Gia công CNC các chi tiết theo yêu cầu – Giải pháp gia công chính xác cao, bền bỉ với vật liệu cứng.

Gia công CNC các chi tiết theo yêu cầu – Giải pháp gia công chính xác cao, bền bỉ với vật liệu cứng.

Các chi tiết tiện CNC tùy chỉnh mang lại độ chính xác cao và độ bền vượt trội nhờ các kỹ thuật tiện cứng tiên tiến. Các chi tiết này được chế tạo để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác, đảm bảo hiệu suất ổn định và tuổi thọ cao trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Độ chính xác và độ bền vượt trội của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu các linh kiện chất lượng cao và đáng tin cậy.

Gia công tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dụng cụ cắt. Tiện là phương pháp cắt cơ bản và phổ biến nhất. Hầu hết các phôi có bề mặt quay đều có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt trụ trong và ngoài, bề mặt hình nón trong và ngoài, mặt cắt ngang, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Các loại máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mài, máy tiện đứng, máy tiện tháp pháo và máy tiện mô phỏng, trong đó hầu hết là máy tiện ngang.

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Các chi tiết tiện CNC tùy chỉnh mang lại độ chính xác và độ bền cao nhờ khả năng gia công hiệu quả nhiều loại bề mặt quay, bao gồm các chi tiết hình trụ, hình nón, có ren và có rãnh, với độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt vượt trội. Các chi tiết này tận dụng công nghệ tiện cứng tiên tiến và các dụng cụ cắt chuyên dụng—như cacbua phủ, gốm và nitrit boron lập phương—để xử lý các vật liệu có độ bền và độ cứng cao đồng thời giảm thiểu hư hại do nhiệt và mài mòn. Thiết kế cấu trúc chắc chắn và khả năng sản xuất linh hoạt làm cho các chi tiết tiện CNC tùy chỉnh trở nên lý tưởng cho cả sản xuất theo lô nhỏ và các ứng dụng kỹ thuật phức tạp đòi hỏi độ chính xác định vị cao và hiệu suất ổn định.

Sức mạnh của đội

Sức mạnh của đội

Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên tay nghề cao của chúng tôi sở hữu hàng chục năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công tiện CNC chính xác và gia công vật liệu cứng. Sử dụng máy móc tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo mọi chi tiết đặt làm theo yêu cầu đều đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật với độ bền vượt trội. Phương pháp hợp tác của chúng tôi tích hợp tay nghề chuyên môn, giải quyết vấn đề sáng tạo và cải tiến liên tục, mang đến các linh kiện đáng tin cậy, độ chính xác cao, được thiết kế riêng theo nhu cầu của bạn. Cam kết hướng đến sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng, chuyên môn kỹ thuật sâu rộng và sự tận tâm của đội ngũ chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp hiệu suất và tính nhất quán vượt trội, biến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn cho tất cả các dự án gia công tiện CNC theo yêu cầu.

Sức mạnh cốt lõi của doanh nghiệp

Đội ngũ của chúng tôi kết hợp chuyên môn sâu rộng trong gia công chính xác với công nghệ CNC tiên tiến để cung cấp các chi tiết tiện tùy chỉnh đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ bền. Mỗi thành viên đều sở hữu kỹ năng chuyên môn trong các quy trình tiện vật liệu cứng, đảm bảo độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Cam kết đổi mới và cải tiến liên tục, các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để điều chỉnh các giải pháp nhằm nâng cao hiệu suất sản phẩm và giảm thời gian sản xuất. Nền tảng đội ngũ vững mạnh và giàu kinh nghiệm này đảm bảo các linh kiện đáng tin cậy, độ chính xác cao, thúc đẩy các dự án của bạn tiến lên, củng cố niềm tin và sự xuất sắc trong mỗi lần giao hàng.

Tiện là một phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dao. Tiện là cách cắt cơ bản và phổ biến nhất phương pháp. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng cách quay các phương pháp, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, hình nón bên trong và bên ngoài bề mặt, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mặt đất, máy tiện đứng, tháp pháo máy tiện, và máy tiện giả, hầu hết là máy tiện ngang.

