Le travail de la tôle consiste à découper, plier et souder des plaques d'aluminium pour en faire différents produits. Ces opérations laissent des traces. Comment obtenir une surface parfaite pour les pièces mécaniques en tôle ? Un meulage et un polissage sont nécessaires. Comment les entreprises de transformation de la tôle procèdent-elles au polissage fin des produits ? Généralement, il existe les méthodes suivantes :
Fabriquée avec un meulage et un polissage de précision méticuleux, cette pièce en tôle présente une surface d'une douceur exceptionnelle et une précision dimensionnelle irréprochable, garantissant une fiabilité à toute épreuve, même dans les applications les plus exigeantes. Les techniques de finition avancées renforcent sa durabilité et sa résistance à la corrosion, tandis que son esthétique soignée sublime sa qualité et son apparence. Ses principaux atouts résident dans un ajustement de haute précision, une robustesse supérieure et une finition polie raffinée, gage à la fois de fonctionnalité et d'esthétique.
Notre équipe dédiée allie une vaste expertise en rectification et polissage de précision de pièces en tôle, garantissant ainsi que chaque pièce réponde aux normes de qualité les plus exigeantes. Forts de nombreuses années d'expérience pratique et de compétences techniques pointues, nos ingénieurs et techniciens assurent une précision exceptionnelle et des finitions irréprochables. Nous privilégions la formation continue et l'innovation, cultivant ainsi une culture d'excellence et de fiabilité. Cette forte synergie d'équipe nous permet de mener à bien des projets complexes avec efficacité, tout en maintenant des tolérances serrées et une qualité de surface supérieure. Faites confiance à notre personnel qualifié pour apporter précision, constance et valeur ajoutée à vos besoins en pièces de tôle, contribuant ainsi à l'amélioration des performances de vos produits et à la satisfaction de vos clients.
La force de notre équipe réside dans son expertise inégalée et son souci constant de la précision. Chaque membre est spécialisé dans la fabrication de tôlerie de pointe, garantissant que chaque composant réponde aux normes les plus exigeantes en matière de finitions de meulage et de polissage. Forts de nombreuses années d'expérience pratique et d'un engagement envers l'amélioration continue, nos professionnels qualifiés exploitent des technologies de pointe pour offrir une qualité, une constance et une durabilité supérieures. Ce savoir-faire collectif nous permet de fournir des composants de tôlerie fiables et performants, adaptés aux divers besoins industriels. Notre approche collaborative favorise l'innovation et l'efficacité, garantissant la satisfaction de nos clients grâce à un travail de précision et des délais de livraison respectés. Confiez-nous vos projets de tôlerie et laissez-nous leur apporter l'excellence.
1. Avant de souder le polissage
Plage de meulage : 15-50 mm des deux côtés de toutes les soudures.
Méthode de fonctionnement : lors du meulage de la longue soudure, la meuleuse d'angle ou droite le broyeur à poignée installé avec une brosse à bol en acier inoxydable est utilisé pour moudre le long le sens de la soudure. Pour le cordon de soudure nécessitant un suivi laser et soudage automatique, il ne peut être poli que par une rectifieuse à poignée droite; Dans les accessoires de soudage relatifs, soudage de surface de pièce plus grande les accessoires utilisent des milliers de lames sur la surface de soudage pour le meulage ou dans le moulage par soudage avant que le produit ne doive ébavurer les produits de traitement pour traitement de meulage et de polissage.
Exigences techniques : polir le lustre métallique, s'assurer qu'il n'y a pas d'oxyde film dans la zone de soudure, les lignes de polissage sont parallèles et uniformes avec la soudure direction et la profondeur de polissage ne dépasse pas 0,2 mm.
2. Polir la hauteur résiduelle de la soudure
Plage de meulage : 25-50 mm des deux côtés de la soudure.
Méthode de fonctionnement : la fraise d'angle doit être parallèle à la surface polie lors du travail, de sorte que la hauteur résiduelle de la soudure soit supprimée; Quand il y a une dépression dans la soudure pour ne pas blesser le métal de base comme la norme,
Il est strictement interdit de polir la surface avec une pelle diagonale au bout de la lame.
Exigences techniques : la surface polie doit être lisse ; Ne fait pas mal le métal de base, le métal de base n'est pas retiré de plus de 0,2 mm comme la norme ; Partie de la table à polir
Les exigences de grain de surface sont cohérentes, le long de la direction de la soudure, le broyage irrégulier est strictement interdit.
3. Enlevez les rayures de surface
Plage de meulage : prenez un cadre rectangulaire pour couvrir la zone rayée.
Méthode de fonctionnement : utilisez un outil de meulage pour meuler dans une certaine direction, non plus que la boîte rectangulaire.
Exigences techniques : la surface polie doit être lisse ; Ne fait pas mal le métal de base, le métal de base n'est pas retiré de plus de 0,2 mm comme la norme ; Partie de la table à polir
Les exigences de motif de surface de traitement de tôle sont cohérentes, grandes sens de dessin horizontal des pièces et du corps du four, petites pièces le long du dessin direction et gardez la même; Le broyage irrégulier est strictement interdit.
4. Polissage de la hauteur résiduelle d'usinage
Plage de meulage : 40-50 mm des deux côtés de la hauteur résiduelle d'usinage.
Méthode de fonctionnement : moudre le long de la direction de la barre verticale étant traité et broyé avec un moulin à angle dans l'espace où le moulin à angle peut être utilisé; L'espace que la fraise d'angle ne peut pas utiliser est poli par la fraise directe ; La méthode est la même que pour le meulage de la hauteur résiduelle de la soudure.
Exigences techniques : la surface polie doit être lisse ; Ne fait pas mal le métal de base, le métal de base n'est pas retiré de plus de 0,2 mm comme la norme ; Le grain de surface de la pièce polie doit être cohérent.
5. Polir avec une meule en toile émeri
Gamme de polissage : polir les bords et les coins de petits espaces tels que la ligne trous ou pièces avec des exigences de polissage.
Méthode de fonctionnement : utilisez une rectifieuse droite avec une meule en toile émeri pour polir les bords et les coins.
Exigences techniques : la surface polie doit être lisse, un visuel
l'inspection doit répondre aux exigences de l'annotation de dessin et toucher
la sensation ne doit pas avoir d'arêtes vives ni d'angles comme la norme ; Ne fait pas mal
le métal de base.
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