Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
La tornitura è un metodo di taglio di un pezzo su un tornio, che prevede la rotazione del pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il metodo di taglio più elementare e comune. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata con metodi di tornitura, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, superfici terminali, scanalature, filettature e superfici di formatura rotante. I torni comuni possono essere suddivisi in torni orizzontali, torni rettificati, torni verticali, torni a torretta e torni di imitazione, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
I componenti torniti CNC personalizzati offrono elevata precisione e durata grazie alla lavorazione efficiente di un'ampia gamma di superfici rotanti, tra cui caratteristiche cilindriche, coniche, filettate e scanalate, con un'eccezionale precisione di lavorazione e qualità superficiale. Questi componenti sfruttano la tecnologia avanzata di tornitura dura e utensili da taglio specializzati, come metallo duro rivestito, ceramica e nitruro di boro cubico, per gestire materiali ad alta resistenza e durezza, riducendo al minimo i danni da calore e l'usura. La loro robusta struttura e le capacità di produzione flessibili rendono i componenti torniti CNC personalizzati ideali sia per la produzione di piccoli lotti che per applicazioni ingegneristiche complesse che richiedono elevata precisione di posizionamento e prestazioni costanti.
Forza della squadra
Il nostro team di ingegneri e tecnici altamente qualificati vanta decenni di esperienza combinata in soluzioni di tornitura CNC di precisione e tornitura di materiali duri. Sfruttando macchinari all'avanguardia e un rigoroso controllo qualità, garantiamo che ogni componente personalizzato soddisfi specifiche precise con una durata eccezionale. Il nostro approccio collaborativo integra maestria artigianale, risoluzione dei problemi innovativa e miglioramento continuo, fornendo componenti affidabili e di alta precisione, su misura per le vostre esigenze. Impegnati per l'eccellenza e la soddisfazione del cliente, la profonda competenza tecnica e la dedizione del nostro team ci consentono di offrire prestazioni e costanza ineguagliabili, rendendoci il vostro partner di fiducia per tutti i progetti di tornitura CNC personalizzati.
Il nostro team unisce una vasta esperienza nella lavorazione meccanica di precisione con tecnologie CNC all'avanguardia per fornire componenti di tornitura personalizzati che soddisfano i più elevati standard di qualità e durata. Ogni membro apporta competenze specialistiche nei processi di tornitura dura, garantendo un'accuratezza e una finitura superficiale eccezionali. Impegnati nell'innovazione e nel miglioramento continuo, i nostri ingegneri e tecnici collaborano a stretto contatto con i clienti per personalizzare soluzioni che migliorino le prestazioni del prodotto e riducano i tempi di consegna. Questo team solido e qualificato garantisce componenti affidabili e di alta precisione che guidano i vostri progetti, rafforzando la fiducia e l'eccellenza in ogni consegna.
La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il taglio più semplice e comune metodo. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura metodi, come superfici cilindriche interne ed esterne, coniche interne ed esterne superfici, facce terminali, scanalature, filettatura e superficie di formatura rotante. Torni comuni può essere suddiviso in torni orizzontali, torni a terra, torni verticali, torretta torni e imitazioni di torni, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
A causa dello sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, una varietà di alti resistenza, materiali tecnici ad alta durezza sono sempre più utilizzati, il tecnologia di tornitura tradizionale non è competente o non può realizzare il elaborazione di alcuni materiali ad alta resistenza e durezza, ma il moderno duro la tecnologia di tornitura lo rende possibile e nella produzione di ovvio benefici.
(1) Elevata efficienza di lavorazione della tornitura
La tornitura ha un'efficienza maggiore rispetto alla rettifica. La tornitura utilizza spesso un taglio grande profondità, e l'elevata velocità del pezzo in lavorazione e la sua velocità di rimozione del metallo è generalmente diversa volte quella della macinazione. È possibile rifinire una varietà di superfici fissandole in una tempo nella tornitura, mentre nella rettifica sono necessari molti tempi di installazione, quindi il il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le lavorazioni la superficie è alta.
(2) Basso costo dell'attrezzatura in ingresso nella produttività dello stesso tornio l'investimento è significativamente migliore della rettificatrice, il suo ausiliario anche il costo del sistema è basso. Per la produzione di piccoli lotti, non è necessaria la tornitura attrezzature speciali, mentre richiede l'elaborazione di grandi lotti di parti di alta precisione buona rigidità, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta del CNC macchine utensili.
(3) adatto per requisiti di produzione flessibile in piccoli lotti, il tornio stesso è un metodo di elaborazione flessibile con un'ampia gamma di lavorazioni, il controllo del tornio è il bloccaggio della tornitura semplice e veloce, rispetto alla rettifica della tornitura dura, può essere migliore adattarsi a esigenze di produzione flessibili.
(4) La tornitura dura può far sì che le parti ottengano una buona precisione di lavorazione complessiva
La maggior parte del calore prodotto nella tornitura viene assorbito dall'olio da taglio, che non produrrà ustioni superficiali e crepe come la lavorazione della molatura. Esso ha eccellente qualità della superficie di lavorazione e rotondità di lavorazione accurata e lattina garantire un'elevata precisione di posizione tra le superfici di lavorazione.
(1) utensile da taglio in metallo duro rivestito
L'utensile in metallo duro rivestito è rivestito con uno strato o un rivestimento multistrato con buona resistenza all'usura sull'utensile in metallo duro con buona tenacità. Il rivestimento di solito interpreta i seguenti due ruoli: da un lato, ha molto più basso conducibilità termica rispetto alla matrice dell'utensile e al materiale del pezzo, che indebolisce l'effetto termico della matrice dell'utensile; D'altra parte, può migliorare efficacemente l'attrito e l'adesione del processo di taglio e ridurre il generazione di calore di taglio. Rispetto agli utensili in metallo duro, metallo duro rivestito gli utensili sono stati notevolmente migliorati in termini di resistenza, durezza e resistenza all'usura.
(2) strumento in materiale ceramico
Gli utensili da taglio in ceramica hanno le caratteristiche di elevata durezza, alta forza, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, buona resistenza di adesione, basso coefficiente di attrito e prezzo basso. Se usato normalmente, la durata è molto elevata, la velocità è parecchie volte superiore a quella del carburo cementato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza, lavorazione di finitura, ed elaborazione ad alta velocità.
(3) utensile da taglio al nitruro di boro cubico
La durezza e la resistenza all'usura del nitruro di boro cubico sono seconde solo a diamante, e ha un'eccellente durezza ad alta temperatura. Rispetto alla ceramica utensili da taglio, la sua resistenza al calore e stabilità chimica sono leggermente peggiori, ma la sua forza d'urto e resistenza allo schiacciamento sono migliori. È ampiamente utilizzato in la lavorazione di acciaio temprato, ghisa grigio perla, ghisa refrigerata, lega ad alta temperatura, ecc. Rispetto a uno strumento in carburo cementato, il suo taglio la velocità può anche essere aumentata di un ordine di grandezza.
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
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