शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
भाषा: हिन्दी
शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
टर्निंग एक ऐसी विधि है जिसमें वर्कपीस को टूल के सापेक्ष घुमाकर लेथ मशीन पर काटा जाता है। टर्निंग सबसे बुनियादी और सामान्य कटिंग विधि है। घूर्णनशील सतहों वाले अधिकांश वर्कपीस को टर्निंग विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहें, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहें, अंतिम सिरे, खांचे, थ्रेड और घूर्णनशील आकार देने वाली सतहें। सामान्य लेथ मशीनों को क्षैतिज लेथ, ग्राउंड लेथ, ऊर्ध्वाधर लेथ, टरेट लेथ और इमिटेशन लेथ में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज लेथ होती हैं।
कस्टम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स बेलनाकार, शंक्वाकार, थ्रेडेड और ग्रूव्ड सतहों सहित विभिन्न प्रकार की घूर्णनशील सतहों को कुशलतापूर्वक संसाधित करके उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व प्रदान करते हैं, साथ ही असाधारण मशीनिंग सटीकता और सतह गुणवत्ता भी सुनिश्चित करते हैं। ये पार्ट्स उन्नत हार्ड टर्निंग तकनीक और विशेष कटिंग टूल्स—जैसे कोटेड कार्बाइड, सिरेमिक और क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड—का उपयोग करते हैं, जिससे उच्च शक्ति और उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित करते समय ऊष्मा क्षति और घिसाव को न्यूनतम किया जा सके। इनकी मजबूत संरचनात्मक डिज़ाइन और लचीली निर्माण क्षमताएं कस्टम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स को छोटे बैच उत्पादन और जटिल इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों दोनों के लिए आदर्श बनाती हैं, जिनमें उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता और निरंतर प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
टीम की ताकत
हमारे कुशल इंजीनियरों और तकनीशियनों की टीम के पास सटीक सीएनसी टर्निंग और हार्ड टर्निंग समाधानों में दशकों का संयुक्त अनुभव है। उन्नत मशीनरी और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण का लाभ उठाते हुए, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक कस्टम पार्ट असाधारण स्थायित्व के साथ सटीक विशिष्टताओं को पूरा करे। हमारा सहयोगात्मक दृष्टिकोण विशेषज्ञ शिल्प कौशल, नवीन समस्या-समाधान और निरंतर सुधार को एकीकृत करता है, जिससे आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप विश्वसनीय, उच्च-सटीकता वाले घटक प्राप्त होते हैं। उत्कृष्टता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्ध, हमारी टीम की गहन तकनीकी विशेषज्ञता और समर्पण हमें बेजोड़ प्रदर्शन और निरंतरता प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे हम सभी कस्टम सीएनसी टर्निंग परियोजनाओं के लिए आपके विश्वसनीय भागीदार बन जाते हैं।
हमारी टीम सटीक मशीनिंग में व्यापक विशेषज्ञता और अत्याधुनिक सीएनसी तकनीक का संयोजन करके ऐसे अनुकूलित पुर्जे तैयार करती है जो गुणवत्ता और टिकाऊपन के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। प्रत्येक सदस्य हार्ड टर्निंग प्रक्रियाओं में विशेष कौशल रखता है, जिससे असाधारण सटीकता और सतह की फिनिश सुनिश्चित होती है। नवाचार और निरंतर सुधार के प्रति प्रतिबद्ध हमारे इंजीनियर और तकनीशियन ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उत्पाद के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और डिलीवरी समय को कम करने के लिए समाधान तैयार किए जा सकें। यह मजबूत और कुशल टीम विश्वसनीय, उच्च-सटीकता वाले घटकों की गारंटी देती है जो आपकी परियोजनाओं को आगे बढ़ाते हैं, और प्रत्येक डिलीवरी में विश्वास और उत्कृष्टता को मजबूत करते हैं।
टर्निंग एक वर्कपीस को खराद पर घुमाकर काटने की एक विधि है उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम कटिंग है तरीका। रोटरी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को मोड़कर संसाधित किया जा सकता है तरीके, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरे, खांचे, धागा, और रोटरी बनाने वाली सतह। आम खराद क्षैतिज खराद, जमीन के खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज में विभाजित किया जा सकता है खराद, और नकली खराद, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद हैं।
आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, विभिन्न प्रकार के उच्च ताकत, उच्च कठोरता इंजीनियरिंग सामग्री अधिक से अधिक उपयोग की जाती है, पारंपरिक मोड़ तकनीक सक्षम नहीं है या इसका एहसास नहीं हो सकता है कुछ उच्च शक्ति, उच्च कठोरता सामग्री का प्रसंस्करण, लेकिन आधुनिक कठिन टर्निंग तकनीक इसे संभव बनाती है और स्पष्ट के उत्पादन में फ़ायदे।
(1) उच्च मोड़ प्रसंस्करण दक्षता
टर्निंग में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता होती है। टर्निंग अक्सर बड़ी कटिंग का उपयोग करता है गहराई, और उच्च वर्कपीस गति और इसकी धातु हटाने की दर आमतौर पर कई होती है पीसने के समय। विभिन्न सतहों को एक पर क्लैंप करके समाप्त किया जा सकता है मोड़ में समय, जबकि पीसने में कई स्थापना समय की आवश्यकता होती है, इसलिए सहायक समय कम है और मशीनिंग के बीच स्थिति सटीक है सतह ऊंची है।
(2) एक ही खराद की उत्पादकता में उपकरण इनपुट की कम लागत निवेश पीसने वाली मशीन की तुलना में काफी बेहतर है, इसकी सहायक सिस्टम लागत भी कम है। छोटे बैच के उत्पादन के लिए, मोड़ की आवश्यकता नहीं होती है विशेष उपकरण, जबकि उच्च परिशुद्धता भागों के बड़े बैच प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है अच्छी कठोरता, स्थिति सटीकता, और सीएनसी की बार-बार स्थिति सटीकता मशीन टूल्स।
(3) छोटे बैच के लचीले उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त खराद ही है प्रसंस्करण की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक लचीली प्रसंस्करण विधि, खराद नियंत्रण है कठिन मोड़ पीसने की तुलना में सरल और तेज़ मोड़ क्लैंपिंग बेहतर हो सकती है लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।
(4) हार्ड टर्निंग से पुर्जे अच्छी समग्र मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं
हार्ड टर्निंग में उत्पन्न होने वाली अधिकांश ऊष्मा को काटने वाले तेल द्वारा निकाल लिया जाता है, जो पीसने की प्रक्रिया की तरह सतही जलन और दरारें पैदा नहीं करेगा। यह है उत्कृष्ट मशीनिंग सतह की गुणवत्ता, और सटीक मशीनिंग गोलाई, और कर सकते हैं मशीनिंग सतहों के बीच उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करें।
(1) लेपित कार्बाइड काटने का उपकरण
लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण एक परत या बहुपरत कोटिंग के साथ लेपित है कार्बाइड उपकरण पर अच्छी क्रूरता के साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ। कोटिंग आमतौर पर निम्नलिखित दो भूमिकाएँ निभाता है: एक ओर, यह बहुत कम है टूल मैट्रिक्स और वर्कपीस सामग्री की तुलना में तापीय चालकता, जो उपकरण मैट्रिक्स के थर्मल प्रभाव को कमजोर करता है; दूसरी ओर, यह कर सकते हैं काटने की प्रक्रिया के घर्षण और आसंजन को प्रभावी ढंग से सुधारें और कम करें गर्मी काटने की पीढ़ी। पुख्ता कार्बाइड उपकरण, लेपित कार्बाइड की तुलना में ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में उपकरणों में काफी सुधार हुआ है।
(2) सिरेमिक सामग्री उपकरण
सिरेमिक काटने के उपकरण में उच्च कठोरता, उच्च . की विशेषताएं हैं ताकत, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता, अच्छा बंधन प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, और कम कीमत। जब सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्थायित्व होता है बहुत अधिक, गति सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना अधिक है, उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, और उच्च गति प्रसंस्करण।
(3) क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड काटने का उपकरण
क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध केवल के बाद दूसरे स्थान पर है हीरा, और इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान कठोरता है। सिरेमिक की तुलना में काटने के उपकरण, इसकी गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता थोड़ी खराब है, लेकिन इसकी प्रभाव शक्ति और पेराई प्रतिरोध बेहतर है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कठोर स्टील की मशीनिंग, मोती ग्रे कास्ट आयरन, ठंडा कच्चा लोहा, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि। एक पुख्ता कार्बाइड उपकरण की तुलना में, इसकी कटाई गति को परिमाण के एक क्रम से भी बढ़ाया जा सकता है।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
अगर आपके कोई भी सवाल है, तो हमसे संपर्क करें।
कॉपीराइट © 2022 शेन्ज़ेन बर्गेक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड - www.bergekcnc.com सर्वाधिकार सुरक्षित।
