Torneamento é um método de usinagem de uma peça em um torno, através da rotação da peça em relação à ferramenta. O torneamento é o método de corte mais básico e comum. A maioria das peças com superfície rotativa pode ser usinada por torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces de topo, ranhuras, roscas e superfícies de conformação rotativa. Os tornos comuns podem ser divididos em tornos horizontais, tornos retificados, tornos verticais, tornos revólver e tornos de imitação, sendo a maioria dos quais tornos horizontais.
As peças torneadas em CNC sob medida oferecem alta precisão e durabilidade, processando com eficiência uma ampla gama de superfícies rotativas, incluindo cilíndricas, cônicas, roscadas e ranhuradas, com excepcional precisão de usinagem e qualidade superficial. Essas peças utilizam tecnologia avançada de torneamento de materiais duros e ferramentas de corte especializadas — como metal duro revestido, cerâmica e nitreto cúbico de boro — para trabalhar com materiais de alta resistência e dureza, minimizando danos por calor e desgaste. Seu design estrutural robusto e flexibilidade de fabricação tornam as peças torneadas em CNC sob medida ideais tanto para produção em pequenos lotes quanto para aplicações de engenharia complexas que exigem alta precisão de posicionamento e desempenho consistente.
Força da Equipe
Nossa equipe de engenheiros e técnicos altamente qualificados possui décadas de experiência combinada em soluções de torneamento CNC de precisão e usinagem de materiais duros. Utilizando maquinário avançado e rigoroso controle de qualidade, garantimos que cada peça personalizada atenda às especificações exatas com excepcional durabilidade. Nossa abordagem colaborativa integra habilidade artesanal especializada, soluções inovadoras e melhoria contínua, resultando em componentes confiáveis e de alta precisão, feitos sob medida para suas necessidades. Comprometidos com a excelência e a satisfação do cliente, a profunda expertise técnica e a dedicação de nossa equipe nos permitem oferecer desempenho e consistência incomparáveis, tornando-nos seu parceiro de confiança para todos os seus projetos de torneamento CNC personalizados.
Nossa equipe combina vasta experiência em usinagem de precisão com tecnologia CNC de ponta para fornecer peças torneadas personalizadas que atendem aos mais altos padrões de qualidade e durabilidade. Cada membro traz habilidades especializadas em processos de torneamento de materiais duros, garantindo precisão e acabamento superficial excepcionais. Comprometidos com a inovação e a melhoria contínua, nossos engenheiros e técnicos colaboram estreitamente com os clientes para desenvolver soluções personalizadas que aprimoram o desempenho do produto e reduzem os prazos de entrega. Essa base sólida e qualificada garante componentes confiáveis e de alta precisão que impulsionam seus projetos, reforçando a confiança e a excelência em cada entrega.
Torneamento é um método de cortar uma peça de trabalho em um torno girando o peça de trabalho em relação à ferramenta. O torneamento é o corte mais básico e comum método. A maioria das peças de trabalho com superfície rotativa pode ser processada girando métodos, tais como superfícies cilíndricas internas e externas, cônicas internas e externas superfícies, faces de extremidade, ranhuras, rosca e superfície de conformação rotativa. Tornos comuns pode ser dividido em tornos horizontais, tornos de terra, tornos verticais, torre tornos e tornos de imitação, a maioria dos quais são tornos horizontais.
Devido ao desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, uma variedade de resistência, materiais de engenharia de alta dureza são cada vez mais usados, o a tecnologia de torneamento tradicional não é competente ou não consegue realizar o processamento de alguns materiais de alta resistência e alta dureza, mas o moderno tecnologia de torneamento torna isso possível e na produção de benefícios.
(1) Alta eficiência de processamento de torneamento
O torneamento tem maior eficiência do que a retificação. O torneamento geralmente usa grandes cortes profundidade e alta velocidade da peça e sua taxa de remoção de metal é geralmente de vários vezes o da moagem. Uma variedade de superfícies pode ser finalizada fixando em um tempo no torneamento, enquanto muitos tempos de instalação são necessários na retificação, de modo que o o tempo auxiliar é curto e a precisão da posição entre a usinagem superfícies é alta.
(2) Baixo custo de entrada do equipamento na produtividade do mesmo torno investimento é significativamente melhor do que a retificadora, seu auxiliar o custo do sistema também é baixo. Para produção em pequenos lotes, o torneamento não requer equipamento especial, enquanto o processamento de grandes lotes de peças de alta precisão requer boa rigidez, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido do CNC máquinas-ferramentas.
(3) adequado para requisitos de produção flexível de pequenos lotes, o próprio torno é um método de processamento flexível com uma ampla gama de processamento, o controle do torno é fixação de torneamento simples e rápido, em comparação com a retificação de torneamento duro pode ser melhor adaptar aos requisitos de produção flexíveis.
(4) O torneamento duro pode fazer com que as peças obtenham uma boa precisão geral de usinagem
A maior parte do calor produzido no torneamento duro é retirado pelo óleo de corte, que não produzirá queimaduras na superfície e rachaduras como o processamento de moagem. Tem excelente qualidade de superfície de usinagem e circularidade de usinagem precisa, e pode garantem alta precisão de posição entre as superfícies de usinagem.

(1) ferramenta de corte de metal duro revestido
A ferramenta de metal duro revestido é revestida com uma camada ou revestimento multicamada com boa resistência ao desgaste na ferramenta de metal duro com boa tenacidade. O revestimento geralmente desempenha os dois papéis a seguir: por um lado, tem muito menor condutividade térmica do que a matriz da ferramenta e o material da peça, que enfraquece o efeito térmico da matriz da ferramenta; Por outro lado, pode efetivamente melhorar o atrito e adesão do processo de corte e reduzir o geração de calor de corte. Comparado com ferramentas de metal duro, metal duro revestido ferramentas foram muito melhoradas em força, dureza e resistência ao desgaste.
(2) ferramenta de material cerâmico
As ferramentas de corte de cerâmica têm as características de alta dureza, alta força, boa resistência ao desgaste, boa estabilidade química, boa resistência de ligação, baixo coeficiente de atrito e baixo preço. Quando usado normalmente, a durabilidade é muito alta, a velocidade é várias vezes maior que a do metal duro, especialmente adequado para processamento de materiais de alta dureza, processamento de acabamento, e processamento de alta velocidade.
(3) ferramenta de corte de nitreto de boro cúbico
A dureza e resistência ao desgaste do nitreto cúbico de boro perdem apenas para diamante, e tem excelente dureza de alta temperatura. Comparado com a cerâmica ferramentas de corte, sua resistência ao calor e estabilidade química são ligeiramente piores, mas sua resistência ao impacto e resistência ao esmagamento são melhores. É amplamente utilizado em a usinagem de aço endurecido, ferro fundido cinzento perolado, ferro fundido refrigerado, liga de alta temperatura, etc. Comparado com uma ferramenta de metal duro, seu corte a velocidade pode até ser aumentada em uma ordem de magnitude.

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