 

Do sự phát triển của khoa học công nghệ hiện đại, nhiều loại cao sức mạnh, độ cứng cao vật liệu kỹ thuật ngày càng được sử dụng nhiều hơn, công nghệ tiện truyền thống không đủ năng lực hoặc không thể nhận ra gia công một số vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao, nhưng cứng hiện đại chuyển đổi công nghệ làm cho nó trở nên khả thi và trong việc sản xuất lợi ích.

 

Đầu tiên, các đặc điểm của chuyển sang xử lý

 

(1) Hiệu quả xử lý quay cao

 

Tiện có hiệu suất cao hơn mài. Tiện thường sử dụng cắt lớn độ sâu, và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường là một số lần mài. Nhiều loại bề mặt có thể được hoàn thiện bằng cách kẹp vào một thời gian quay, trong khi cần nhiều lần cài đặt trong quá trình mài, vì vậy thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác vị trí giữa các lần gia công bề mặt cao.

 

(2) Chi phí đầu vào thiết bị thấp trong năng suất của cùng một máy tiện đầu tư tốt hơn đáng kể so với máy mài, phụ trợ của nó chi phí hệ thống cũng thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, việc tiện không yêu cầu thiết bị đặc biệt, trong khi gia công hàng loạt lớn các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của CNC công cụ máy móc.

 

(3) phù hợp với yêu cầu sản xuất linh hoạt hàng loạt nhỏ, bản thân máy tiện là một phương pháp gia công linh hoạt với nhiều loại gia công, điều khiển máy tiện là kẹp tiện đơn giản và nhanh chóng, so với mài cứng tiện có thể tốt hơn thích ứng với yêu cầu sản xuất linh hoạt.

 

(4) Tiện cứng có thể làm cho các bộ phận có được độ chính xác gia công tổng thể tốt

 

Hầu hết nhiệt sinh ra trong quá trình tiện cứng được lấy đi bởi dầu cắt, sẽ không tạo ra vết cháy và vết nứt bề mặt như quá trình mài. Nó có chất lượng bề mặt gia công tuyệt vời và độ tròn gia công chính xác, và có thể đảm bảo độ chính xác vị trí cao giữa các bề mặt gia công.


 

Hai, chuyển vật liệu công cụ và lựa chọn

 

(1) dụng cụ cắt cacbua phủ

 

Dụng cụ cacbua tráng xi măng được phủ một lớp hoặc phủ nhiều lớp với khả năng chống mài mòn tốt trên dụng cụ cacbua với độ dẻo dai tốt. Lớp phủ thường đóng hai vai trò sau: một mặt, nó có giá trị thấp hơn nhiều dẫn nhiệt hơn ma trận công cụ và vật liệu phôi, làm suy yếu hiệu ứng nhiệt của ma trận công cụ; Mặt khác, nó có thể cải thiện hiệu quả ma sát và độ bám dính của quá trình cắt và giảm sinh nhiệt cắt. So với các công cụ cacbua xi măng, cacbua phủ các công cụ đã được cải thiện rất nhiều về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

 

(2) công cụ vật liệu gốm

 

Dụng cụ cắt gốm sứ có đặc điểm là độ cứng cao, cao sức mạnh, chống mài mòn tốt, ổn định hóa học tốt, khả năng chống liên kết tốt, hệ số ma sát thấp và giá thấp. Khi sử dụng bình thường, độ bền là rất cao, tốc độ cao hơn nhiều lần so với tốc độ của cacbua xi măng, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu có độ cứng cao, gia công hoàn thiện, và xử lý tốc độ cao.

 

(3) dụng cụ cắt boron nitride khối

 

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ cứng nhiệt độ cao tuyệt vời. So với gốm dụng cụ cắt, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học của nó kém hơn một chút, nhưng độ bền va đập và khả năng chống nghiền tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thép cứng, gang xám lêLItic, gang lạnh, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. So với một công cụ cacbua xi măng, việc cắt của nó tốc độ thậm chí có thể được tăng lên một bậc của độ lớn.



Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Gửi yêu cầu của bạn
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Tập tin đính kèm:
    Bergek CNC
    Chọn một ngôn ngữ khác
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt