Die Blechbearbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Schweißen von Aluminiumplatten zu verschiedenen Produkten. Dabei entstehen Schnitt- und Schweißspuren. Um eine perfekte Oberfläche der Blechteile zu erzielen, ist ein Schleif- und Polierverfahren erforderlich. Wie wird in der Blechbearbeitung eine Feinpolitur erreicht? Im Allgemeinen gibt es folgende Methoden:
Dieses mit höchster Präzision geschliffene und polierte Blechbauteil zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Oberflächenglätte und Maßgenauigkeit aus und gewährleistet so zuverlässige Leistung auch in anspruchsvollen Anwendungen. Die fortschrittlichen Oberflächenbearbeitungstechniken verbessern die Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit, während die elegante Optik die Gesamtqualität und das Erscheinungsbild aufwertet. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die hohe Passgenauigkeit, die überlegene Festigkeit und die edle, polierte Oberfläche, die sowohl Funktionalität als auch optische Attraktivität vereint.
Unser engagiertes Team vereint umfassende Expertise im Präzisionsschleifen und Polieren von Blechkomponenten und garantiert so, dass jedes Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank jahrelanger praktischer Erfahrung und fortgeschrittener technischer Fähigkeiten liefern unsere Ingenieure und Techniker außergewöhnliche Genauigkeit und makellose Oberflächen. Wir legen Wert auf kontinuierliche Weiterbildung und Innovation und fördern so eine Kultur der Exzellenz und Zuverlässigkeit. Diese starke Team-Synergie ermöglicht es uns, komplexe Projekte effizient abzuwickeln und dabei enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere qualifizierten Fachkräfte, die Präzision, Beständigkeit und Wert für Ihre Blechkomponenten bieten und so die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte und die Kundenzufriedenheit steigern.
Die Stärke unseres Teams liegt in seiner unvergleichlichen Expertise und seinem unermüdlichen Streben nach Präzision. Jedes Mitglied ist auf die moderne Blechbearbeitung spezialisiert und stellt sicher, dass jedes Bauteil höchsten Ansprüchen an Schleif- und Polieroberflächen genügt. Dank jahrelanger praktischer Erfahrung und dem ständigen Bestreben nach Verbesserung nutzen unsere qualifizierten Fachkräfte modernste Technologien, um höchste Qualität, Konsistenz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dieses gebündelte Wissen ermöglicht es uns, zuverlässige und leistungsstarke Blechbauteile für unterschiedlichste industrielle Anforderungen zu liefern. Unser partnerschaftlicher Ansatz fördert Innovation und Effizienz und garantiert Kundenzufriedenheit durch präzise Handwerkskunst und termingerechte Lieferung. Vertrauen Sie unserem Team für exzellente Ergebnisse in Ihren Blechprojekten.
1. Vor dem Schweißen polieren
Schleifbereich: 15-50 mm auf beiden Seiten aller Schweißnähte.
Betriebsmethode: Beim Schleifen der langen Schweißnaht, des Winkelschleifers oder gerade Zum Schleifen wird eine mit Edelstahlschüsselbürste installierte Griffmühle verwendet die Richtung der Schweißnaht. Für die Schweißnaht, die Lasertracking benötigt und automatisches Schweißen, es kann nur mit einer Schleifmaschine mit geradem Griff poliert werden; Im relativen Schweißzubehör größeres Werkstückoberflächenschweißen Zubehör verwendet Tausende von Klingen auf der Schweißfläche zum Schleifen oder Einschleifen das Schweißformteil, bevor das Produkt Verarbeitungsprodukte entgraten muss Schleif- und Polierbearbeitung.
Technische Anforderungen: Metallglanz polieren, auf Oxidfreiheit achten Folie im Schweißbereich, Polierlinien sind parallel und gleichmäßig mit der Schweißnaht Richtung und Poliertiefe nicht mehr als 0,2 mm.
2. Polieren Sie die Resthöhe der Schweißnaht
Schleifbereich: 25-50 mm auf beiden Seiten der Schweißnaht.
Betriebsmethode: Der Winkelfräser sollte parallel zur polierten Oberfläche sein beim Arbeiten, damit die Resthöhe der Schweißnaht entfernt wird; Wenn es gibt eine Vertiefung in der Schweißnaht, um das Grundmetall nicht zu verletzen, wie es der Standard ist,
Es ist strengstens verboten, die Oberfläche mit einer diagonalen Schaufel zu polieren Ende der Klinge.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden
Die Anforderungen an die Oberflächenkörnung sind entlang der Schweißrichtung konsistent, Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.
3. Oberflächenkratzer entfernen
Schleifbereich: Nehmen Sie einen rechteckigen Rahmen, um den zerkratzten Bereich abzudecken.
Betriebsmethode: Verwenden Sie ein Schleifwerkzeug, um entlang einer bestimmten Richtung zu schleifen, nein mehr als die rechteckige Box.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Ein Teil des Tisches muss poliert werden
Die Anforderungen an die Oberflächenmuster der Blechbearbeitung sind konsistent und groß Teile und Ofenkörper horizontale Ziehrichtung, kleine Teile entlang der Zeichnung Richtung und gleich bleiben; Unregelmäßiges Schleifen ist strengstens untersagt.
4. Polieren der Bearbeitungsresthöhe
Schleifbereich: 40-50mm beidseitig Bearbeitungsresthöhe.
Betriebsmethode: Schleifen Sie entlang der Richtung des vertikalen Balkens verarbeitet, und mit Winkelmühle in dem Raum mahlen, in dem die Winkelmühle stehen kann Gebraucht; Der Platz, den der Winkelfräser nicht nutzen kann, wird durch den Direktfräser poliert; Das Verfahren ist das gleiche wie beim Schleifen der Schweißresthöhe.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein; Tut nicht weh das unedle Metall, das unedle Metall wird nicht mehr als 0,2 mm als Standard entfernt; Die Oberflächenkörnung des polierten Teils sollte konsistent sein.
5. Mit Schmirgelscheibe polieren
Polierbereich: Polieren der Kanten und Ecken kleiner Flächen wie Linien Löcher oder Teile mit Polieranforderungen.
Arbeitsmethode: Verwenden Sie eine Geradschleifmaschine mit einer Schmirgelleinenscheibe zum Polieren von Kanten und Ecken.
Technische Anforderungen: Die polierte Oberfläche muss glatt sein, ein visuelles
Die Inspektion muss den Anforderungen der Zeichnungsanmerkung und der Berührung entsprechen
Sensation darf standardmäßig keine scharfen Kanten und Ecken haben; Tut nicht weh
das Grundmetall.
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