Componentes de chapa metálica con acabado de pulido y rectificado de precisión

Componentes de chapa metálica con acabado de pulido y rectificado de precisión

Imagine una superficie metálica elegante y brillante que capta la luz a la perfección: nuestros componentes de chapa metálica se elaboran con un pulido y esmerilado de precisión experto para lograr ese acabado impecable, como un espejo. Cada pieza cuenta la historia de una artesanía meticulosa, donde las asperezas se transforman en una elegancia suave, lista para realzar sus proyectos. Sienta la diferencia: estos componentes aportan resistencia y una belleza deslumbrante, haciendo que sus diseños brillen.

El procesamiento de chapa metálica consiste en cortar, doblar y soldar productos de placa de aluminio, convirtiéndolos en diferentes tipos de productos. Estos procesos dejarán marcas durante el corte y la soldadura. ¿Cómo perfeccionar la superficie de las piezas mecánicas de chapa metálica? Es necesario realizar un pulido superficial durante el proceso de rectificado y pulido. En las empresas de procesamiento de chapa metálica, ¿cómo se realiza el pulido fino de los productos? En general, existen los siguientes métodos:

Detalles de los productos

Ventajas del producto

Fabricado con un meticuloso esmerilado y pulido de precisión, este componente de chapa metálica ofrece una suavidad superficial y una precisión dimensional excepcionales, lo que garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes. Las avanzadas técnicas de acabado mejoran la durabilidad y la resistencia a la corrosión, mientras que su elegante estética realza la calidad y el aspecto general. Entre sus principales ventajas se incluyen un ajuste de alta precisión, una resistencia superior y un acabado pulido refinado que favorece tanto la funcionalidad como el atractivo visual.

Fuerza del equipo

Nuestro equipo especializado combina una amplia experiencia en el rectificado y pulido de precisión de componentes de chapa metálica, garantizando que cada pieza cumpla con los más altos estándares de calidad. Con años de experiencia práctica y habilidades técnicas avanzadas, nuestros ingenieros y técnicos ofrecen una precisión excepcional y acabados impecables. Priorizamos la formación continua y la innovación, fomentando una cultura de excelencia y fiabilidad. Esta sólida sinergia de equipo nos permite abordar proyectos complejos con eficiencia, manteniendo tolerancias estrictas y una calidad superficial superior. Confíe en nuestro personal cualificado para aportar precisión, consistencia y valor a sus necesidades de componentes de chapa metálica, impulsando el rendimiento de su producto y la satisfacción del cliente.

¿Por qué elegirnos?

La fortaleza de nuestro equipo reside en su inigualable experiencia y dedicación a la precisión. Cada miembro se especializa en la fabricación avanzada de chapa metálica, garantizando que cada componente cumpla con los más rigurosos estándares de acabados de esmerilado y pulido. Con años de experiencia práctica y un compromiso con la mejora continua, nuestros profesionales cualificados utilizan tecnología de vanguardia para ofrecer una calidad, consistencia y durabilidad superiores. Este conocimiento colectivo nos permite ofrecer componentes de chapa metálica fiables y de alto rendimiento, adaptados a diversas necesidades industriales. Nuestro enfoque colaborativo fomenta la innovación y la eficiencia, garantizando la satisfacción del cliente mediante la precisión artesanal y la entrega puntual. Confíe en nuestro equipo para la excelencia en sus proyectos de chapa metálica.


 1. Antes de soldar bruñir

 

Rango de rectificado: 15-50 mm en ambos lados de todas las soldaduras.

 

Método de operación: al moler la soldadura larga, la amoladora angular o recta El molinillo de mango instalado con un cepillo de tazón de acero inoxidable se usa para moler a lo largo la dirección de la soldadura. Para el cordón de soldadura que necesita seguimiento láser y soldadura automática, solo se puede pulir con una rectificadora de mango recto; En los accesorios de soldadura relativos, soldadura de superficie de pieza de trabajo más grande Los accesorios utilizan miles de cuchillas en la superficie de soldadura para moler o en El moldeado de soldadura antes de que el producto necesite desbarbar los productos de procesamiento para proceso de esmerilado y pulido.

 

Requisitos técnicos: brillo metálico pulido, asegúrese de que no haya óxido película en el área de soldadura, las líneas de pulido son paralelas y uniformes con la soldadura dirección, y la profundidad de pulido no es más de 0,2 mm.

 

2. Pulir la altura residual de la soldadura

 

Rango de rectificado: 25-50 mm en ambos lados de la soldadura.

 

Método de operación: el molino de ángulo debe ser paralelo a la superficie pulida al trabajar, de modo que se elimine la altura residual de la soldadura; Cuando hay una depresión en la soldadura para no dañar el metal base como el estándar,

 

Está terminantemente prohibido pulir la superficie con una pala diagonal en el extremo de la hoja.

 

Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir

 

Los requisitos de grano superficial son consistentes, a lo largo de la dirección de la soldadura, La molienda irregular está estrictamente prohibida.

 

3. Elimina los arañazos de la superficie.

 

Rango de pulido: tome un marco rectangular para cubrir el área rayada.

 

Método de operación: use una herramienta de molienda para moler a lo largo de una cierta dirección, no más que la caja rectangular.

 

Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; Parte de la mesa a pulir

 

Los requisitos de patrón de superficie de procesamiento de chapa son consistentes, grandes partes y cuerpo del horno dirección de dibujo horizontal, partes pequeñas a lo largo del dibujo dirección y mantener la misma; La molienda irregular está estrictamente prohibida.

 

4. Pulido de altura residual de mecanizado

 

Rango de rectificado: 40-50 mm en ambos lados de la altura residual de mecanizado.

 

Método de operación: moler a lo largo de la dirección de la barra vertical que se está procesado, y muela con molino angular en el espacio donde el molino angular puede ser usó; El espacio que la fresadora Angle no puede utilizar se pule con la fresadora directa; El método es el mismo que el rectificado de la altura residual de la soldadura.

 

Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa; No lastima el metal base, el metal base no se elimina más de 0,2 mm como estándar; El grano de la superficie de la pieza pulida debe ser consistente.

 

5. Pulir con una rueda de tela esmeril

 

Gama de pulido: pulido de los bordes y esquinas de espacios pequeños como la línea orificios o piezas con requisitos de pulido.

 

Método de operación: use una rectificadora recta con una rueda de tela de esmeril para pulir bordes y esquinas.

 

Requisitos técnicos: la superficie pulida debe ser lisa, visual La inspección deberá cumplir con los requisitos de la anotación del dibujo y tocar la sensación no tendrá bordes afilados ni esquinas como estándar; No lastima el metal básico.


Información básica
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