запрещено.
4. Полировка остаточной высоты обработки
Диапазон шлифования: 40-50 мм с обеих сторон от остаточной высоты обработки.
Метод работы: шлифовать в направлении вертикального стержня. обрабатывается и измельчается с помощью угловой мельницы в том месте, где угловая мельница может быть использовал; Пространство, которое не может использовать угловая мельница, полируется прямой мельницей; Метод аналогичен шлифовке остаточной высоты шва.
Технические требования: полированная поверхность должна быть гладкой; Не больно основной металл, основной металл не удаляется более чем на 0,2 мм по стандарту; Поверхностное зерно полированной детали должно быть однородным.
5. Отполировать наждачным кругом
Диапазон полировки: полировка краев и углов небольших пространств, таких как линия отверстия или детали, требующие полировки.
Метод работы: используйте прямошлифовальный станок с наждачным кругом. полировать края и углы.
Технические требования: полированная поверхность должна быть гладкой, визуально
осмотр должен соответствовать требованиям аннотации к чертежу и касаться
ощущение не должно иметь острых краев и углов по стандарту; Не больно
основной металл.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.